【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低温液体罐式集装箱制作，尤其是一种筒节焊接后焊缝内外质量保护装置。
技术介绍
1、现如今国内市场以及国际市场能源运输都采用低温液体罐式集装箱，因为低温液体罐式集装箱是有额定质量，商家为了能够多运输介质，就需要罐箱重量的轻量化，所以现如今设备厂家采用的板厚都比较薄。为了保证设备的焊接质量、设备外形、焊缝余高等要求，故多采用氩弧焊焊接方法焊接罐箱筒体及其它构件，氩弧焊焊接设备本体变形量较小，但是采用氩弧焊焊接方法需要充氩气才能焊接，在焊接的过程中容易出现气孔、焊缝表面氧化等缺陷，需要在焊接时通过充氩气才能保证焊缝的焊接质量。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于针对现有技术的不足提供一种保证焊缝质量的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置。
2、本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特点是：包括焊缝内保护机构和焊缝外保护机构，
3、所述的焊缝内保护机构设有用于对罐体内焊缝施加保护气体的第一进气槽，第一进气槽包括平行设置在焊缝宽度方向两侧的第一侧挡板，
4、第一侧挡板前后端分别安装有用于封闭第一进气槽的第一前挡板和第一后挡板，第一侧挡板底部安装有用于封闭第一进气槽底部的下挡板；
5、第一进气槽内设有沿焊缝长度方向设置与第一侧挡板内壁垂直的第一气体分布板，第一气体分布板开设有若干布气孔，第一气体分布板将进气槽分隔为下进气槽和与罐体内壁相向设置的上布气槽，下进气槽设有穿
6、第一进气槽的第一侧挡板外壁设有用于与罐壁吻合密封的第一定位链板机构，第一定位链板机构对应下方设有使第一定位链板机构沿罐壁弧面紧密贴合的顶紧机构；
7、所述焊缝外保护机构设有用于对罐体外焊缝施加保护气体的第二进气槽，第二进气槽包括平行设置在焊缝宽度方向两侧的第二侧挡板，第二侧挡板前后端分别安装有用于封闭进气槽的第二前挡板和第二后挡板，第二侧挡板顶部安装有用于封闭进气槽的上挡板；
8、第二进气槽内设有沿焊缝长度方向设置与第二侧挡板内壁垂直的第二气体分布板，第二气体分布板开设有若干布气孔，第二气体分布板将第二进气槽分隔为上进气槽和与罐体外壁相向设置的下布气槽，上进气槽设有穿入上进气槽内的第二进气管，第二进气管管壁开设有若干用于进保护气体的进气孔，保护气体经第二气体分布板的布气孔进入下布气槽；
9、第二进气槽的第二侧挡板外壁设有用于与罐壁吻合密封的第二定位链板机构。
10、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的支撑机构包括吊耳板和支撑管，吊耳板设置在进气槽下挡板底壁上，支撑管上装设有吊耳连接板，吊耳板与吊耳连接板铰接，吊耳连接板与支撑管之间设有缓冲弹簧。
11、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述吊耳连接板的两端设有防止焊缝保护机构倾斜角度过大的支撑角。
12、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述第一定位链板机构由互相铰接的若干节链段构成，首尾两节链段以及中间节链段均与侧挡板之间通过连接销转动连接，在首尾两节链段和中间节链段上均设有与连接销配合的长条形调节孔；首尾两节链段上的长条形调节孔前后设置，中间节链段上的长条形调节孔上下设置。
13、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的顶紧机构为设置在定位链板机构下方的弹性件。
14、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述弹性件为两个扭簧。
15、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述下进气槽和上进气槽内均设有使气体进入时得到缓冲并能均匀分布的缓冲钢丝或石绵丝。
16、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述第二定位链板机构由互相铰接的若干节链段构成，首尾两节链段以及中间节链段均与侧挡板之间通过连接销转动连接，在首尾两节链段和中间节链段上均设有与连接销配合的长条形调节孔；首尾两节链段上的长条形调节孔前后设置，中间节链段上的长条形调节孔上下设置。
17、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，第二进气槽的第二前挡板处设置有用于安装焊枪的固定安装位。
18、本专利技术要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，第二进气槽的上挡板上部安装有推动的进气槽沿筒节表面移动的手柄。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、采用类似链条结构的连接板，这种结构是为了适应不同直径的设备，连接板的作用是为了防止气体从侧板流出，还有与罐箱筒体内直径紧密贴合。在焊接时，筒体转动将焊完的焊缝在内部焊缝保护装置中使用氩气对焊缝进行更长时间的保护，这样可以使焊缝的质量得到有效的提高，大大的节省了焊缝返修所带来的人力、材料、工时的成本。本装置整体结构简单使用，可以实现多个规格罐箱筒体焊接后焊缝保护，装置使用方便。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述的支撑机构包括吊耳板和支撑管，吊耳板设置在进气槽下挡板底壁上，支撑管上装设有吊耳连接板，吊耳板与吊耳连接板铰接，吊耳连接板与支撑管之间设有缓冲弹簧。
3.根据权利要求2所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述吊耳连接板的两端设有防止焊缝保护机构倾斜角度过大的支撑角。
4.根据权利要求1所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述第一定位链板机构由互相铰接的若干节链段构成，首尾两节链段以及中间节链段均与侧挡板之间通过连接销转动连接，在首尾两节链段和中间节链段上均设有与连接销配合的长条形调节孔；首尾两节链段上的长条形调节孔前后设置，中间节链段上的长条形调节孔上下设置。
5.根据权利要求1所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述的顶紧机构为设置在定位链板机构下方的弹性件。
6.根据权利要求5所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述弹性件为两个扭簧。p>
7.根据权利要求1所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述下进气槽和上进气槽内均设有使气体进入时得到缓冲并能均匀分布的缓冲钢丝或石绵丝。
8.根据权利要求1所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述第二定位链板机构由互相铰接的若干节链段构成，首尾两节链段以及中间节链段均与侧挡板之间通过连接销转动连接，在首尾两节链段和中间节链段上均设有与连接销配合的长条形调节孔；首尾两节链段上的长条形调节孔前后设置，中间节链段上的长条形调节孔上下设置。
9.根据权利要求1所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：第二进气槽的第二前挡板处设置有用于安装焊枪的固定安装位。
10.根据权利要求1所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：第二进气槽的上挡板上部安装有推动的进气槽沿筒节表面移动的手柄。
...【技术特征摘要】
1.一种筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述的支撑机构包括吊耳板和支撑管，吊耳板设置在进气槽下挡板底壁上，支撑管上装设有吊耳连接板，吊耳板与吊耳连接板铰接，吊耳连接板与支撑管之间设有缓冲弹簧。
3.根据权利要求2所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述吊耳连接板的两端设有防止焊缝保护机构倾斜角度过大的支撑角。
4.根据权利要求1所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述第一定位链板机构由互相铰接的若干节链段构成，首尾两节链段以及中间节链段均与侧挡板之间通过连接销转动连接，在首尾两节链段和中间节链段上均设有与连接销配合的长条形调节孔；首尾两节链段上的长条形调节孔前后设置，中间节链段上的长条形调节孔上下设置。
5.根据权利要求1所述的筒节焊接后焊缝内外质量保护装置，其特征在于：所述的顶紧机构为设置在定位链板机构下方的弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙兰萍，徐小婷，李玥，潘祥，
申请(专利权)人：连云港中远海运特种装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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