一种双层杯的生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及玻璃杯加工技术领域，且公开了一种双层杯的生产工艺，包括以下步骤：第一步：准备好原材料，原材料为一个空心管状内胆以及空心一端封口的外壳；第二步：制作口部螺纹，制备出具备有瓶口螺纹的玻璃杯；第三步：对具备有瓶口螺纹的玻璃杯底部进行加热，得到双层玻璃杯，该一种双层杯的生产工艺，内胆为空心管状，在生产完毕之后，内胆没有底部的，内胆与外壳共用一个底部，省去了现有生产工艺中需要对内胆以及外壳底部进行加热的时间，同时省去了内胆底部原材料上的浪费。内胆底部原材料上的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种双层杯的生产工艺


[0001]本专利技术涉及玻璃杯加工
，具体为一种双层杯的生产工艺。

技术介绍

[0002]玻璃杯可分为单层玻璃杯，双层玻璃杯，水晶玻璃杯，玻璃办公杯，玻璃口杯等。双层玻璃杯，顾名思义，是玻璃杯在制作的时候分成两层，在使用时能够起到隔热防烫作用，现有的双层玻璃杯内胆底部和外壳底部没有连接在一起，顷倒时因为底部的惯性对口部造成很大的扭力，导致口部断裂，为此我们提出了内胆底部和外壳底部熔接在一起，发生倾倒时断裂的概率大大降低的一种双层杯的生产工艺。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双层杯的生产工艺。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双层杯的生产工艺，包括以下步骤：
[0007]第一步：准备好原材料，原材料为一个空心管状内胆以及空心一端封口的外壳；
[0008]第二步：制作口部螺纹，制备出具备有瓶口螺纹的玻璃杯；
[0009]第三步：对具备有瓶口螺纹的玻璃杯底部进行加热，得到双层玻璃杯。
[0010]优选的，所述第一步中的内胆以及外壳采用优质高硼硅水晶玻璃管材加工。
[0011]优选的，所述第二步制作口部螺纹的步骤如下：S1：利用夹具将外壳固定，然后将内胆放置到外壳的内部，对二者的口部连接处进行物理升温加热，通过塑形机驱动二者旋转，做出瓶口的台阶；
[0012]S2：对瓶口的台阶进行修整，得到光滑的瓶口；
[0013]S3：将光滑的瓶口取下，放置到模具机上，对光滑的瓶口进行加热，当瓶口开始融化的时候，利用螺纹模具对瓶口进行螺纹塑形，等待瓶口螺纹出现的之后，将其取下，降温，之后得到了具备有瓶口螺纹的玻璃杯。
[0014]优选的，所述物理升温加热的温度保持在700
‑
1000℃之间。
[0015]优选的，所述第三步中的底部加热步骤如下：
[0016]S1：将具备有瓶口螺纹的玻璃杯瓶口一端固定在车床上，驱动具备有瓶口螺纹的玻璃杯进行旋转，然后利用喷火枪进行加热；
[0017]S2：利用模具从具备有瓶口螺纹的玻璃杯的底部向靠近瓶口的位置推进，使得具备有瓶口螺纹的玻璃杯外壳的底部与内胆的端部融合在一起，得到厚底；
[0018]S3：对具备有瓶口螺纹的玻璃杯底部进行持续塑形，最终得到了双层杯。
[0019]优选的，所述喷火枪加热时间为50
‑
70秒。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本专利技术提供了一种双层杯的生产工艺，具备以下有益效果：
[0022]1、该一种双层杯的生产工艺，本专利技术制造的双层玻璃杯因内胆底部和外壳底部熔接在一起，固发生倾倒时断裂的概率大大降低。
[0023]2、该一种双层杯的生产工艺，内胆为空心管状，在生产完毕之后，内胆没有底部的，内胆与外壳共用一个底部，省去了现有生产工艺中需要对内胆以及外壳底部进行加热的时间，同时省去了内胆底部原材料上的浪费。
[0024]3、该一种双层杯的生产工艺，本方案符合食品级标准，可以盛放100度高温的热水、茶、碳酸、果酸等饮料，抗苹果酸的侵蚀，无异味不串味。
[0025]4、该一种双层杯的生产工艺，内胆以及外壳采用优质高硼硅水晶玻璃管材加工，透明度极高，耐磨损，表面光滑，清洗容易，健康卫生。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]一种双层杯的生产工艺，包括以下步骤：
[0028]第一步：准备好原材料，原材料为一个空心管状内胆以及空心一端封口的外壳；
[0029]内胆以及外壳的大小可以根据实际生产订单需求进行改变。
[0030]内胆以及外壳采用优质高硼硅水晶玻璃管材加工，透明度极高，耐磨损，表面光滑，清洗容易，健康卫生；
[0031]第二步：制作口部螺纹，制备出具备有瓶口螺纹的玻璃杯；
[0032]S1：利用夹具将外壳固定，然后将内胆放置到外壳的内部，对二者的口部连接处进行物理升温加热，通过塑形机驱动二者旋转，做出瓶口的台阶；
[0033]S2：对瓶口的台阶进行修整，得到光滑的瓶口；
[0034]S3：将光滑的瓶口取下，放置到模具机上，对光滑的瓶口进行加热，当瓶口开始融化的时候，利用螺纹模具对瓶口进行螺纹塑形，等待瓶口螺纹出现的之后，将其取下，降温，之后得到了具备有瓶口螺纹的玻璃杯；
[0035]所述物理升温加热的温度保持在700
‑
1000℃之间，物理升温加热的方式可以采用喷火枪、酒精灯以及煤油灯进行加热。
[0036]第三步：对具备有瓶口螺纹的玻璃杯底部进行加热，得到双层玻璃杯；
[0037]S1：将具备有瓶口螺纹的玻璃杯瓶口一端固定在车床上，驱动具备有瓶口螺纹的玻璃杯进行旋转，然后利用喷火枪进行加热；
[0038]S2：利用模具从具备有瓶口螺纹的玻璃杯的底部向靠近瓶口的位置推进，使得具备有瓶口螺纹的玻璃杯外壳的底部与内胆的端部融合在一起，得到厚底；
[0039]S3：对具备有瓶口螺纹的玻璃杯底部进行持续塑形，最终得到了双层杯，内胆与外壳之间的间隙为密闭空间，内胆没有底部的，内胆与外壳共用一个底部。
[0040]所述喷火枪加热时间为50
‑
70秒。
[0041]本方案符合食品级标准，可以盛放100度高温的热水、茶、碳酸、果酸等饮料，抗苹
果酸的侵蚀，无异味不串味。
[0042]适于饮茶：绿茶、红茶、普洱茶、花茶、工艺花茶、水果茶等，汤色尽收眼底，提升生活品位。
[0043]可按客户要求定做广告杯、礼品杯、形象杯、促销杯等,内层表面(夹层)可烤花、丝印Logo等设计定制服务。
[0044]本方案的双层杯有效阻隔室内外冷热传导，导热系数K值可达到0.48w/m2
·
k
‑
0.9w/m2
·
k。当室外温度为零下20℃时，双层真空玻璃的内表温度仅比室内空气温度低3—5℃，杜绝了中空玻璃的冷热辐射现象。
[0045]本方案的双层杯具有超强的隔热保温性能，传热系数K值可低至0.48W/
㎡
K。远超过国际最高10级标准。其阻隔传热的能力是单玻的8倍，是中空玻璃的3—5倍。节能效果和经济效益十分明显。节能即意味着减少了发电燃煤的消耗，减少了CO2等气体的排放，减少了环境污染。
[0046]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层杯的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步：准备好原材料，原材料为一个空心管状内胆以及空心一端封口的外壳；第二步：制作口部螺纹，制备出具备有瓶口螺纹的玻璃杯；第三步：对具备有瓶口螺纹的玻璃杯底部进行加热，得到双层玻璃杯。2.根据权利要求1所述的一种双层杯的生产工艺，其特征在于：所述第一步中的内胆以及外壳采用优质高硼硅水晶玻璃管材加工。3.根据权利要求1所述的一种双层杯的生产工艺，其特征在于：所述第二步制作口部螺纹的步骤如下：S1：利用夹具将外壳固定，然后将内胆放置到外壳的内部，对二者的口部连接处进行物理升温加热，通过塑形机驱动二者旋转，做出瓶口的台阶；S2：对瓶口的台阶进行修整，得到光滑的瓶口；S3：将光滑的瓶口取下，放置到模具机上，对光滑的瓶口进行加热，当瓶口开始融化的时候，利用螺纹模具对瓶口进行螺纹塑形，等待瓶口...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈贵生，
申请(专利权)人：安徽徽松日用品有限公司，
类型：发明
国别省市：