【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃强化，具体是指一种用于薄柔性玻璃加工强化设备。
技术介绍
1、薄柔性玻璃是一种具有广泛应用前景的高性能材料，广泛应用于电子设备、显示器、光学元件、建筑和汽车工业。其出色的透明性、轻薄性和柔韧性使其在现代科技和工程领域中备受青睐。然而，薄柔性玻璃的机械强度和表面硬度相对较低，容易引起碎裂和划伤问题，限制了其应用范围。
2、为了增强薄柔性玻璃的性能，离子交换强化技术已被广泛采用，这一过程中，通过将钠或钾离子置换玻璃表面的钙和钠离子，提高了玻璃的硬度和抗冲击性能，然而，离子交换强化过程需要严格的温度、时间和参数控制，以确保均匀性和产品符合规格。
3、现有的薄柔性玻璃强化设备存在一些限制，首先，现有设备在温度均匀性方面存在挑战，可能导致不均匀的强化效果，其次，气泡的形成以及氧化和污染问题也会影响最终产品的质量，这些技术挑战需要克服，以满足市场对高质量薄柔性玻璃的需求。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，通过浸泡式离子交换强化机构，通过循环流动和搅拌，可以促使气泡均匀分布并迅速升到表面，从而降低气泡在玻璃表面积聚的可能性。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，包括加工主体、浸泡式离子交换强化机构、玻璃清洗冷冻机构和搬运机构一，所述浸泡式离子交换强化机构设置在加工主体内，所述搬运机构一设置在浸泡式离子交换强化机构上，所述玻璃清洗
3、进一步地，所述加工主体包括加工机床，所述加工机床设于加工主体的下端，所述加工机床的上端设有支撑杆一，所述支撑杆一的上端设有支撑块，所述加工机床内一侧设有积水槽一，所述加工机床内另一侧设有积水槽二，所述加工机床内设有离子交换反应槽，所述积水槽一的上方设有清洁罩，所述积水槽二的上方设有保温罩。
4、进一步地，所述循环离子强化组件式包括电阻加热器，所述电阻加热器安装在离子交换反应槽的内部底端，所述支撑块的下端安装有升降气缸的端部，所述离子交换反应槽的外侧壁贯通连接循环管的上下两端，所述循环管的内部安装有电动螺旋桨。
5、进一步地，所述防氧化盐浴搅拌组件包括电机一，所述电机一安装在支撑块内，所述电机一的输出端安装有锥齿轮一，所述支撑块的内部底端转动安装有驱动管一，所述驱动管一的上端贯通连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二和锥齿轮一为啮合转动相连，所述锥齿轮二的上端贯通安装有轴承，所述轴承的上端贯通连接有输出管的一端，所述输出管的另一端贯通连接有惰性气体存储罐的输出端，所述输出管上安装有电子阀门。
6、进一步地，所述贯通通气组件包括滑块，所述滑块滑动设于驱动管一的内壁上，所述滑块上开设有通气孔一，所述滑块的上端设有活塞，所述活塞上开设有通气孔二，所述滑块的下端安装有驱动管二。
7、进一步地，所述气泡混合组件包括转动盘，所述转动盘的贯通连接在驱动管二的下端，所述转动盘的下端贯通连接有搅拌管，所述搅拌管上开设有出气孔，所述转动盘的侧壁上安装有滑轮，所述滑轮滑动内接在环形滑槽内，所述环形滑槽开设在支撑架内，所述支撑架上设有圆孔。
8、进一步地，所述玻璃清洗冷冻机构包括强化预处理组件和离子锁定组件，所述强化预处理组件设置在清洁罩和积水槽一内，所述离子锁定组件设置在保温罩和积水槽二内。
9、进一步地，所述强化预处理组件包括搬运机构二，所述搬运机构二固设在积水槽一的内壁上端，所述清洁罩的内部上端设有分隔板一，所述积水槽一的内部底端设有分隔板二，所述清洁罩的内部上端设有清洁喷头一，所述清洁喷头一设于分隔板一的左侧，所述清洁罩的内部上端设有热风机一，所述热风机一设于分隔板一的右端，所述积水槽一的左侧内壁上设有清洁喷头二，所述积水槽一的内部底端设有热风机二，所述热风机二设于分隔板二的右端。
10、进一步地，所述离子锁定组件包括搬运机构三，所述搬运机构三设于积水槽二的内壁上端，所述保温罩的内部上端设有分隔板三，所述积水槽二的内部底端设有分隔板四，所述保温罩的内部上端设有清洁喷头三，所述清洁喷头三设于分隔板三的左侧，所述保温罩的内部上端设有冷风机一，所述冷风机一设于分隔板三的右侧，所述积水槽二的内侧壁上设于清洁喷头四，所述清洁喷头四设于分隔板四的左侧，所述积水槽二的内部底端设有冷风机二，所述冷风机二设于分隔板四的右端。
11、进一步地，所述搬运机构一包括固定框，所述固定框设于升降气缸的输出端，所述固定框的内部转动安装有传动滚轴，所述传动滚轴的一端安装有齿轮三，所述传动滚轴的另一端安装有齿轮五，所述齿轮三上饶接有传动链条一，所述固定框上设有支撑杆二，所述支撑杆二的上端设有电机二，所述电机二的输出端安装有齿轮四，所述齿轮四上绕接有传动链条二，所述齿轮五上绕接有传动链条二；所述搬运机构二和搬运机构一结构相同，所述搬运机构三和搬运机构一结构相同。
12、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提供了一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，实现了如下有益效果：
13、为了解决现有设备在温度均匀性方面存在挑战，可能导致不均匀的强化效果，其次，气泡的形成以及氧化和污染问题也会影响最终产品的质量的问题，本专利技术通过浸泡式离子交换强化机构，通过循环流动和搅拌，可以促使气泡均匀分布并迅速升到表面，从而降低气泡在玻璃表面积聚的可能性。
14、通过浸泡式离子交换强化机构，可以显著提高薄柔性玻璃的硬度，使其更耐磨和抗刮擦，具有更强的抗冲击性，更不容易破裂或产生裂纹，强化后的玻璃通常具有更高的化学耐腐蚀性，能够抵御一些化学物质的侵蚀，增加了其在各种环境下的使用寿命。
15、通过防氧化盐浴搅拌组件，确保盐浴中的离子分布均匀，这有助于确保离子交换过程在整个玻璃表面均匀进行，从而获得一致的强化效果。
16、通过防氧化盐浴搅拌组件，可以促进盐离子与玻璃表面离子的接触，从而加速离子交换反应的速度。这有助于减少离子交换所需的时间，提高生产效率。
17、通过浸泡式离子交换强化机构，可以帮助维持盐浴中的温度均匀性，确保整个过程在适当的温度范围内进行。
18、通过浸泡式离子交换强化机构，可以有效地防止氧气与玻璃反应，从而保护玻璃的质量
19、通过浸泡式离子交换强化机构，过通入惰性气体，可以更好地控制温度分布，确保温度均匀性，有助于实现均匀的强化效果。
20、为了进一步提高实用性和可推广性，本专利技术提出了强化预处理组件，清洗可以有效地去除表面的污垢、灰尘、油脂和其他杂质，确保表面干净，这有助于提高离子交换的均匀性和效率。
21、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，包括加工主体（1），其特征在于：还包括浸泡式离子交换强化机构（2）、玻璃清洗冷冻机构（3）和搬运机构一（4），所述浸泡式离子交换强化机构（2）设置在加工主体（1）内，所述搬运机构一（4）设置在浸泡式离子交换强化机构（2）上，所述玻璃清洗冷冻机构（3）设置在加工主体（1）内；浸泡式离子交换强化机构（2）包括循环离子强化组件式（15）、防氧化盐浴搅拌组件（16）、贯通通气组件（17）和气泡混合组件（18），所述循环离子强化组件式（15）设置在加工主体（1）内，所述防氧化盐浴搅拌组件（16）设置在加工主体（1）上，所述贯通通气组件（17）设置在防氧化盐浴搅拌组件（16）的下端，所述气泡混合组件（18）设置在贯通通气组件（17）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述加工主体（1）包括加工机床（7），所述加工机床（7）设于加工主体（1）的下端，所述加工机床（7）的上端设有支撑杆一（8），所述支撑杆一（8）的上端设有支撑块（9），所述加工机床（7）内一侧设有积水槽一（11），所述加工机床（7）内另一侧
3.根据权利要求2所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述循环离子强化组件式（15）包括电阻加热器（19），所述电阻加热器（19）安装在离子交换反应槽（10）的内部底端，所述支撑块（9）的下端安装有升降气缸（20）的端部，所述离子交换反应槽（10）的外侧壁贯通连接循环管（22）的上下两端，所述循环管（22）的内部安装有电动螺旋桨（23）。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述防氧化盐浴搅拌组件（16）包括电机一（24），所述电机一（24）安装在支撑块（9）内，所述电机一（24）的输出端安装有锥齿轮一（25），所述支撑块（9）的内部底端转动安装有驱动管一（31），所述驱动管一（31）的上端贯通连接有锥齿轮二（26），所述锥齿轮二（26）和锥齿轮一（25）为啮合转动相连，所述锥齿轮二（26）的上端贯通安装有轴承（30），所述轴承（30）的上端贯通连接有输出管（28）的一端，所述输出管（28）的另一端贯通连接有惰性气体存储罐（27）的输出端，所述输出管（28）上安装有电子阀门（29）。
5.根据权利要求4所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述贯通通气组件（17）包括滑块（34），所述滑块（34）滑动设于驱动管一（31）的内壁上，所述滑块（34）上开设有通气孔一（35），所述滑块（34）的上端设有活塞（33），所述活塞（33）上开设有通气孔二（65），所述滑块（34）的下端安装有驱动管二（32）。
6.根据权利要求5所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述气泡混合组件（18）包括转动盘（40），所述转动盘（40）的贯通连接在驱动管二（32）的下端，所述转动盘（40）的下端贯通连接有搅拌管（41），所述搅拌管（41）上开设有出气孔（42），所述转动盘（40）的侧壁上安装有滑轮（39），所述滑轮（39）滑动内接在环形滑槽（38）内，所述环形滑槽（38）开设在支撑架（36）内，所述支撑架（36）上设有圆孔（37）。
7.根据权利要求6所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述玻璃清洗冷冻机构（3）包括强化预处理组件（43）和离子锁定组件（44），所述强化预处理组件（43）设置在清洁罩（13）和积水槽一（11）内，所述离子锁定组件（44）设置在保温罩（14）和积水槽二（12）内。
8.根据权利要求7所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述强化预处理组件（43）包括搬运机构二（5），所述搬运机构二（5）固设在积水槽一（11）的内壁上端，所述清洁罩（13）的内部上端设有分隔板一（45），所述积水槽一（11）的内部底端设有分隔板二（46），所述清洁罩（13）的内部上端设有清洁喷头一（47），所述清洁喷头一（47）设于分隔板一（45）的左侧，所述清洁罩（13）的内部上端设有热风机一（49），所述热风机一（49）设于分隔板一（45）的右端，所述积水槽一（11）的左侧内壁上设有清洁喷头二（48），所述积水槽一（11）的内部底端设有热风机二（50），所述热风机二（50）设于分隔板二（46）的右端。
9.根据权利要求8所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述离子锁定组件（44）包括搬运机构三（6），所述搬运机构三（6...
【技术特征摘要】
1.一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，包括加工主体（1），其特征在于：还包括浸泡式离子交换强化机构（2）、玻璃清洗冷冻机构（3）和搬运机构一（4），所述浸泡式离子交换强化机构（2）设置在加工主体（1）内，所述搬运机构一（4）设置在浸泡式离子交换强化机构（2）上，所述玻璃清洗冷冻机构（3）设置在加工主体（1）内；浸泡式离子交换强化机构（2）包括循环离子强化组件式（15）、防氧化盐浴搅拌组件（16）、贯通通气组件（17）和气泡混合组件（18），所述循环离子强化组件式（15）设置在加工主体（1）内，所述防氧化盐浴搅拌组件（16）设置在加工主体（1）上，所述贯通通气组件（17）设置在防氧化盐浴搅拌组件（16）的下端，所述气泡混合组件（18）设置在贯通通气组件（17）的下端。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述加工主体（1）包括加工机床（7），所述加工机床（7）设于加工主体（1）的下端，所述加工机床（7）的上端设有支撑杆一（8），所述支撑杆一（8）的上端设有支撑块（9），所述加工机床（7）内一侧设有积水槽一（11），所述加工机床（7）内另一侧设有积水槽二（12），所述加工机床（7）内设有离子交换反应槽（10），所述积水槽一（11）的上方设有清洁罩（13），所述积水槽二（12）的上方设有保温罩（14）。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述循环离子强化组件式（15）包括电阻加热器（19），所述电阻加热器（19）安装在离子交换反应槽（10）的内部底端，所述支撑块（9）的下端安装有升降气缸（20）的端部，所述离子交换反应槽（10）的外侧壁贯通连接循环管（22）的上下两端，所述循环管（22）的内部安装有电动螺旋桨（23）。
4.根据权利要求3所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述防氧化盐浴搅拌组件（16）包括电机一（24），所述电机一（24）安装在支撑块（9）内，所述电机一（24）的输出端安装有锥齿轮一（25），所述支撑块（9）的内部底端转动安装有驱动管一（31），所述驱动管一（31）的上端贯通连接有锥齿轮二（26），所述锥齿轮二（26）和锥齿轮一（25）为啮合转动相连，所述锥齿轮二（26）的上端贯通安装有轴承（30），所述轴承（30）的上端贯通连接有输出管（28）的一端，所述输出管（28）的另一端贯通连接有惰性气体存储罐（27）的输出端，所述输出管（28）上安装有电子阀门（29）。
5.根据权利要求4所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述贯通通气组件（17）包括滑块（34），所述滑块（34）滑动设于驱动管一（31）的内壁上，所述滑块（34）上开设有通气孔一（35），所述滑块（34）的上端设有活塞（33），所述活塞（33）上开设有通气孔二（65），所述滑块（34）的下端安装有驱动管二（32）。
6.根据权利要求5所述的一种用于薄柔性玻璃加工强化设备，其特征在于：所述气泡混合组件（18）包括转动盘（40），所述转动盘（40）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏志乐，王照益，
申请(专利权)人：江苏苏钏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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