【技术实现步骤摘要】
本申请涉及地下综合管廊预制模具结构的，尤其是涉及一种用于管廊模具的加热结构。
技术介绍
1、管廊是指在城市地下建造的一个隧道空间，将各种市政、电力、通讯、燃气、给排水等管线集于一体，实施统一规划、设计、建设和管理。预制管廊的加工需要至少三个步骤，包括支模、浇筑和蒸养。
2、支模是通过管廊模具1形成浇筑管廊的空间，管廊模具1包括外模12、内模11和锁扣13。内模11和外模12是用于形成管廊的混凝土的空间。锁扣13是用于固定内模11和外模12的位置，保证模具1的稳定性。外模12一般上部贯通形成开口，并覆盖有仓顶121，仓顶121与外模12可拆卸连接，在将管廊钢筋框架置入内模11和外模12之间后，通过开口进行混凝土浇筑，而后覆盖仓顶121形成供管廊凝固的空间。
3、现有技术中的蒸养是一种利用蒸汽对管廊进行养护的工艺，目的是提高管廊的强度、耐久性和质量。蒸养过程包括：将已经完成浇筑的管廊放置在室温下进行养护，使其达到一定的初始强度。将管廊置于蒸汽养护池中，通过蒸汽锅炉输送蒸汽，使得池中逐渐升高温度，使管廊内部水分和气体发生变化，促进水化反应。在蒸汽养护池中保持一定的恒定温度，使管廊的强度达到最大值。逐渐降低蒸汽养护池中的温度，使管廊适应外部环境，防止出现裂缝或变形。
4、针对上述中的相关技术，通过蒸汽锅炉对管廊进行蒸养的步骤，能量消耗较大，且设备布置成本较高。
技术实现思路
1、为了降低现有技术在管廊模具中浇筑管廊后，对管廊加热的成本，本申请提供一种用于
2、采用如下的技术方案：
3、一种用于管廊模具的加热结构，设置于模具内侧，且与待浇筑管廊之间存在间距，包括加热件、供能件和固定件，所述加热件通过所述固定件连接于模具内壁上，所述供能件为所述加热件供给电能，由所述加热件将电能转化为热能。
4、通过采用上述技术方案，于模具顶部设置加热件，并通过固定件固定，供能件将电能转化为热能，以对浇筑后的管廊进行加热，从而蒸发管廊中水分，加速管廊的成型；以此提供一种代替蒸养的技术，提升了经济效益，节约了能源的损耗，且体积小，运输或安装均较为方便。
5、可选的，所述加热件为mi加热电缆，所述加热件沿平面均匀盘曲于仓顶内侧。
6、通过采用上述技术方案，mi加热电缆在出厂时经过软化处理，具有极好的柔软性，可自由弯曲。能在窄小空间和不规则外型模具上敷设，为安装施工提供了极大的便利，安装后线路美观好看。因该电缆的发热方式属一串联的电阻型电热元件，因此发热均匀，全长温差极小，盘曲设置能进一步的将mi加热电缆热效率发挥到最大。
7、可选的，所述加热件沿长度方向阵列设置有若干绝缘套管，所述绝缘套管通过固定件与所述仓顶连接，所述加热件与所述仓顶之间存在间隙。
8、通过采用上述技术方案，绝缘套管通过固定件与仓顶连接，使得加热件与仓顶之间存在间隙，以防止加热件于仓顶接触，影响热效率或避免存在短路风险。
9、可选的，所述供能件设置于模具外壁上，所述加热件一端穿设出模具侧壁并连接所述供能件。
10、通过采用上述技术方案，供能件设置于模具外侧，以避免加热时对供能件产生影响。
11、可选的，所述固定件为u型金属件，所述固定件两端均固定于模具内壁上，所述固定件套设于所述绝缘套管外侧。
12、通过采用上述技术方案，固定件套设于绝缘套管外侧，以形成类似抱箍结构，从而对绝缘套管进行固定，较为方便，同时可以增加固定件对于加热件和绝缘套管连接的稳定性。
13、可选的，还包括保温层，所述保温层设置于模具内壁与所述加热件之间。
14、通过采用上述技术方案，保温层能将热能进一步保持于模具内，以减少热损失。
15、可选的，还包括用于检测管廊受热程度的若干温度传感器，若干所述温度传感器均匀设置于模具内侧不同位置。
16、通过采用上述技术方案，通过温度传感器保证准确及时的供给被加热模具需要的热量，没有额外的热损失和多余的操作人员，保证了最低的运行费用。
17、可选的，所述供能件上设置有数控单元，所述温度传感器通过数据线连接所述数控单元。
18、通过采用上述技术方案，根据温度传感器所传输的模具内温度数据，来调节供能件，使得供给被加热模具需要的热量及时且准确。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.提供一种免蒸养技术，直接对管廊进行加热，从而加速管廊的成型，较大的提升了经济效益，节约了能源的损耗，且体积小，运输或安装均较为方便；
21、2.保温层能将热能进一步保持于模具内，以减少热损失。
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1.一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：设置于模具（1）内侧，且与待浇筑管廊之间存在间距，包括加热件（2）、供能件（3）和固定件（4），所述加热件（2）通过所述固定件（4）连接于模具（1）内壁上，所述供能件（3）为所述加热件（2）供给电能，由所述加热件（2）将电能转化为热能。
2.根据权利要求1所述的一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：所述加热件（2）为MI加热电缆，所述加热件（2）沿平面均匀盘曲于仓顶（121）内侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：所述加热件（2）沿长度方向阵列设置有若干绝缘套管（5），所述绝缘套管（5）通过固定件（4）与所述仓顶（121）连接，所述加热件（2）与所述仓顶（121）之间存在间隙。
4.根据权利要求1所述的一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：所述供能件（3）设置于模具（1）外壁上，所述加热件（2）一端穿设出模具（1）侧壁并连接所述供能件（3）。
5.根据权利要求3所述的一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：所述固定件（4）为
6.根据权利要求1所述的一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：还包括保温层（6），所述保温层（6）设置于模具（1）内壁与所述加热件（2）之间。
7.根据权利要求1所述的一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：还包括用于检测管廊受热程度的若干温度传感器，若干所述温度传感器均匀设置于模具（1）内侧不同位置。
8.根据权利要求7所述的一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：所述供能件（3）上设置有数控单元，所述温度传感器通过数据线连接所述数控单元。
...【技术特征摘要】
1.一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：设置于模具（1）内侧，且与待浇筑管廊之间存在间距，包括加热件（2）、供能件（3）和固定件（4），所述加热件（2）通过所述固定件（4）连接于模具（1）内壁上，所述供能件（3）为所述加热件（2）供给电能，由所述加热件（2）将电能转化为热能。
2.根据权利要求1所述的一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：所述加热件（2）为mi加热电缆，所述加热件（2）沿平面均匀盘曲于仓顶（121）内侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：所述加热件（2）沿长度方向阵列设置有若干绝缘套管（5），所述绝缘套管（5）通过固定件（4）与所述仓顶（121）连接，所述加热件（2）与所述仓顶（121）之间存在间隙。
4.根据权利要求1所述的一种用于管廊模具（1）的加热结构，其特征在于：所述供能件（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹泓，许卫红，贾良飞，刘顺堂，赖伟鑫，陈武，李佳峰，
申请(专利权)人：中交三航局第六工程厦门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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