【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀体维修装置领域，具体是涉及一种球阀维修用阀体分离装置。
技术介绍
1、球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封v型球阀其v型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
2、常规的阀体在进行维修处理时，需要对阀体进行分离拆卸，需要人工手动分离阀体，有些阀体安装紧密，不便于相应的拆卸分离处理，从而大大增加了维修处理的时间，适用性差，无法满足实际使用所需。
3、因此，需要提供一种球阀维修用阀体分离装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种球阀维修用阀体分离装置，旨在解决
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种球阀维修用阀体分离装置，包括工作台，所述工作台上活动安装有用于分离阀体的分离座，所述分离座与工作台的连接处设置有分离驱动机构，所述分离座上设置有用于夹持固定阀体的夹持机构，且所述工作台的中部设置有用于放置阀体的放置板，所述放置板活动安装于工作台上。
4、作为本技术进一步的方案，所述分离驱动机构包括连杆和驱动转板，所述驱动转板通过旋转轴转动连接于工作台上，所述驱动转板上固定连接有连接轴，所述连接轴上转动连接有连
5、作为本技术进一步的方案，所述分离驱动机构还包括用于驱动驱动转板旋转的分离驱动组，所述分离驱动组包括第二蜗杆和第二摇把，所述旋转轴转动连接于连接箱上，所述连接箱固定安装于工作台的底部，所述旋转轴上固定连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮上啮合连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆转动连接于连接箱上，所述第二蜗杆的一端固定连接有第二摇把，调节旋转第二摇把带动第二蜗杆旋转，在第二蜗杆与第二蜗轮啮合连接的关系下驱使旋转轴旋转，从而旋转轴带动驱动转板逆时针旋转，在连杆的作用下驱使分离座带动夹持固定的阀体相互远离。
6、作为本技术进一步的方案，所述夹持机构包括夹持板和双向丝杆，所述夹持板限位滑动连接于分离座上，且所述夹持板螺纹连接于双向丝杆上，所述夹持板上设置有用于夹持的夹持块，所述双向丝杆转动连接于分离座内，所述双向丝杆上固定连接有第一蜗轮，所述第一蜗轮上啮合连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆转动连接于分离座的内部，所述第一蜗杆的一端固定连接有第一摇把，调节旋转第一摇把带动第一蜗杆旋转，在第一蜗杆与第一蜗轮啮合连接的关系下驱使双向丝杆旋转，从而在夹持板与双向丝杆螺纹连接的关系下驱使夹持块相互靠近，从而完成对阀体的夹持固定。
7、作为本技术进一步的方案，所述放置板通过t型滑块限位安装于固定板上，所述固定板固定连接于工作台上。
8、作为本技术进一步的方案，所述工作台的底部设置有若干用于支撑的支撑脚。
9、综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
10、本技术通过将需要用于分离的阀体对称放置于分离座上夹持块的夹持范围内，根据阀体中部底部的形状适配的安装放置板，从而很好的实现对阀体的支撑，且通过设置的夹持机构驱使夹持块相互靠近，从而完成对阀体的夹持固定，以便于后续的分离作业。
11、通过设置的分离驱动机构可驱使旋转轴带动驱动转板逆时针旋转，在连杆的作用下驱使分离座带动夹持固定的阀体相互远离，分离简易，无需手动操作分离，从而很好的实现了对阀体的分离作业，分离效果好，便于使用。
12、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
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1.一种球阀维修用阀体分离装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上活动安装有用于分离阀体的分离座(2)，所述分离座(2)与工作台(1)的连接处设置有分离驱动机构，所述分离座(2)上设置有用于夹持固定阀体的夹持机构，且所述工作台(1)的中部设置有用于放置阀体的放置板(20)，所述放置板(20)活动安装于工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的球阀维修用阀体分离装置，其特征在于，所述分离驱动机构包括连杆(11)和驱动转板(13)，所述驱动转板(13)通过旋转轴(14)转动连接于工作台(1)上，所述驱动转板(13)上固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)上转动连接有连杆(11)的一端，所述连杆(11)的另一端铰接于铰接座(10)上，所述铰接座(10)固定连接于分离座(2)上，所述分离座(2)通过导向滑杆(3)限位滑动连接于工作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的球阀维修用阀体分离装置，其特征在于，所述分离驱动机构还包括用于驱动驱动转板(13)旋转的分离驱动组，所述分离驱动组包括第二蜗杆(16)和第二摇把(17)，所述旋转轴(14)转动连接
4.根据权利要求3所述的球阀维修用阀体分离装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹持板(4)和双向丝杆(6)，所述夹持板(4)限位滑动连接于分离座(2)上，且所述夹持板(4)螺纹连接于双向丝杆(6)上，所述夹持板(4)上设置有用于夹持的夹持块(5)，所述双向丝杆(6)转动连接于分离座(2)内，所述双向丝杆(6)上固定连接有第一蜗轮(7)，所述第一蜗轮(7)上啮合连接有第一蜗杆(8)，所述第一蜗杆(8)转动连接于分离座(2)的内部，所述第一蜗杆(8)的一端固定连接有第一摇把(9)。
5.根据权利要求1所述的球阀维修用阀体分离装置，其特征在于，所述放置板(20)通过T型滑块(21)限位安装于固定板(19)上，所述固定板(19)固定连接于工作台(1)上。
6.根据权利要求1所述的球阀维修用阀体分离装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有若干用于支撑的支撑脚(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种球阀维修用阀体分离装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上活动安装有用于分离阀体的分离座(2)，所述分离座(2)与工作台(1)的连接处设置有分离驱动机构，所述分离座(2)上设置有用于夹持固定阀体的夹持机构，且所述工作台(1)的中部设置有用于放置阀体的放置板(20)，所述放置板(20)活动安装于工作台(1)上。
2.根据权利要求1所述的球阀维修用阀体分离装置，其特征在于，所述分离驱动机构包括连杆(11)和驱动转板(13)，所述驱动转板(13)通过旋转轴(14)转动连接于工作台(1)上，所述驱动转板(13)上固定连接有连接轴(12)，所述连接轴(12)上转动连接有连杆(11)的一端，所述连杆(11)的另一端铰接于铰接座(10)上，所述铰接座(10)固定连接于分离座(2)上，所述分离座(2)通过导向滑杆(3)限位滑动连接于工作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的球阀维修用阀体分离装置，其特征在于，所述分离驱动机构还包括用于驱动驱动转板(13)旋转的分离驱动组，所述分离驱动组包括第二蜗杆(16)和第二摇把(17)，所述旋转轴(14)转动连接于连接箱(18)上，所述连接箱(18)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：范国军，
申请(专利权)人：上海忠川阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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