一种金属除锈固定工装制造技术

技术编号:37944786 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-29 08:02
本实用新型专利技术涉及金属除锈领域,具体提供了一种金属除锈固定工装,包括安装台,所述安装台的上方设置有调节组件,所述调节组件的输出端上连接有L型板,所述L型板的上方安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上连接有固定组件。本实用新型专利技术通过设置固定组件,使得该装置能够带动两个夹持板相向移动,从而使得两个夹持板将环形工件的内壁进行抵接,利用防滑垫与工件内壁之间的摩擦力将其进行固定,进而避免在对环形工件进行除锈工作时,需要多次重新摆放环形工件的位置,提高了该装置的实用性,并且由于两个夹持板之间的间距可以调节,使得该装置能够对不同直径的环形工件进行固定,提高了该装置的适用性。了该装置的适用性。了该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属除锈固定工装


[0001]本技术涉及金属除锈领域,尤其涉及一种金属除锈固定工装。

技术介绍

[0002]金属根据工作要求,具有板件和环形件等形态,当对板件进行除锈工作时,只需要将板件放置在工作台上,然后使用除锈装置对其进行除锈工作,但是在对环形工件进行除锈工作时,由于环状结构的特征,导致工件不能像板件一样直接放置工作台上,并且在对环形工件进行除锈工作时,需要多次重新摆放环形工件的位置,导致对环形工件进行除锈工作的工作效率降低,因此,有必要提供一种金属除锈固定工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种金属除锈固定工装。
[0004]为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种金属除锈固定工装,包括安装台,所述安装台的上方设置有调节组件,所述调节组件的输出端上连接有L型板,所述L型板的上方安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上连接有固定组件。
[0005]进一步设置,所述调节组件包括设置于安装台上方的安装板,所述安装板的侧面连接有安装座,且安装板的侧面位于安装座的下方开设有导向槽,所述安装座的下方连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部连接有驱动组件,且螺纹杆的外侧连接有连接座,所述连接座贯穿导向槽并于L型板相连接。
[0006]进一步设置,所述驱动组件包括设置于安装台上方的第一电机,所述第一电机的输出轴上连接有锥形齿轮一,所述锥形齿轮一的外侧啮合有锥形齿轮二,所述锥形齿轮二设置于螺纹杆的底部。
[0007]进一步设置,所述导向槽的宽度与连接座的宽度相等。
[0008]进一步设置,所述固定组件包括设置于第二电机输出轴上的连接盒,所述连接盒的内腔设置有转动杆,所述转动杆的外侧沿其中部对称设置有螺纹线一和螺纹线二,所述螺纹线一和螺纹线二的螺纹方向相反,且螺纹线一和螺纹线二的外侧均连接有夹持板,两个所述夹持板沿转动杆的中部对称,且两个夹持板贯穿连接盒设置,所述转动杆的端部贯穿连接盒并连接有把手。
[0009]进一步设置,所述连接盒远离第二电机的一侧开设有限位槽,所述夹持板贯穿限位槽设置,且夹持板的厚度与限位槽的宽度相等。
[0010]进一步设置,两个所述夹持板的侧面连接有防滑垫。
[0011]与相关技术相比较,本技术提供的一种金属除锈固定工装具有如下有益效果:
[0012]本技术提供一种金属除锈固定工装,通过设置固定组件,使得该装置能够带动两个夹持板相向移动,从而使得两个夹持板将环形工件的内壁进行抵接,利用防滑垫与
工件内壁之间的摩擦力将其进行固定,进而避免在对环形工件进行除锈工作时,需要多次重新摆放环形工件的位置,提高了该装置的实用性,并且由于两个夹持板之间的间距可以调节,使得该装置能够对不同直径的环形工件进行固定,提高了该装置的适用性,同时通过设置调节组件,使得该装置能够对固定组件的高度进行调节,避免当需要对直径大于固定组件与安装台之间的距离的环形工件进行除锈工作时,由于固定组件的高度不能调节,导致该装置难以对该工件进行除锈,进一步提高了该装置的适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的图1中A处结构放大图;
[0015]图3为本技术的图1中B处结构放大图;
[0016]图4为本技术的固定组件结构示意图。
[0017]图中标号:1、安装台;2、调节组件;201、安装板;202、安装座;203、螺纹杆;204、连接座;205、导向槽;206、第一电机;207、锥形齿轮一;208、锥形齿轮二;3、L型板;4、第二电机;5、固定组件;501、连接盒;502、转动杆;503、螺纹线一;504、螺纹线二;505、夹持板;506、防滑垫;507、限位槽;508、把手。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种金属除锈固定工装,包括安装台1,安装台1的上方设置有调节组件2,调节组件2的输出端上连接有L型板3,L型板3的上方安装有第二电机4,第二电机4的输出轴上连接有固定组件5。
[0020]调节组件2包括设置于安装台1上方的安装板201,安装板201的侧面连接有安装座202,且安装板201的侧面位于安装座202的下方开设有导向槽205,安装座202的下方连接有螺纹杆203,螺纹杆203的底部连接有驱动组件,且螺纹杆203的外侧连接有连接座204,连接座204贯穿导向槽205并于L型板3相连接,驱动组件包括设置于安装台1上方的第一电机206,第一电机206的输出轴上连接有锥形齿轮一207,锥形齿轮一207的外侧啮合有锥形齿轮二208,锥形齿轮二208设置于螺纹杆203的底部,其中,为了防止连接座204跟随螺纹杆203一同转动,导向槽205的宽度与连接座204的宽度相等。
[0021]具体的,当需要调节固定组件5的高度以适应环形工件的直径时,控制第一电机206工作,使其带动与其输出轴固定连接的锥形齿轮一207转动,此时,由于锥形齿轮一207与锥形齿轮二208相互啮合,使得锥形齿轮一207在转动时就会带动与其啮合的锥形齿轮二208同步转动,锥形齿轮二208在转动时就会带动与其固定连接的螺纹杆203转动,此时,由于螺纹杆203与连接座204螺纹连接,且导向槽205的宽度与连接座204的宽度相等,即可使得连接座204带动与其固定连接的L型板3沿着螺纹杆203的轴线进行上下移动,从而使得第二电机4带动固定组件5上下移动以适应环形工件的直径。
[0022]固定组件5包括设置于第二电机4输出轴上的连接盒501,连接盒501的内腔设置有转动杆502,转动杆502的外侧沿其中部对称设置有螺纹线一503和螺纹线二504,螺纹线一
503和螺纹线二504的螺纹方向相反,且螺纹线一503和螺纹线二504的外侧均连接有夹持板505,两个夹持板505沿转动杆502的中部对称,且两个夹持板505贯穿连接盒501设置,转动杆502的端部贯穿连接盒501并连接有把手508,其中,为了防止两个夹持板505跟随转动杆502一同转动,连接盒501远离第二电机4的一侧开设有限位槽507,夹持板505贯穿限位槽507设置,且夹持板505的厚度与限位槽507的宽度相等,另外,为了避免两个夹持板505在固定金属工件时发生滑动,两个夹持板505的侧面连接有防滑垫506。
[0023]具体的,当需要对金属工件进行固定时,首先将环形工件穿过两个夹持板505放置,然后转动把手508,使得把手508带动与其固定连接的转动杆502转动,转动杆502在转动时就会带动螺纹线一503和螺纹线二504一同转动,由于螺纹线一503和螺纹线二504的螺纹方向相反,使得转动杆502在转动时就带动两个分别与螺纹线一503本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属除锈固定工装,包括安装台(1),其特征在于:所述安装台(1)的上方设置有调节组件(2),所述调节组件(2)的输出端上连接有L型板(3),所述L型板(3)的上方安装有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出轴上连接有固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属除锈固定工装,其特征在于,所述调节组件(2)包括设置于安装台(1)上方的安装板(201),所述安装板(201)的侧面连接有安装座(202),且安装板(201)的侧面位于安装座(202)的下方开设有导向槽(205),所述安装座(202)的下方连接有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的底部连接有驱动组件,且螺纹杆(203)的外侧连接有连接座(204),所述连接座(204)贯穿导向槽(205)并与L型板(3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种金属除锈固定工装,其特征在于,所述驱动组件包括设置于安装台(1)上方的第一电机(206),所述第一电机(206)的输出轴上连接有锥形齿轮一(207),所述锥形齿轮一(207)的外侧啮合有锥形齿轮二(208),所述锥形齿轮二(208)设置于螺纹杆(203)的底部。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:武斌
申请(专利权)人:烟台嘉润金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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