一种锂电池极耳铜带分切装置制造方法及图纸

本技术属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池极耳铜带分切装置，包括操作台面，所述操作台面的左侧设有材料输出结构，所述材料输出结构包括结构底板，所述结构底板上设有若干个锁紧螺栓，所述结构底板顶部的四角处均设有连接杆，四个所述连接杆的顶部设有防护壳体，所述防护壳体的底部设有电机外壳，通过材料输出结构的设计，本锂电池极耳可直接缠绕在材料存放筒处，而在进行更换时，只需直接将材料存放筒拿起，后只需直接将材料存放筒放置在安装筒处，由于安装筒处设置有若干个锯齿卡紧槽，材料存放筒的卡紧锯齿胡对锯齿卡紧槽进行相互卡紧，避免了在进行转动的时候，材料存放筒由于固定不紧而导致松懈，且安装十分便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂电池，具体涉及一种锂电池极耳铜带分切装置。

技术介绍

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由gilbertn.lewis提出并研究，20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，在对锂电池进行加工的时候，需要在锂电池上安装极片，从而需要对极片进行切割，方便极片安装在锂电池上。

2、对比文件“cn210755586u”公开了一种理电池极片卷分切装置,涉及鲤电池加工设备
该理电池极片卷分切装置,包括底板，底板的顶部靠近后侧边缘处焊接有l型板，l型板的顶部安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至l型板的外部，液压缸的底端焊接有固定杆，固定杆的底端焊接有第一安装板，第一安装板的底部通过螺丝钉固定有第二安装板，第二安装板的底部沿水平方向等距焊接有多个圆环长切刀。该理电池极片卷分切装置，在对使用完的极片卷简进行更换的时候,通过对丝杆进行转动，从而使得转轴从极片卷简的内部分离，使得极片卷简从转轴上取下，在使用上可以更好的对使用后的极片卷简进行更换，有效的降低了工作者大量的更换工作量。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在更换极片卷筒时，仍然较为繁琐，需要通过不停的转动丝杆来达到分离极片的目的，此方式效率仍然不高，且在对极片进行固定时，效率低下。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种锂电池极耳铜带分切装置，以解决在更换极片卷筒时，仍然较为繁琐，需要通过不停的转动丝杆来达到分离极片的目的，此方式效率仍然不高，且在对极片进行固定时，效率低下技术问题，达到快速更换极片卷筒和快速对极片进行固定的目的。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种锂电池极耳铜带分切装置，包括操作台面，所述操作台面的左侧设有材料输出结构，所述材料输出结构包括结构底板，所述结构底板上设有若干个锁紧螺栓，所述结构底板顶部的四角处均设有连接杆，四个所述连接杆的顶部设有防护壳体，所述防护壳体的底部设有电机外壳，所述防护壳体的顶部设有盖板，所述电机外壳的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于防护壳体的内部设有输出轴，所述输出轴上设有安装筒，所述安装筒上开设有若干个锯齿卡紧槽，所述安装筒的外侧设有材料存放筒，所述材料存放筒上开设有若干个卡紧锯齿；

3、所述操作台面上开设有分切槽，所述分切槽内部的背侧设有若干个吸附孔，若干个所述吸附孔的背侧设有吸附槽，所述操作台面的背侧设有负压机外壳，所述负压机外壳的内部设有负压泵，所述操作台面的内部设有若干个伸缩杆，若干个所述伸缩杆的输出端且位于分切槽的内部均设有安装板，若干个所述安装板上且位于两侧处均设有压紧结构，若干个所述安装板上且位于中心处均设有切割刀。

4、进一步的，所述操作台面底部的两侧均设有支撑脚，两个所述支撑脚之间设有支撑板，所述支撑脚与支撑板之间成一体式设计。

5、进一步的，所述结构底板与连接杆之间固定连接，所述连接杆与防护壳体之间固定连接，所述防护壳体与盖板之间相配合使用。

6、进一步的，所述输出轴与驱动电机之间转动连接，所述安装筒与输出轴之间成一体式设计，所述材料存放筒通过卡紧锯齿与安装筒的锯齿卡紧槽相连接。

7、进一步的，所述安装筒的底部设有挡板，所述材料存放筒被挡板所限位。

8、进一步的，所述吸附槽与负压泵的输出端相连接，所述吸附槽与吸附孔相连接。

9、进一步的，所述安装板与伸缩杆之间固定连接，所述压紧结构与切割刀之间相配合使用，所述伸缩杆的上方设有移动板。

10、本技术的有益效果是：

11、1、通过材料输出结构的设计，本锂电池极耳可直接缠绕在材料存放筒处，而在进行更换时，只需直接将材料存放筒拿起，后只需直接将材料存放筒放置在安装筒处，由于安装筒处设置有若干个锯齿卡紧槽，材料存放筒的卡紧锯齿胡对锯齿卡紧槽进行相互卡紧，避免了在进行转动的时候，材料存放筒由于固定不紧而导致松懈，且安装十分便捷，只需插接进去即可，底部的挡板会对其进行限位固定。

12、2、通过分切槽、吸附孔、吸附槽、负压机外壳、负压泵、伸缩杆、安装板、压紧结构、切割刀和移动板的设计，在使用时，负压泵会启动，通过吸附槽带动吸附孔进行吸附，进而可使得吸附孔将极耳吸附上，使得固定便捷，而在进行切割时，伸缩杆会带动切割刀进行运动，而在运动时，压紧结构会先抵压在极耳处，后继续运动时，弹簧会伸缩，进而使得在固定时，切割刀会对其进行切割，通过上述结构的设计，可使得本装置的固定效率和切割效率大大提高。

13、为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池极耳铜带分切装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的锂电池极耳铜带分切装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的锂电池极耳铜带分切装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的锂电池极耳铜带分切装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的锂电池极耳铜带分切装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的锂电池极耳铜带分切装置，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的锂电池极耳铜带分切装置，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种锂电池极耳铜带分切装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的锂电池极耳铜带分切装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的锂电池极耳铜带分切装置，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的锂电池极耳铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：方玉顶，
申请(专利权)人：常州伟凯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：