一种大面积UTG专用减震动推车制造技术

技术编号:38997175 阅读:20 留言:0更新日期:2023-10-07 10:27
本发明专利技术公开了一种大面积UTG专用减震动推车,包括:密封车体,所述密封车体内设有两个玻璃放置平台,玻璃放置平台与密封车体通过减震气囊连接,或者玻璃放置平台通过减震吊架与密封车体连接,所述玻璃放置平台上表面设有倾斜板,倾斜板上表面放置玻璃堆叠框。本发明专利技术可消除玻璃表面静电,防止外部灰尘进入密封车体内部污染玻璃;当出现振动时,玻璃和框子不会发生碰撞,减少玻璃破损风险;可在多方向上进行减震,可在推车运动过程中更好地保护玻璃;密封车体发生倾斜,减震吊架根据玻璃放置平台的自重,自适应倾斜,保证玻璃放置平台的倾斜板仍然保持倾斜,玻璃和框子不会发生碰撞,减少玻璃破损风险。玻璃破损风险。玻璃破损风险。

【技术实现步骤摘要】
一种大面积UTG专用减震动推车


[0001]本专利技术涉及超薄柔性玻璃加工辅助设备
,具体为一种大面积UTG专用减震动推车。

技术介绍

[0002]目前柔性屏的主流应用在于折叠屏手机,而UTG (Ultra

Thin Glass,超薄玻璃)作为一种厚度小于100微米的柔性玻璃产品,通常用作保护盖板玻璃。但是随着行业的发展,UTG势必会有更多的应用场景,可以用于折叠平板或者卷轴平板的大尺寸的UTG也会成为需求。
[0003]超薄柔性玻璃加工技术难度较高、工序复杂,玻璃容易在生产过程中破碎,产品良率较低,特别是大尺寸UTG加工难度更高。
[0004]生产加工超薄柔性玻璃过程中,对玻璃的洁净度要求较高,而在UTG玻璃加工过程及运输过程中,每个重要的生产工艺前都要保证玻璃的洁净。
[0005]但由于UTG玻璃具有轻薄、柔软的特性,因此在运输过程中很容易导致玻璃破损。
[0006]因此,我们提出一种大面积UTG专用减震动推车,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种大面积UTG专用减震动推车,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种大面积UTG专用减震动推车,包括:密封车体,所述密封车体内设有两个玻璃放置平台,玻璃放置平台与密封车体通过减震气囊连接,使玻璃放置平台具备减震支撑的能力;所述玻璃放置平台上表面设有倾斜板,倾斜板上表面放置玻璃堆叠框。/>[0009]优选的,所述玻璃放置平台通过减震吊架与密封车体连接,使玻璃放置平台同时具备减震和平衡支撑的能力,减震吊架包含吊架、吊杆和减震弹簧,所述吊架与第一横层板固定安装,吊杆设有四个,且吊杆与吊架转动连接,吊杆下端活动贯穿玻璃放置平台,吊杆下端与玻璃放置平台之间套设减震弹簧。
[0010]优选的,所述玻璃放置平台上表面固定安装倾斜支撑杠,倾斜支撑杠上放置倾斜板。
[0011]优选的,所述密封车体内还设有用于安装空气循环系统的第一横层板和竖层板,其中第一横层板和竖层板将密封车体内分隔成两个空间,竖层板上开设有若干个出气孔。
[0012]优选的,所述空气循环系统包含离子鼓风机、第一风扇组、第二风扇组和出风排气扇,所述离子鼓风机设置在第一横层板上方,第一风扇组设置在第一横层板下表面,第二风扇组设置在玻璃放置平台的下表面,出风排气扇设置在密封车体侧面并与出气孔对应。
[0013]优选的,所述密封车体下端安装有四个弹簧减震移动轮组件。
[0014]优选的,所述弹簧减震移动轮组件包含第一固定板,第一固定板固定安装于密封
车体下表面,第一固定板通过弹簧螺钉组件弹性连接第二固定板,第二固定板下便面固定安装固定支架,第二固定板内转动连接减震支架,减震支架一端转动连接滑动轮,减震支架通过减震弹簧弹性连接第二固定板。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、离子鼓风机自带空气净化功能,通过第一风扇组和第二风扇组向密封车体内部输入洁净的离子空气,可消除玻璃表面静电,同时使推车内部形成正压,通过出气孔和出风排气扇排出,防止外部灰尘进入密封车体内部污染玻璃;2、超薄玻璃先竖直放入玻璃装载框中,再把整框玻璃放置在倾斜板上,玻璃会紧贴框子边缘,当出现振动时,玻璃和框子不会发生碰撞,减少玻璃破损风险;3、玻璃放置平台与密封车体和竖层板通过减震气囊连接,可在多方向上进行减震,密封车体下端安装有四个弹簧减震移动轮组件,可在推车运动过程中更好地保护玻璃;4、密封车体发生倾斜,减震吊架根据玻璃放置平台的自重,自适应倾斜,保证玻璃放置平台的倾斜板仍然保持倾斜,玻璃和框子不会发生碰撞,减少玻璃破损风险。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例一的结构示意图;图2为本专利技术实施例一的侧仰视图;图3为本专利技术中玻璃放置平台的结构示意图;图4为本专利技术中图2的A处放大图;图5为本专利技术实施例二的结构示意图;图6为本专利技术现有技术的玻璃容器框架和玻璃放置平台的配合俯视图;图7为本专利技术的玻璃容器框架和玻璃放置平台的倾斜配合俯视图。
[0017]图中:1、密封车体;2、出风排气扇;3、第一横层板;31、第一风扇组;4、竖层板;41、出气孔;5、玻璃放置平台;51、第二风扇组;52、减震气囊;53、倾斜板;54、倾斜支撑杠;55、风口;6、弹簧减震移动轮组件;61、第一固定板;62、弹簧螺钉组件;63、第二固定板;64、固定支架;641、减震支架;642、拉力弹簧;65、滑动轮;8、离子鼓风机;9、减震吊架;91、吊架;92、吊杆;93、减震弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1

4,本专利技术提供一种技术方案:一种大面积UTG专用减震动推车,包括:密封车体1,所述密封车体1内设有空气循环系统、玻璃放置平台5、第一横层板3和竖层板4,所述第一横层板3和竖层板4将密封车体1内分隔成两个空间,竖层板4上开设有若干个出气孔41;
玻璃放置平台5与密封车体1和竖层板4通过减震气囊52连接;玻璃放置平台5上表面固定安装倾斜支撑杠54,倾斜支撑杠54上放置倾斜板53,玻璃放置平台5位于倾斜板53正下方开设风口55;空气循环系统包含离子鼓风机8、第一风扇组31、第二风扇组51和出风排气扇2,所述离子鼓风机8设置在第一横层板3上方,第一风扇组31设置在第一横层板3下表面,第二风扇组51设置在玻璃放置平台5的下表面,出风排气扇2设置在密封车体1侧面并与出气孔41对应;密封车体1下端安装有四个弹簧减震移动轮组件6,弹簧减震移动轮组件6包含第一固定板61,第一固定板61固定安装于密封车体1下表面,第一固定板61通过弹簧螺钉组件62弹性连接第二固定板63,第二固定板63下便面固定安装固定支架64,固定支架64内转动连接减震支架641,减震支架641一端转动连接滑动轮65,减震支架641通过拉力弹簧642弹性连接第二固定板63;离子鼓风机8自带空气净化功能,通过第一风扇组31和第二风扇组51向密封车体1内部输入洁净的离子空气,可消除玻璃表面静电,同时使推车内部形成正压,通过出气孔41和出风排气扇2排出,防止外部灰尘进入密封车体1部污染玻璃;超薄玻璃先放入玻璃装载框中,再把整框玻璃放置在倾斜板53上,玻璃装载框正着放置时,如图6所示,玻璃边缘和框子处于有间隙状态,当出现振动时,玻璃会冲击框子,易导致玻璃破损,倾斜放置时,如图7所示,玻璃会紧贴框子边缘,当出现振动时,玻璃和框子不会发生碰撞,减少玻璃破损风险;玻璃放置平台5与密封车体1和竖层板4通过减震气囊52连接,可在多方向上进行减震;密封车体1下端安装有四个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大面积UTG专用减震动推车,包括:密封车体(1),其特征在于:所述密封车体(1)内设有两个玻璃放置平台(5),玻璃放置平台(5)与密封车体(1)通过减震气囊(52)连接,使玻璃放置平台(5)具备减震支撑的能力;所述玻璃放置平台(5)上表面设有倾斜板(53),倾斜板(53)上表面放置玻璃堆叠框。2.根据权利要求1所述的一种大面积UTG专用减震动推车,其特征在于,所述玻璃放置平台(5)通过减震吊架(9)与密封车体(1)连接,使玻璃放置平台(5)同时具备减震和平衡支撑的能力;减震吊架(9)包含吊架(91)、吊杆(92)和减震弹簧(93),所述吊架(91)与第一横层板(3)固定安装,吊杆(92)设有四个,且吊杆(92)与吊架(91)转动连接,吊杆(92)下端活动贯穿玻璃放置平台(5),吊杆(92)下端与玻璃放置平台(5)之间套设减震弹簧(93)。3.根据权利要求1所述的一种大面积UTG专用减震动推车,其特征在于,所述玻璃放置平台(5)上表面固定安装倾斜支撑杠(54),倾斜支撑杠(54)上放置倾斜板(53)。4.根据权利要求1所述的一种大面积UTG专用减震动推车,其特征在于,所述密封车体(1)内还设有用于安装空气循环系统的第一横层板(3)和竖层板(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏志乐张景善
申请(专利权)人:江苏苏钏科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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