一种隔离开关综合实验平台制造技术

技术编号:40470514 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:08
本技术公开了一种隔离开关综合实验平台,涉及电力设备实验领域,包含有可编程控制器PLC(1)以及分别与可编程控制器PLC(1)信号连接的触摸屏(2)、可调压电源系统(3)、温度采集单元(4)、电机电流检测单元(5)、高压隔离开关双确认时序检测单元(6)、负荷开关动作时序检测单元(7)、高低压实验单元(8)、隔离开关操动机构电机电流及转矩检测单元(9)、电机保护单元(10)和上位机远程监控系统(11)。本技术集与隔离开关检测和实验相关的多种实验功能于一体,结构简单,智能高效,省时省力,提高实验及检测的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力设备实验领域,具体的说是一种隔离开关综合实验平台


技术介绍

1、高压隔离开关在出厂前为保证产品质量,会对产品进行相关检测和实验,如高压隔离开关寿命实验、触头触指寿命实验、减速机寿命实验、软连接寿命实验、高低压实验等。大部分厂家现有相关设备比较简陋,缺乏必要保护措施,磨合实验中需专人值守,并且缺乏必要的信息记录和状态监控功能,易发生设备故障甚至导致安全事故,威胁到人身及设备安全。新产品研发后,需要对其进行相关产品性能摸底,需要检测开关分合闸动作各环节的转矩变化,但缺乏相关方便简洁的测试设备。

2、变电站的一键顺控是未来发展趋势,而隔离开关的双确认是其中关键一环,现在高压开关行业缺乏双确认传感器的简洁方便的时序检测工具。

3、负荷开关的灭弧室、引弧棒、开关主回路的动作时序是其重要的性能指标,现在高压开关行业缺乏简洁方便的检测三者动作时序的有效工具。

4、开关出厂前需要做高低压实验,电压涉及交直流,范围涵盖几十伏到450伏以上,大多数厂家现有设备工装接线繁琐,调试复杂,费时费力。


技术实现思路

1、为解决上述存在的技术问题,本技术提供了一种隔离开关综合实验平台,集与隔离开关检测和实验相关的多种实验功能于一体,结构简单,智能高效,省时省力,提高实验及检测的安全性。

2、为达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:

3、一种隔离开关综合实验平台,包含有可编程控制器plc以及分别与可编程控制器plc信号连接的触摸屏、可调压电源系统、温度采集单元、电机电流检测单元、高压隔离开关双确认时序检测单元、负荷开关动作时序检测单元、高低压实验单元、隔离开关操动机构电机电流及转矩检测单元、电机保护单元和上位机远程监控系统,所述可调压电源系统、温度采集单元、电机电流检测单元结合所述可编程控制器plc的控制程序实现高压隔离开关寿命实验功能;所述高压隔离开关双确认时序检测单元通过可编程控制器plc检测各相主回路、辅助开关、微动开关、行程开关状态并通过触摸屏显示,自动记录相关实验数据并生成表格文件;所述负荷开关动作时序检测单元可编程控制器plc检测负荷开关主回路分合信号、引弧棒分合信号、灭弧室分合信号状态并通过触摸屏显示,自动记录相关实验数据并生成表格文件;所述高低压实验单元根据使用者对于电机电压类型及控制电压类型的选择,对相应的交直流电压进行调压,通过可编程控制器plc将对应的交直流电压送到相应的接口;所述隔离开关操动机构电机电流及转矩检测单元检测电机电流大小,实现对电机电流的实时监控,所述可编程控制器plc将电流转换为扭矩估计值实现对分合闸过程中电流及开关转矩的实时监控;所述电机保护单元通过可编程控制器plc根据温度采集单元检测的电机及环境温度,实现对电机的保护功能。

4、所述可调压电源系统为隔离开关操动机构提供电机及控制电源,通过控制机构分合闸按钮接线位置的电压来触发开关分合闸操作,所述可编程控制器plc通过电机电流检测单元检测电机电流、动作状态和动作指令过程综合判断开关是否分合闸到位,通过温度采集单元检测电机及环境温度,当电机温度过高于环境温度,则实验自动调节开关分合频率,通过触摸屏设置参数、控制实验及显示相关信息。

5、所述高压隔离开关双确认时序检测单元将隔离开关主回路分合信号、辅助开关分合信号、微动开关信号、机构分合闸行程开关信号分别接入可编程控制器plc的开关量输入端,开启脉冲捕捉功能,系统自动控制隔离开关分合闸动作,以合闸或分闸接触器线圈得电为时间基准,分别检测三相主回路闭合或断开时间、辅助开关动作时间、合闸或分闸微动开关动作时间、合闸或分闸行程开关动作时间。

6、所述负荷开关动作时序检测单元将负荷开关主回路分合信号、引弧棒分合信号、灭弧室分合信号分别接入可编程控制器plc的开关量输入端,开启脉冲捕捉功能,系统自动控制负荷开关分合闸动作,以合闸或分闸接线器线圈得电为时间基准,分别检测负荷开关主回路分合信号、引弧棒分合信号、灭弧室分合信号的动作时间。

7、所述高低压实验单元中,所述可编程控制器plc通过交流电压检测模块实现交流电压有效值的测量并显示到触摸屏,所述可编程控制器plc根据设定交流电压值,控制电动交流调压器实现交流电压调压;根据设定直流电压值,输出相应的模拟量信号,控制可调压直流电源输出设定直流电压值。

8、所述隔离开关操动机构电机电流及转矩检测单元通过电机电流检测单元检测电机电流大小,并转换成标准模拟量电压信号,所述可编程控制器plc通过模拟量检测及转换实现对电机电流的实时监控,所述可编程控制器plc根据传动比、传动效率、电机参数信息,将电流转换为转矩估计值实现对分合闸过程中电流及开关转矩的实时监控。

9、所述电机保护单元中,所述可编程控制器plc通过温度采集单元检测电机及环境温度,当电机温度与环境温度差高于阈值时,自动调整隔离开关磨合实验频率,通过电机电流检测单元检测电机电流,当电机电流大于电流阈值时,实验立即中断并报警。

10、本技术基于可编程控制系统设计了集隔离开关多种相关实验功能于一体的综合实验平台,结构简单,操作便捷,智能控制,无需专人值守,省时省力;本技术具有隔离开关及相关部件寿命实验、高压隔离开关双确认时序检测、负荷开关动作时序检测、高低压实验、隔离开关操动机构电机电流及转矩检测、电机保护、上位机远程监控等功能,大大提高了隔离开关实验及检测的安全性和检测效率;通过网络利用上位机或者手机实现对于平台的监控和数据的获取,方便人员的操作,适合大规模推广应用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隔离开关综合实验平台,其特征在于,包含有可编程控制器PLC(1)以及分别与可编程控制器PLC(1)信号连接的触摸屏(2)、可调压电源系统(3)、温度采集单元(4)、电机电流检测单元(5)、高压隔离开关双确认时序检测单元(6)、负荷开关动作时序检测单元(7)、高低压实验单元(8)、隔离开关操动机构电机电流及转矩检测单元(9)、电机保护单元(10)和上位机远程监控系统(11),所述可调压电源系统(3)、温度采集单元(4)、电机电流检测单元(5)结合所述可编程控制器PLC(1)的控制程序实现高压隔离开关寿命实验功能;所述高压隔离开关双确认时序检测单元(6)通过可编程控制器PLC(1)检测各相主回路、辅助开关、微动开关、行程开关状态并通过触摸屏(2)显示,自动记录相关实验数据并生成表格文件;所述负荷开关动作时序检测单元(7)可编程控制器PLC(1)检测负荷开关主回路分合信号、引弧棒分合信号、灭弧室分合信号状态并通过触摸屏(2)显示,自动记录相关实验数据并生成表格文件;所述高低压实验单元(8)根据使用者对于电机电压类型及控制电压类型的选择,对相应的交直流电压进行调压,通过可编程控制器PLC(1)将对应的交直流电压送到相应的接口;所述隔离开关操动机构电机电流及转矩检测单元(9)检测电机电流大小,实现对电机电流的实时监控,所述可编程控制器PLC(1)将电流转换为扭矩估计值实现对分合闸过程中电流及开关转矩的实时监控;所述电机保护单元(10)通过可编程控制器PLC(1)根据温度采集单元(4)检测的电机及环境温度,实现对电机的保护功能。

2.根据权利要求1所述的一种隔离开关综合实验平台,其特征在于,所述可调压电源系统(3)为隔离开关操动机构提供电机及控制电源,通过控制机构分合闸按钮接线位置的电压来触发开关分合闸操作,所述可编程控制器PLC(1)通过电机电流检测单元(5)检测电机电流、动作状态和动作指令过程综合判断开关是否分合闸到位,通过温度采集单元(4)检测电机及环境温度,当电机温度过高于环境温度,则实验自动调节开关 分合频率,通过触摸屏(2)设置参数、控制实验及显示相关信息。

3.根据权利要求1所述的一种隔离开关综合实验平台,其特征在于,所述高压隔离开关双确认时序检测单元(6)将隔离开关主回路分合信号、辅助开关分合信号、微动开关信号、机构分合闸行程开关信号分别接入可编程控制器PLC(1)的开关量输入端,开启脉冲捕捉功能,系统自动控制隔离开关 分合闸动作,以合闸或分闸接触器线圈得电为时间基准,分别检测三相主回路闭合或断开时间、辅助开关动作时间、合闸或分闸微动开关动作时间、合闸或分闸行程开关动作时间。

4.根据权利要求1所述的一种隔离开关综合实验平台,其特征在于,所述负荷开关动作时序检测单元(7)将负荷开关主回路分合信号、引弧棒分合信号、灭弧室分合信号分别接入可编程控制器PLC(1)的开关量输入端,开启脉冲捕捉功能,系统自动控制负荷开关分合闸动作,以合闸或分闸接线器线圈得电为时间基准,分别检测负荷开关主回路分合信号、引弧棒分合信号、灭弧室分合信号的动作时间。

5.根据权利要求1所述的一种隔离开关综合实验平台,其特征在于,所述高低压实验单元(8)中,所述可编程控制器PLC(1)通过交流电压检测模块实现交流电压有效值的测量并显示到触摸屏(2),所述可编程控制器PLC(1)根据设定交流电压值,控制电动交流调压器实现交流电压调压;根据设定直流电压值,输出相应的模拟量信号,控制可调压直流电源输出设定直流电压值。

6.根据权利要求1所述的一种隔离开关综合实验平台,其特征在于,所述隔离开关操动机构电机电流及转矩检测单元(9)通过电机电流检测单元(5)检测电机电流大小,并转换成标准模拟量电压信号,所述可编程控制器PLC(1)通过模拟量检测及转换实现对电机电流的实时监控,所述可编程控制器PLC(1)根据传动比、传动效率、电机参数信息,将电流转换为转矩估计值实现对分合闸过程中电流及开关转矩的实时监控。

7.根据权利要求1所述的一种隔离开关综合实验平台,其特征在于,所述电机保护单元(10)中,所述可编程控制器PLC(1)通过温度采集单元(4)检测电机及环境温度,当电机温度与环境温度差高于阈值时,自动调整隔离开关磨合实验频率,通过电机电流检测单元(5)检测电机电流,当电机电流大于电流阈值时,实验立即中断并报警。

...

【技术特征摘要】

1.一种隔离开关综合实验平台,其特征在于,包含有可编程控制器plc(1)以及分别与可编程控制器plc(1)信号连接的触摸屏(2)、可调压电源系统(3)、温度采集单元(4)、电机电流检测单元(5)、高压隔离开关双确认时序检测单元(6)、负荷开关动作时序检测单元(7)、高低压实验单元(8)、隔离开关操动机构电机电流及转矩检测单元(9)、电机保护单元(10)和上位机远程监控系统(11),所述可调压电源系统(3)、温度采集单元(4)、电机电流检测单元(5)结合所述可编程控制器plc(1)的控制程序实现高压隔离开关寿命实验功能;所述高压隔离开关双确认时序检测单元(6)通过可编程控制器plc(1)检测各相主回路、辅助开关、微动开关、行程开关状态并通过触摸屏(2)显示,自动记录相关实验数据并生成表格文件;所述负荷开关动作时序检测单元(7)可编程控制器plc(1)检测负荷开关主回路分合信号、引弧棒分合信号、灭弧室分合信号状态并通过触摸屏(2)显示,自动记录相关实验数据并生成表格文件;所述高低压实验单元(8)根据使用者对于电机电压类型及控制电压类型的选择,对相应的交直流电压进行调压,通过可编程控制器plc(1)将对应的交直流电压送到相应的接口;所述隔离开关操动机构电机电流及转矩检测单元(9)检测电机电流大小,实现对电机电流的实时监控,所述可编程控制器plc(1)将电流转换为扭矩估计值实现对分合闸过程中电流及开关转矩的实时监控;所述电机保护单元(10)通过可编程控制器plc(1)根据温度采集单元(4)检测的电机及环境温度,实现对电机的保护功能。

2.根据权利要求1所述的一种隔离开关综合实验平台,其特征在于,所述可调压电源系统(3)为隔离开关操动机构提供电机及控制电源,通过控制机构分合闸按钮接线位置的电压来触发开关分合闸操作,所述可编程控制器plc(1)通过电机电流检测单元(5)检测电机电流、动作状态和动作指令过程综合判断开关是否分合闸到位,通过温度采集单元(4)检测电机及环境温度,当电机温度过高于环境温度,则实验自动调节开关 分合频率,通过触摸屏(2)设置参数、控制实验及显示相关信息。

3.根据权利要求1所述的一种隔离开...

【专利技术属性】
技术研发人员:王博苏明涛杜培鹏亓浩葛仿朱祥东杨新京侯玉鑫李坤
申请(专利权)人:山东泰开智能配电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1