【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导管管接口的校形领域，具体是一种导管管接口校形工装。
技术介绍
1、由于导管的壁厚较薄，材质硬度不高，在拆卸的过程中，导管接口处易发生变形，出现凸点a、凹点b或整体变形，如图1所示，现阶段的修复手段，是用钳子进行初步矫正，然后用锤子慢慢敲打矫正。该修复手段，费时费力，精度难以保证，前无针对导管管接口处的专用校型工装。
2、综上所述，需要设计一种专用的导管管接口校形工装。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提出一种导管管接口校形工装。
2、一种导管管接口校形工装，包括：
3、底座，用于固定连接零部件；
4、压紧机构，与校形导管管径相吻合，用于压紧导管接口处的管壁；
5、管顶铁，设置在底座上，用于管壁的粗校形。
6、作为本技术的进一步改进，所述的压紧机构包括设置在底座上按照顺序排放的顶铁、支架、与支架通过销轴连接的压杆。
7、作为本技术的进一步改进，所述的顶铁和压杆的上、下弧面与校形导管管径相吻合。
8、作为本技术的进一步改进，所述的顶铁、管顶铁和压杆均为t字型。
9、作为本技术的进一步改进，所述的压杆与导管管接口处的管壁紧密贴合。
10、作为本技术的进一步改进，所述的压杆具有便于人工操作的长手柄。
11、本技术的有益效果是：
12、本技术结构简单，利用杠杆原理，节省工人体力，顶铁和压杆的上、下弧面与校形导管管径相吻合，保证了
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1.一种导管管接口校形工装，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种导管管接口校形工装，其特征在于：所述的压紧机构包括设置在底座(1)上按照顺序排放的顶铁(2)、支架(3)、与支架(3)通过销轴(4)连接的压杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种导管管接口校形工装，其特征在于：所述的顶铁(2)和压杆(5)的上、下弧面与校形导管管径相吻合。
4.根据权利要求2所述的一种导管管接口校形工装，其特征在于：所述的顶铁(2)、管顶铁(6)和压杆(5)均为T字型。
5.根据权利要求2所述的一种导管管接口校形工装，其特征在于：所述的压杆(5)与导管管接口处的管壁紧密贴合。
6.根据权利要求2所述的一种导管管接口校形工装，其特征在于：所述的压杆(5)具有便于人工操作的长手柄。
【技术特征摘要】
1.一种导管管接口校形工装，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种导管管接口校形工装，其特征在于：所述的压紧机构包括设置在底座(1)上按照顺序排放的顶铁(2)、支架(3)、与支架(3)通过销轴(4)连接的压杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种导管管接口校形工装，其特征在于：所述的顶铁(2)和压杆(5)的上、下弧面与校形导管管径相吻...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文明，谢小虎，
申请(专利权)人：芜湖航翼集成设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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