【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉冶金设备，更具体地，涉及一种高炉喷煤设备安全运行系统。
技术介绍
1、现代大型高炉一般都采用喷煤粉技术，可以降低焦比，节约能源。而喷煤系统在长期运行过程中会出现一些故障，这可能是系统在设计时没有考虑全面，使得安全连锁不足导致的，进而导致高炉喷煤系统的安全运行得不到保障。
2、由此，亟需一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本专利技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
2、第一方面，本专利技术提出一种高炉喷煤设备安全运行系统，包括：
3、高炉；
4、喷煤系统，其中，喷煤系统中的喷煤总管上设置有快切阀，快切阀在打开时连通喷煤系统和高炉，快切阀在关断时隔断喷煤系统和高炉；
5、喷煤压力检测装置，用于实时检测喷煤压力，以输出第一压力信号；
6、控制器，用于基于第一压力信号，控制快切阀打开或关断。
7、可选地，喷煤系统包括：喷煤支管，喷煤支管上设置有逆止阀；
8、安全运行系统还包括：
9、高炉压力检测装置，用于实时检测高炉炉内压力，以输出第二压力信号；
10、控制器，还用于基于第一压力信号和第二压力信号，控制逆止阀的开合状态。
11、可选地
12、控制器，还用于在逆止阀关闭后，控制第一喷枪球阀关闭，第二喷枪球阀打开。
13、可选地，喷煤支管包括：煤粉喷枪，煤粉喷枪的管径为1寸。
14、可选地，喷煤系统还包括：中间罐下气动球阀和喷煤罐冲压阀；
15、控制器，还用于在中间罐下气动球阀处于关闭状态时，基于第一压力信号，控制喷煤罐冲压阀。
16、可选地，喷煤系统还包括：中间罐、称量装置和中间罐放散阀，其中，称量装置用于检测中间罐中的煤粉重量；
17、安全运行系统还包括：
18、中间罐压力检测装置，用于检测中间罐的罐内压力，以输出第三压力信号；
19、控制器还用于在中间罐下气动球阀处于关闭状态、煤粉重量为零以及第三压力信号满足第一预设条件时，打开中间罐放散阀。
20、可选地，喷煤系统还包括：中间罐上气动球阀和中间罐冲压阀；
21、控制器还用于在第一压力信号在预设时间内持续不满足第一预设条件时，关闭中间罐上气动球阀，打开中间罐冲压阀。
22、可选地，喷煤系统还包括：喷煤罐；
23、控制器还用于在利用中间罐向喷煤罐中下放煤粉之前，打开中间罐冲压阀，以使中间罐的罐内压力等于喷煤罐的罐内压力。
24、可选地，喷煤系统还包括：硫化管气动阀、硫化环管和硫化板。
25、可选地，喷煤系统中的各部位弯管均为陶瓷材质。
26、根据上述技术方案，基于实时检测到的第一压力信号控制快切阀打开或关断，从而控制喷煤系统与高炉是否连通。从而可以在喷煤系统出现突发故障导致喷煤罐的罐内压力降低时，以上述电连自动切断的方式实现喷煤系统与高炉的有效隔断，从而保证了包括喷煤系统与高炉的高炉喷煤设备的持续稳定安全运行，保证高炉喷煤设备的持续稳产。
27、本专利技术的高炉喷煤设备安全运行系统，本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高炉喷煤设备安全运行系统，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的高炉喷煤设备安全运行系统，其特征在于，所述喷煤系统包括：喷煤支管，所述喷煤支管上设置有逆止阀；
3.如权利要求2所述的高炉喷煤设备安全运行系统，其特征在于，所述喷煤支管上还设置有串行连接的第一喷枪球阀和第二喷枪球阀；
4.如权利要求2所述的高炉喷煤设备安全运行系统，其特征在于，所述喷煤支管包括：煤粉喷枪，所述煤粉喷枪的管径为1寸。
5.如权利要求1所述的高炉喷煤设备安全运行系统，其特征在于，所述喷煤系统，还包括：中间罐下气动球阀和喷煤罐冲压阀；
6.如权利要求5所述的高炉喷煤设备安全运行系统，其特征在于，所述喷煤系统，还包括：中间罐、称量装置和中间罐放散阀，其中，所述称量装置用于检测所述中间罐中的煤粉重量；
7.如权利要求6所述的高炉喷煤设备安全运行系统，其特征在于，所述喷煤系统，还包括：中间罐上气动球阀和中间罐冲压阀；
8.如权利要求7所示的高炉喷煤设备安全运行系统，其特征在于，所述喷煤系统，还包括：喷煤罐；
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