一种搅拌机构及泡沫泥浆制备装置制造方法及图纸

本技术公开了一种搅拌机构及泡沫泥浆制备装置，涉及搅拌设备技术领域，包括混料组件，包括水平布置的搅拌罐，所述搅拌罐内设有圆柱形混料腔，混料腔内设置有搅拌部，所述搅拌部包括通过轴承与搅拌罐转动连接的搅拌轴；以及驱动组件，包括设置于搅拌罐一侧的电机；通过设置混料组件和驱动组件，通过电机带动搅拌轴转动，进而带动弧形板转动，两个弧形板之间的抬料杆转动过程中，V形槽将带起沉入到搅拌罐底部的结块原料，并在抬料杆转动至最上端时，V形槽口朝下，槽内的结块原料重新落回浆液中，随搅拌叶转动与浆液混合，解决了目前泡沫泥浆在制备过程中，水泥块容易沉入搅拌罐底部，搅拌叶无法带动旋转，导致制备效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌设备，尤其涉及一种搅拌机构及泡沫泥浆制备装置。

技术介绍

1、泡沫泥浆，即泡沫混凝土，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料，目前在对泡沫泥浆制备过程中，在对水泥浆制备时，水泥在投入搅拌罐内后，部分水泥未能及时与水混合，导致成块并沉入搅拌罐底部，而现有的搅拌罐难以带动沉入罐体底部原料转动，极大的影响制备效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述现有搅拌罐难以带动沉入罐体底部原料转动，造成混料效率低的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术其中目的是提供一种搅拌机构。

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种搅拌机构，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐(101)的外壁设置有一体成型的进料箱(101b)和出料箱(101c)，所述进料箱(101b)的顶面开设有多组朝下倾斜布置且与混料腔(101a)连通的进料通道(101b-1)，所述出料箱(101c)的底面开设有多组竖直布置且与混料腔(101a)连通的出料通道(101c-1)，所述出料箱(101c)的底部位于出料通道(101c-1)的出口处固接有带阀门的下料管(101d)。

3.根据权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于：所述进料通道(101b-1)与水平面的夹角为25°～4...

【技术特征摘要】

1.一种搅拌机构，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌罐(101)的外壁设置有一体成型的进料箱(101b)和出料箱(101c)，所述进料箱(101b)的顶面开设有多组朝下倾斜布置且与混料腔(101a)连通的进料通道(101b-1)，所述出料箱(101c)的底面开设有多组竖直布置且与混料腔(101a)连通的出料通道(101c-1)，所述出料箱(101c)的底部位于出料通道(101c-1)的出口处固接有带阀门的下料管(101d)。

3.根据权利要求2所述的搅拌机构，其特征在于：所述进料通道(101b-1)与水平面的夹角为25°～45°。

4.根据权利要求3所述的搅拌机构，其特征在于：所述抬料杆(106)呈v形。

5.根据权利要求4所述的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌部(102)还包括套接于搅拌轴(102a)外表面的多组搅拌叶(102b)。

6.一种泡沫泥浆制备装置，其特征在于，包括如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁存绍，何英建，陈涛，李萌，袁鹏，蒲平新，孙志敏，何鑫，李联书，杜奇龙，
申请(专利权)人：四川华能泸定水电有限公司，
类型：新型
国别省市：