【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理领域，尤其涉及一种金属热处理装置。
技术介绍
1、金属热处理是指对金属件进行加热，在不改变其形状体积的情况下对金属材料的内部或表面微组织结构进行调整，依次达到控制其使用性能的一种方式，金属热处理目前使用较多的为热处理炉和加热装置两组，热处理炉在加热中炉膛先被加热再参与对工件的热交换，属于间接加热性质，而加热装置一般使用电加热、激光或电子束直接将加热电流输入工件将其加热，加热性质属于直接加热，一般加热体积较大的工件会使用热处理炉，尺寸较小的一般会使用加热装置。
2、本申请专利技术人发现在实践的使用过程中存在以下问题：目前的加热装置虽能对小体积的工件进行快速的热处理加工，但工件热处理后温度的冷却时间较长，影响后续工件的加工效率，并且多数未设置限位结构，金属件在加热时温度极高，没有限位装置若工件掉落容易导致发生严重的生产事故。
3、因此，有必要提供一种金属热处理装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种金属热处理装置。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是：一种金属热处理装置，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有顶板，所述顶板顶端设有电加热板，所述顶板顶端后侧固定连接有滑动柱，所述滑动柱前端中间位置固定连接有升降柱，所述升降柱底端与顶板固定连接，所述滑动柱左端设有第二螺纹杆，所述升降柱顶端设有第一螺纹杆，所述升降柱前端顶部固定连接有均热板，所述升降柱前端底部设有支撑板，所述滑
3、进一步设置，所述均热板顶端设有进水口，所述均热板与支撑板均为铜制材质制成。
4、进一步设置，所述升降柱左右两端均开设有升降槽，所述第一螺纹杆底端通过轴承连接于升降槽内。
5、进一步设置，所述第一螺纹杆上通过螺纹套设有第一螺母座，所述第一螺母座左右两端均穿过升降槽与支撑板固定连接。
6、进一步设置，所述滑动柱前端开设有滑动槽，所述第二螺纹杆右端通过轴承连接于滑动槽内，所述第二螺纹杆位于升降柱左右两侧螺纹为相反设置。
7、进一步设置，所述第二螺纹杆左右两侧均设有第二螺母座，两组所述第二螺母座前端分别与两组限位板固定连接。
8、进一步设置，所述顶板顶端位于电加热板前侧开设有限位槽，两组所述限位板底端前部均固定连接有限位杆，所述限位杆均位于限位槽内。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种金属热处理装置具有如下有益效果：
10、本技术提供一种金属热处理装置，通过工作台和升降柱的配合，解决了目前的加热装置虽能对小体积的工件进行快速的热处理加工，但工件热处理后温度的冷却时间较长，影响后续工件的加工效率，并且多数未设置限位结构，金属件在加热时温度极高，没有限位装置若工件掉落容易导致发生严重的生产事故的问题，将待加工金属件放置于支撑板上，通过电加热板的工作对金属件进行快速的升温热处理，转动第一螺纹杆利用螺纹转动带动支撑板上升使得热处理后的金属件与均热板接触，通过均热板与支撑板铜制材质的特性加速高温金属件的冷却速度，进一步提升热处理加工的工作效率。
11、本技术提供一种金属热处理装置，通过转动第二螺纹杆利用螺纹转动分别带动两组限位板向内移动，使得支撑板上的待加工金属件得到稳定的夹持限位，有效提高了金属件热处理加工时的稳定性。
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1.一种金属热处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)顶端设有电加热板(11)，所述顶板(5)顶端后侧固定连接有滑动柱(3)，所述滑动柱(3)前端中间位置固定连接有升降柱(2)，所述升降柱(2)底端与顶板(5)固定连接，所述滑动柱(3)左端设有第二螺纹杆(8)，所述升降柱(2)顶端设有第一螺纹杆(6)，所述升降柱(2)前端顶部固定连接有均热板(4)，所述升降柱(2)前端底部设有支撑板(10)，所述滑动柱(3)前端设有两组限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理装置，其特征在于，所述均热板(4)顶端设有进水口(7)，所述均热板(4)与支撑板(10)均为铜制材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种金属热处理装置，其特征在于，所述升降柱(2)左右两端均开设有升降槽(14)，所述第一螺纹杆(6)底端通过轴承连接于升降槽(14)内。
4.根据权利要求3所述的一种金属热处理装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(6)上通过螺纹套设有第一螺母座(15)，所述第一螺母座(15)左右两端均穿过升降槽
5.根据权利要求1所述的一种金属热处理装置，其特征在于，所述滑动柱(3)前端开设有滑动槽(17)，所述第二螺纹杆(8)右端通过轴承连接于滑动槽(17)内，所述第二螺纹杆(8)位于升降柱(2)左右两侧螺纹为相反设置。
6.根据权利要求5所述的一种金属热处理装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(8)左右两侧均设有第二螺母座(16)，两组所述第二螺母座(16)前端分别与两组限位板(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属热处理装置，其特征在于，所述顶板(5)顶端位于电加热板(11)前侧开设有限位槽(12)，两组所述限位板(9)底端前部均固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)均位于限位槽(12)内。
...【技术特征摘要】
1.一种金属热处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)顶端设有电加热板(11)，所述顶板(5)顶端后侧固定连接有滑动柱(3)，所述滑动柱(3)前端中间位置固定连接有升降柱(2)，所述升降柱(2)底端与顶板(5)固定连接，所述滑动柱(3)左端设有第二螺纹杆(8)，所述升降柱(2)顶端设有第一螺纹杆(6)，所述升降柱(2)前端顶部固定连接有均热板(4)，所述升降柱(2)前端底部设有支撑板(10)，所述滑动柱(3)前端设有两组限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种金属热处理装置，其特征在于，所述均热板(4)顶端设有进水口(7)，所述均热板(4)与支撑板(10)均为铜制材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种金属热处理装置，其特征在于，所述升降柱(2)左右两端均开设有升降槽(14)，所述第一螺纹杆(6)底端通过轴承连接于升降槽(14)内。
【专利技术属性】
技术研发人员：于婧，房泽坤，马煜程，武斌，
申请(专利权)人：烟台嘉润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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