【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超薄玻璃，具体而言，涉及一种超薄玻璃载具。
技术介绍
1、超薄玻璃(ultra-thinglass，utg)是指玻璃厚度小于100μm且具有柔性的玻璃，由于其超薄特性，且具有优异的可弯折性和高硬度的耐刮擦性，成为继cpi(无色聚酰亚胺)薄膜材料之后在可折叠柔性盖板领域具有重要地位的材料。目前超薄玻璃已被应用在折叠显示终端领域中，由于超薄玻璃的存在使得显示终端形态不再局限于平面直板机或常规翻盖机，而呈现出多样流行化的发展趋势。
2、其中，超薄玻璃在加工过程中，会涉及到强化、蚀刻、清洗等生产工艺，故需要把超薄玻璃装入超薄玻璃载具中，并浸泡在强化液、清洗液或者蚀刻液中。然而，现国内市面上很少有用于厚度100μm以下的超薄玻璃的装载治具，更是缺乏将装载有超薄玻璃的装载治具放置于处理液内且能够提高处理效果和处理效率的装载治具。因此，如何提供一种治具以利于提高超薄玻璃在处理液内的处理效果和处理效率，是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种超薄玻璃载具，该超薄玻璃载具能够通过驱动装载有超薄玻璃的放置机构运动以提高超薄玻璃在处理液内的处理效果和处理效率。
2、本技术的实施例是这样实现的：
3、本技术的一方面，提供一种超薄玻璃载具，该超薄玻璃载具包括放置机构和与放置机构传动连接的驱动机构；驱动机构用于驱动放置机构转动，放置机构包括至少两个卡位组件，至少两个卡位组件用于相互配合以将待处理超薄玻璃进行轴向和径向限位。该超薄玻璃载
4、可选地，放置机构还包括两间隔设置的侧板，每个卡位组件均连接于两侧板之间，且相邻两个卡位组件呈间隔设置。
5、可选地，侧板上设有均匀分布的多个安装孔，安装孔和卡位组件的相对两端部相适配，卡位组件相对设置的两端部能够安装于安装孔内。
6、可选地，卡位组件包括两底座、连接于两底座之间的连接件、连接于连接件上的多个绕线柱组，以及纤维线；多个绕线柱组沿两底座的排布方向均匀分布，每个绕线柱组包括沿垂直于两底座的排布方向分布的两子柱；纤维线在相邻的两个绕线柱组的两子柱之间交错缠绕，以使相邻的两绕线柱组之间形成由纤维线缠绕而成的卡接位；任意一个卡位组件的其中一个卡接位和其他卡位组件的与其对应的卡接位相互配合，以将待处理超薄玻璃进行轴向和径向限位。
7、可选地，连接件上设有多个第一螺孔组以及与多个第一螺孔组交替排布的多个第二螺孔组；第一螺孔组包括沿垂直于两底座的排布方向分布的两第一子螺孔，第一子螺孔用于螺接子柱；第二螺孔组包括沿垂直于两底座的排布方向分布的两第二子螺孔；第二子螺孔上分别螺接有绕线桩，绕线桩的高度小于子柱的高度；任意一个绕线桩上均缠绕有纤维线，且纤维线的一端自绕线桩缠绕于第一子柱上、另一端自绕线桩缠绕于第二子柱上；其中，第一子柱为与绕线桩相邻的一侧绕线柱组中远离绕线桩的子柱，第二子柱为与绕线桩相邻的另一侧绕线柱组中远离绕线桩的子柱。
8、可选地，卡位组件包括四个，四个卡位组件呈环形且均匀分布。
9、可选地，底座和连接件之间连接有缓冲件。
10、可选地，驱动机构包括一一对应连接于放置机构的相对两侧的两转轴、与两转轴一一对应连接的两转盘，以及用于驱动两转盘同时转动的电机；电机驱动两转盘转动，两转盘能够通过两转轴带动放置机构转动，以使待处理超薄玻璃能够转动。
11、可选地，超薄玻璃载具还包括支撑座，支撑座包括具有通孔的本体、设于通孔内的轴承、连接于轴承和通孔的内壁之间的弹簧减震管；转轴穿设于轴承内。
12、可选地，弹簧减震管包括多个，且多个弹簧减震管呈均匀分布。
13、本技术的有益效果包括：
14、本申请提供的超薄玻璃载具包括放置机构和与放置机构传动连接的驱动机构；驱动机构用于驱动放置机构转动，放置机构包括至少两个卡位组件，至少两个卡位组件用于相互配合以将待处理超薄玻璃进行轴向和径向限位。本申请通过设置放置机构，这样，能够对待处理超薄玻璃实现轴向和径向的限位，避免待处理超薄玻璃自放置机构掉落；本申请设置的驱动机构能够对放置机构进行驱动，从而使得放置机构进行旋转，这样，限位卡接于放置机构内的待处理超薄玻璃便可以在驱动机构的带动下进行旋转，如此，当需要将待处理超薄玻璃置于处理液内进行处理时，则可以通过驱动机构将放置机构旋转，从而使得待处理超薄玻璃在处理液内得到更佳的处理，能够提高超薄玻璃在处理液内的处理效果和处理效率。
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1.一种超薄玻璃载具，其特征在于，包括放置机构和与所述放置机构传动连接的驱动机构；所述驱动机构用于驱动所述放置机构转动，所述放置机构包括至少两个卡位组件，所述至少两个卡位组件用于相互配合以将待处理超薄玻璃进行轴向和径向限位。
2.根据权利要求1所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述放置机构还包括两间隔设置的侧板，每个所述卡位组件均连接于两所述侧板之间，且相邻两个所述卡位组件呈间隔设置。
3.根据权利要求2所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述侧板上设有均匀分布的多个安装孔，所述安装孔和所述卡位组件的相对两端部相适配，所述卡位组件相对设置的两端部能够安装于所述安装孔内。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述卡位组件包括两底座、连接于两所述底座之间的连接件、连接于所述连接件上的多个绕线柱组，以及纤维线；多个所述绕线柱组沿两所述底座的排布方向均匀分布，每个所述绕线柱组包括沿垂直于两所述底座的排布方向分布的两子柱；所述纤维线在相邻的两个绕线柱组的两子柱之间交错缠绕，以使相邻的两所述绕线柱组之间形成由所述纤维线缠绕而成的卡接位
5.根据权利要求4所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述连接件上设有多个第一螺孔组以及与多个所述第一螺孔组交替排布的多个第二螺孔组；所述第一螺孔组包括沿垂直于两所述底座的排布方向分布的两第一子螺孔，所述第一子螺孔用于螺接所述子柱；所述第二螺孔组包括沿垂直于两所述底座的排布方向分布的两第二子螺孔；
6.根据权利要求4所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述卡位组件包括四个，四个所述卡位组件呈环形且均匀分布。
7.根据权利要求4所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述底座和所述连接件之间连接有缓冲件。
8.根据权利要求1所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述驱动机构包括一一对应连接于所述放置机构的相对两侧的两转轴、与两所述转轴一一对应连接的两转盘，以及用于驱动两所述转盘同时转动的电机；所述电机驱动两所述转盘转动，两所述转盘能够通过两所述转轴带动所述放置机构转动，以使所述待处理超薄玻璃能够转动。
9.根据权利要求8所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述超薄玻璃载具还包括支撑座，所述支撑座包括具有通孔的本体、设于所述通孔内的轴承、连接于所述轴承和所述通孔的内壁之间的弹簧减震管；所述转轴穿设于所述轴承内。
10.根据权利要求9所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述弹簧减震管包括多个，且多个所述弹簧减震管呈均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.一种超薄玻璃载具，其特征在于，包括放置机构和与所述放置机构传动连接的驱动机构；所述驱动机构用于驱动所述放置机构转动，所述放置机构包括至少两个卡位组件，所述至少两个卡位组件用于相互配合以将待处理超薄玻璃进行轴向和径向限位。
2.根据权利要求1所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述放置机构还包括两间隔设置的侧板，每个所述卡位组件均连接于两所述侧板之间，且相邻两个所述卡位组件呈间隔设置。
3.根据权利要求2所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述侧板上设有均匀分布的多个安装孔，所述安装孔和所述卡位组件的相对两端部相适配，所述卡位组件相对设置的两端部能够安装于所述安装孔内。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的超薄玻璃载具，其特征在于，所述卡位组件包括两底座、连接于两所述底座之间的连接件、连接于所述连接件上的多个绕线柱组，以及纤维线；多个所述绕线柱组沿两所述底座的排布方向均匀分布，每个所述绕线柱组包括沿垂直于两所述底座的排布方向分布的两子柱；所述纤维线在相邻的两个绕线柱组的两子柱之间交错缠绕，以使相邻的两所述绕线柱组之间形成由所述纤维线缠绕而成的卡接位；任意一个所述卡位组件的其中一个卡接位和其他所述卡位组件的与其对应的卡接位相互配合，以将所述待处理超薄玻璃进行轴向和径向限位。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志乐，王照益，
申请(专利权)人：江苏苏钏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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