一种高温熔接式双层水晶玻璃杯制造技术

技术编号:40478760 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:13
本技术涉及玻璃杯制造技术领域,具体为一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,包括固定座,所述固定座位于整个装置的底端,所述固定座正面安装有活动门,所述固定座上固定安装有工作台,所述工作台顶端固定安装有支撑架,所述工作台上支撑架的一端安装有第一夹持组件,本技术设置的双层水晶玻璃杯第一夹持组件通过气缸控制气杆来调节支撑块的位置调节,进而实现爪头的位置进行左右调节,设置的电机带动主轴转动进而对夹紧的内胆进行均匀加热,第一夹持组件上爪头上外壳控制位置套在内胆异形口上,通过高温熔接的方式进行进行连接起来形成异形口为双层内胆为单层的玻璃杯,且不会出现烫手的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃杯制造,具体来说,涉及一种高温熔接式双层水晶玻璃杯


技术介绍

1、玻璃按成分分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃,氧化物玻璃分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为si02的玻璃,是一种无色的透明材料,产量最大,用途最广、价格低廉。石英玻璃是硅酸盐玻璃中的佼佼者,制造石英玻璃所用的原料为水晶、高纯石英砂、或白石英砂,其成分为高纯度的si02,其熔炼温度要求在1713℃以上。

2、根据专利申请号为cn211311305u提供的一种焊接式单层水晶玻璃杯,包括底座、第一三爪卡盘、第二三爪卡盘和环形加热器,其特征在于,底座顶端设有横梁,所述横梁顶端设有固定板,所述固定板一侧设有第二电机,所述第二电机与丝杆连接,所述丝杆与螺纹套座旋接,所述固定板两端分别设有滑杆,所述螺纹套座上设有第一三爪卡盘,所述第一三爪卡盘末端与第一转杆连接,所述横梁上设有第二三爪卡盘,所述第二三爪卡盘一侧设有第一电机,所述第二三爪卡盘与第一电机之间设有链条。本技术,通过校对、加热、均匀加热、粘结,不仅高效且粘结稳定,杜绝了杯底脱落的问题。

3、该申请专利中只能进行单层水晶玻璃杯的焊接,而且采用的是焊接的方式直接连起来,与熔接中先熔冷却然后自然连起来是不一样的,需要一种高温熔接式双层水晶玻璃杯来解决这一问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高温熔接式双层水晶玻璃,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,包括固定座,所述固定座位于整个装置的底端,所述固定座正面安装有活动门,所述固定座上固定安装有工作台,所述工作台顶端固定安装有支撑架,所述工作台上支撑架的一端安装有第一夹持组件,所述支撑架另一端安装有第二夹持组件,所述第一夹持组件和第二夹持组件之间安装有环形加热器。

3、作为本技术的优选技术方案,所述第一夹持组件上安装有气缸,所述气缸输出端安装有气杆,所述气杆远离气缸的一端安装有支撑块,所述支撑块上端固定安装有连接块,所述连接块上安装有爪头。

4、作为本技术的优选技术方案,所述支撑块底端固定安装有滑块,所述工作台上开设有滑槽,所述滑槽与支撑块底端滑块滑动连接。

5、作为本技术的优选技术方案,所述第一夹持组件上安装有电机,所述电机输出端安装有主轴,所述主轴上固定安装有爪头。

6、作为本技术的优选技术方案,所述第一夹持组件和第二夹持组件之间夹持有玻璃杯主体,所述玻璃杯主体分别由内胆和外壳两部分组成,所述外壳和内胆之间开设有开口。

7、作为本技术的优选技术方案,所述固定座两端均开设有定位孔,所述工作台上开设有开槽,所述开槽的直径大于连接块的直径。

8、作为本技术的优选技术方案,所述固定座与活动门之间通过铰链铰接,所述活动门正面固定安装有把手。

9、作为本技术的优选技术方案,包括如下步骤:

10、1、首先将需要熔接的玻璃杯内胆和玻璃杯的外壳放置于熔接设备上的第一夹持组件和第二夹持组件上的爪头上并进行夹紧定位,设置的第一夹持组件可通过电机的转动带动主轴上爪头的转动,第二夹持组件上的爪头可通过气缸控制气杆来调节支撑块的位置调节,进而实现爪头的位置进行左右调节;

11、2、工作台上安装有环形加热器对需要熔接的玻璃杯体和玻璃杯底进行加热,环形加热器可根据使用需要来调节其温度,通过控制电机的转动对夹紧的内胆进行均匀加热;

12、3、取出内胆夹紧于第一夹持组件上,取出的内胆进行异形对内胆口收小,通过启动环形加热器对内胆口进行预热,温度为150-240℃,预热时间为1-1.5min外壳与内胆相同大小,然后外壳通过第二夹持组件控制位置套在内胆异形口上,通过高温熔接的方式进行连接起来,高温熔接的温度为750-850℃,高温熔接时间为1.5-2.5min,封口处与内胆之间留有小缝隙,且内胆异形处通过圆润处理,防止刮手的现象发生,进而形成异形口为双层内胆为单层的玻璃杯,而且不会出现烫手的现象;

13、4、将步骤3中熔接好的封口处为双层水晶玻璃杯取出放入保温炉中进行保温退火处理,保温炉中退火的温度为400-450℃,退火时间为2min,通过保温处理可以降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷;

14、5、对退火后的双层水晶玻璃杯进行打磨处理,形成成品的双层水晶玻璃杯。

15、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:

16、(1)本技术是一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,本技术设置的双层水晶玻璃杯第一夹持组件通过气缸控制气杆来调节支撑块的位置调节,进而实现爪头的位置进行左右调节,设置的电机带动主轴转动进而对夹紧的内胆进行均匀加热,第一夹持组件上爪头上外壳控制位置套在内胆异形口上,通过高温熔接的方式进行连接起来形成异形口为双层且内胆为单层的玻璃杯,且不会出现烫手的现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,其特征在于,包括固定座(1),所述固定座(1)位于整个装置的底端,所述固定座(1)正面安装有活动门(3),所述固定座(1)上固定安装有工作台(6),所述工作台(6)顶端固定安装有支撑架(7),所述工作台(6)上支撑架(7)的一端安装有第一夹持组件(9),所述支撑架(7)另一端安装有第二夹持组件(16),所述第一夹持组件(9)和第二夹持组件(16)之间安装有环形加热器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,其特征在于,所述第一夹持组件(9)上安装有气缸(10),所述气缸(10)输出端安装有气杆(11),所述气杆(11)远离气缸(10)的一端安装有支撑块(22),所述支撑块(22)上端固定安装有连接块(23),所述连接块(23)上安装有爪头(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,其特征在于,所述支撑块(22)底端固定安装有滑块(18),所述工作台(6)上开设有滑槽(19),所述滑槽(19)与支撑块(22)底端滑块(18)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,其特征在于,所述第一夹持组件(9)上安装有电机(14),所述电机(14)输出端安装有主轴(15),所述主轴(15)上固定安装有爪头(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,其特征在于,所述第一夹持组件(9)和第二夹持组件(16)之间夹持有玻璃杯主体(17),所述玻璃杯主体(17)分别由内胆(24)和外壳(25)两部分组成,所述外壳(25)和内胆(24)之间开设有开口(26)。

6.根据权利要求1所述的一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,其特征在于,所述固定座(1)两端均开设有定位孔(2),所述工作台(6)上开设有开槽(8),所述开槽(8)的直径大于连接块(23)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,其特征在于,所述固定座(1)与活动门(3)之间通过铰链(5)铰接,所述活动门(3)正面固定安装有把手(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,其特征在于,包括固定座(1),所述固定座(1)位于整个装置的底端,所述固定座(1)正面安装有活动门(3),所述固定座(1)上固定安装有工作台(6),所述工作台(6)顶端固定安装有支撑架(7),所述工作台(6)上支撑架(7)的一端安装有第一夹持组件(9),所述支撑架(7)另一端安装有第二夹持组件(16),所述第一夹持组件(9)和第二夹持组件(16)之间安装有环形加热器(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,其特征在于,所述第一夹持组件(9)上安装有气缸(10),所述气缸(10)输出端安装有气杆(11),所述气杆(11)远离气缸(10)的一端安装有支撑块(22),所述支撑块(22)上端固定安装有连接块(23),所述连接块(23)上安装有爪头(12)。

3.根据权利要求2所述的一种高温熔接式双层水晶玻璃杯,其特征在于,所述支撑块(22)底端固定安装有滑块(18),所述工作台(6)上开设有滑槽(19),所述滑槽(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈贵生
申请(专利权)人:安徽徽松日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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