【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械，具体为一种龙门式螺旋平料机。
技术介绍
1、矿石、煤等散料常用火车进行长途运输，通过装车楼或装载车等方式将散料装载至火车车厢过程中，散料的堆积特性决定了物料会在车厢中间部位形成顶部为尖角形的料堆。当火车在运输行驶过程中经过弯道时，由于离心力的作用，车厢内尖角形的料堆会被甩向车厢一侧，造成车厢两侧物料装载量不均衡。这种状况下，火车在高速经过弯道时，物料易洒落至车厢外，造成物料损失和环境污染，严重时还会导致车厢发生侧翻，给火车的安全运行带来隐患。
2、为了避免上述不利情况的发生，在将散料装载至火车车厢后，应采取措施将尖角形的料堆进行平整，使物料在车厢内平整、均匀装填，为此，我们提出一种龙门式螺旋平料机。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种龙门式螺旋平料机，可以使得平料机构根据需要进行上下移动，从而可以使得平料机构可以更好的进行平料，并且还可以使平料机构可以跨车厢进行平料，增强平料机的实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门式螺旋平料机，包括门架，所述门架的上端中部安装有滑轨架，所述滑轨架的内部安装升降机构，所述升降机构包括滑动板、安装板、底板、开口和动力组件，所述滑动板滑动连接在滑轨架内，所述滑动板的后侧下端两侧开设有可供滑动板自由上下的开口，所述滑动板的下端固定连接有安装板，所述安装板上安装安装架，所述滑动板的后侧安装有动力组件，所述滑动板的前侧下端固定连接
3、将门架放置在火车车厢的上端，启动动力组件，动力组件带动底板上下移动，底板带动滑动板进行上下移动，滑动板带动安装板进行上下移动，进而可以根据需要调节安装板的高度可以带动安装架进行上下移动，进而可以根据需要调节安装架的高度，当调节合适的高度后，通过平料机构可以对车厢内的散料进行摊平，从而有效避免火车运料过程中因重心不稳而发生侧翻的危险。
4、进一步的，所述动力组件包括液压缸，所述滑动板的后侧安装有液压缸，所述滑动板的前侧下端固定连接有底板，所述底板的中部与液压缸的伸长端转动连接，液压缸的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
5、当控制液压缸工作时，通过外部控制开关组控制液压缸工作，从而带动底板上下移动。
6、进一步的，所述安装板位于底板的上端。
7、通过位于底板对安装板的移动极限位置记性限制，避免安装板发生脱落。
8、进一步的，所述安装架通过螺栓与安装板固定连接。
9、通过螺栓进行固定，便于安装和拆卸。
10、进一步的，所述平料机构包括电机、主动皮带轮、传动带、从动皮带轮、转轴和螺旋片，所述安装架的上端两侧对称安装有电机，每个所述电机的输出轴安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动带连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮内安装有转轴，所述转轴转动安装在安装架内，所述转轴上安装有螺旋片，电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
11、通过外部控制开关组控制电机启动，电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动转轴进行转动，转轴带动螺旋片进行转动，进而对火车车厢内的散料进行摊平。
12、进一步的，两个所述转轴上的螺旋片方向相反。
13、为了使得螺旋片更好的对火车车厢内的散料进行摊平，两个转轴上的螺旋片方向相反。
14、进一步的，所述门架的底部四角安装有万向轮。
15、为了便于门架在火车车厢的上端移动，在门架的底部四角安装有万向轮。
16、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本龙门式螺旋平料机，具有以下好处：
17、1、本技术通过平料机构的巧妙设计，可以对火车内的散料进行摊平，并且螺旋平料头的螺旋片旋向相反，可以有效地对散料进行摊平，进而避免物料洒落在车厢外，避免环境污染，而且还可以有效避免火车运料过程中因重心不稳而发生侧翻的危险；
18、2、本技术通过升降机构的巧妙设计，可以对安装架进行上下移动，进而可以使得平料机构根据需要进行上下移动，从而可以使得平料机构可以更好的进行平料，并且还可以使平料机构可以跨车厢进行平料，增强平料机的实用性；
19、3、本技术适用于有限空间，利旧组装，可改造型强。
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1.一种龙门式螺旋平料机，其特征在于：包括门架（1），所述门架（1）的上端中部安装有滑轨架（2），所述滑轨架（2）的内部安装升降机构（3），所述升降机构（3）包括滑动板（301）、安装板（302）、底板（304）、开口（305）和动力组件，所述滑动板（301）滑动连接在滑轨架（2）内，所述滑动板（301）的后侧下端两侧开设有可供滑动板（301）自由上下的开口（305），所述滑动板（301）的下端固定连接有安装板（302），所述安装板（302）上安装安装架（4），所述滑动板（301）的后侧安装有动力组件，所述滑动板（301）的前侧下端固定连接有底板（304），所述底板（304）的中部与动力组件的伸长端转动连接，所述动力组件用于带动底板（304）上下移动，所述安装架（4）内安装有可对散料进行作业的平料机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式螺旋平料机，其特征在于：所述动力组件包括液压缸（303），所述滑动板（301）的后侧安装有液压缸（303），所述滑动板（301）的前侧下端固定连接有底板（304），所述底板（304）的中部与液压缸（303）的伸长端转动连接，液压
3.根据权利要求1所述的一种龙门式螺旋平料机，其特征在于：所述安装板（302）位于底板（304）的上端。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式螺旋平料机，其特征在于：所述安装架（4）通过螺栓与安装板（302）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种龙门式螺旋平料机，其特征在于：所述平料机构（6）包括电机（601）、主动皮带轮（602）、传动带（603）、从动皮带轮（604）、转轴（605）和螺旋片（606），所述安装架（4）的上端两侧对称安装有电机（601），每个所述电机（601）的输出轴安装有主动皮带轮（602），所述主动皮带轮（602）通过传动带（603）连接有从动皮带轮（604），所述从动皮带轮（604）内安装有转轴（605），所述转轴（605）转动安装在安装架（4）内，所述转轴（605）上安装有螺旋片（606），电机（601）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
6.根据权利要求5所述的一种龙门式螺旋平料机，其特征在于：两个所述转轴（605）上的螺旋片（606）方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种龙门式螺旋平料机，其特征在于：所述门架（1）的底部四角安装有万向轮（5）。
...【技术特征摘要】
1.一种龙门式螺旋平料机，其特征在于：包括门架（1），所述门架（1）的上端中部安装有滑轨架（2），所述滑轨架（2）的内部安装升降机构（3），所述升降机构（3）包括滑动板（301）、安装板（302）、底板（304）、开口（305）和动力组件，所述滑动板（301）滑动连接在滑轨架（2）内，所述滑动板（301）的后侧下端两侧开设有可供滑动板（301）自由上下的开口（305），所述滑动板（301）的下端固定连接有安装板（302），所述安装板（302）上安装安装架（4），所述滑动板（301）的后侧安装有动力组件，所述滑动板（301）的前侧下端固定连接有底板（304），所述底板（304）的中部与动力组件的伸长端转动连接，所述动力组件用于带动底板（304）上下移动，所述安装架（4）内安装有可对散料进行作业的平料机构（6）。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式螺旋平料机，其特征在于：所述动力组件包括液压缸（303），所述滑动板（301）的后侧安装有液压缸（303），所述滑动板（301）的前侧下端固定连接有底板（304），所述底板（304）的中部与液压缸（303）的伸长端转动连接，液压缸（303）的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：李军希，翁皖生，姜振强，朱继衡，王东峰，王军，贾宏涛，孙石磊，申永会，张志奇，王忠科，孙甲，王秀峰，牛关丰，贾月飞，郭玉安，
申请(专利权)人：安阳钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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