一种喷砂抛光两用机移动小车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷砂抛光两用机移动小车，车体上设有抛光组件、喷砂组件、支撑套筒和支架，所述抛光组件包括抛光头、抛光轴和抛光驱动电机，所述喷砂组件包括喷砂头、供砂管、搅砂管和喷砂泵，其中抛光驱动电机和喷砂泵分别安装于对应的支架上，抛光轴和供砂管分别设于对应的支撑套筒中，并且支撑套筒后端设于对应的支架上，车体上设有砂料罐，所述搅砂管上设有接头，且所述接头通过软管与砂料罐出口连接，支撑套筒后端设有支轴，且所述支轴前端设有立杆与支撑套筒相连，所述支轴后端设有配重。本实用新型专利技术可以同时进行两个管件的加工作业，并且其中一个管件进行抛光作业，另一个管件进行喷砂作业，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂抛光两用机移动小车


[0001]本技术涉及防腐管件生产领域，具体地说是一种喷砂抛光两用机移动小车。

技术介绍

[0002]防腐管件广泛应用于电厂、海水淡化等领域，其生产一般包括下料、预制、焊接、打磨、喷砂、衬塑、磨边、电火花等多道工序，其中衬塑是利用高分子材料(比如聚乙烯)在管件内部或者管件内外同时形成耐腐蚀层，从而实现管件耐腐蚀、耐高温特性。而在上述喷砂工序中，通常在喷砂前需要对管件内壁进行抛光作业，以将管件内壁上的铁锈等杂质去除，然后再在管件内壁上喷砂以提高内壁粗糙度，进而提高后续衬塑材料的附着力，但现有技术中，抛光和喷砂属于两道工序，并且分别利用不同的设备完成相应作业，生产效率有待进一步提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种喷砂抛光两用机移动小车，可以同时进行两个管件的加工作业，并且其中一个管件进行抛光作业，另一个管件进行喷砂作业，提高了生产效率。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种喷砂抛光两用机移动小车，包括车体，且所述车体上设有抛光组件、喷砂组件、支撑套筒和支架，所述抛光组件包括依次连接的抛光头、抛光轴和抛光驱动电机，所述喷砂组件包括依次连接的喷砂头、供砂管、搅砂管和喷砂泵，所述抛光驱动电机和喷砂泵分别安装于对应的支架上，所述抛光轴和供砂管分别设于对应的支撑套筒中，并且所述支撑套筒后端设于对应的支架上，所述车体上设有砂料罐，所述搅砂管上设有接头，且所述接头通过软管与所述砂料罐出口连接，所述支撑套筒后端设有支轴，且所述支轴设于对应的支架上，所述支轴前端设有立杆与所述支撑套筒相连，所述支轴后端设有配重。
[0006]所述支轴后端螺纹套装有配重套管。
[0007]所述车体上设有小车驱动组件，所述车体下侧设有主动车轮和从动车轮，且所述主动车轮和从动车轮沿着设于地面上的对应侧的导轨移动，所述主动车轮通过所述小车驱动组件驱动转动。
[0008]所述小车驱动组件包括小车驱动电机、主动带轮、传动带、从动带轮和驱动车轴，主动带轮设于所述小车驱动电机的输出轴上，且所述主动带轮通过所述传动带与设于所述驱动车轴上的从动带轮相连，所述驱动车轴两端设有主动车轮。
[0009]所述支撑套筒前端设于一个导向辊架上，所述导向辊架上端设有升降调节板，所述升降调节板上设有导向支撑辊，且所述支撑套筒前端设于所述导向支撑辊上。
[0010]所述导向辊架上端设有多个垂直的调节支杆，且各个调节支杆分别穿过所述升降调节板的对应角端，所述调节支杆上设有两个调节螺母，且两个调节螺母分设于所述升降调节板上下侧。
[0011]所述导向辊架下侧设有辊架车轮，且所述辊架车轮沿着设于地面上的对应侧的导轨移动，所述导向辊架下侧设有锁定板，且所述锁定板上设有锁定螺钉，所述导轨侧面设有多个锁定螺孔。
[0012]本技术的优点与积极效果为：
[0013]1、本技术利用车体移动驱动抛光头和喷砂头分别进入对应的管件中实现抛光作业和喷砂作业，因此本技术可以同时进行两个管件的加工作业，其中一个管件进行抛光作业，另一个管件进行喷砂作业，而完成喷砂的管件通过天吊等设备实现下料，完成抛光的管件通过天吊等设备移动至相邻的喷砂工位准备进行喷砂作业，同时原来的抛光工位重新放置一个新的管件，从而实现了流水化作业，提高了生产效率。
[0014]2、本技术将抛光轴和供砂管分别设于对应的支撑套筒中，且所述支撑套筒后端设有支轴，所述支轴后端可根据需要设置合适的配重，以保证支撑套筒能够水平支撑所述抛光轴和供砂管。
[0015]3、本技术将抛光轴和供砂管分别设于对应的支撑套筒中，所述支撑套筒前端可以通过设于一个导向辊架上的高度可调节的导向支撑辊支撑，以保证抛光头和喷砂头能够水平进入管件中，且抛光头能够与管件内壁接触实现打磨。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图，
[0017]图2为图1中本技术去掉喷砂组件后的结构示意图，
[0018]图3为图1中喷砂组件的结构示意图，
[0019]图4为图2中小车驱动组件的结构示意图，
[0020]图5为本技术的一种使用状态示意图，
[0021]图6为图5中导向辊架和管件支撑组件的结构示意图，
[0022]图7为本技术的另一种使用状态示意图。
[0023]其中，1为车体，101为抛光组件，1011为抛光头，1012为抛光轴，1013为抛光驱动电机，102为喷砂组件，1021为喷砂头，1022为供砂管，1023为搅砂管，1024为喷砂泵，103为砂料罐，104为小车驱动组件，1041为小车驱动电机，1042为主动带轮，1043为传动带，1044为从动带轮，1045为驱动车轴，105为主动车轮，106为支撑套筒，1061为支轴，1062为立杆，1063为配重套管，107为支架；2为导向辊架，201为辊架车轮，202为升降调节板，203为导向支撑辊，204为调节支杆，205为调节螺母，206为锁定螺钉；3为管件支撑组件，301为主动支撑轮，302为从动支撑轮；4为管件，5为导轨。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步详述。
[0025]如图1～7所示，本技术包括车体1，且所述车体1上设有抛光组件101、喷砂组件102、支撑套筒106和支架107，如图1～2和图6所示，所述抛光组件101包括依次连接的抛光头1011、抛光轴1012和抛光驱动电机1013，如图1和图3所示，所述喷砂组件102包括依次连接的喷砂头1021、供砂管1022、搅砂管1023和喷砂泵1024，所述抛光驱动电机1013和喷砂泵1024分别安装于对应的支架107上，所述抛光轴1012和供砂管1022分别设于对应的支撑
套筒106中，并且所述支撑套筒106后端设于对应的支架107上，所述车体1上设有砂料罐103，如图3所示，所述搅砂管1023上设有接头，且所述接头通过软管与所述砂料罐103出口连接，所述支撑套筒106后端设有支轴1061，且所述支轴1061设于对应的支架107上，所述支轴1061前端设有立杆1062与所述支撑套筒106相连，所述支轴1061后端可根据需要设置配重，所述配重用于保证支撑套筒106能够水平支撑所述抛光轴1012和供砂管1022，进而实现抛光轴1012和抛光驱动电机1013之间以及供砂管1022、搅砂管1023和喷砂泵1024之间的水平连接，以及抛光头1011和喷砂头1021的水平移动。
[0026]如图2所示，本实施例中，所述支轴1061后端螺纹套装有配重套管1063，以方便安装和更换。本技术也可以根据需要选择其他形式的配重结构。
[0027]如图3所示，所述喷砂组件102为本领域公知技术，本实施例中，所述喷砂组件102的喷砂头1021、供砂管1022、搅砂管1023和喷砂泵1024各部分结构与授权公告号为CN109676537B的专利相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂抛光两用机移动小车，其特征在于：包括车体(1)，且所述车体(1)上设有抛光组件(101)、喷砂组件(102)、支撑套筒(106)和支架(107)，所述抛光组件(101)包括依次连接的抛光头(1011)、抛光轴(1012)和抛光驱动电机(1013)，所述喷砂组件(102)包括依次连接的喷砂头(1021)、供砂管(1022)、搅砂管(1023)和喷砂泵(1024)，所述抛光驱动电机(1013)和喷砂泵(1024)分别安装于对应的支架(107)上，所述抛光轴(1012)和供砂管(1022)分别设于对应的支撑套筒(106)中，并且所述支撑套筒(106)后端设于对应的支架(107)上，所述车体(1)上设有砂料罐(103)，所述搅砂管(1023)上设有接头，且所述接头通过软管与所述砂料罐(103)出口连接，所述支撑套筒(106)后端设有支轴(1061)，且所述支轴(1061)设于对应的支架(107)上，所述支轴(1061)前端设有立杆(1062)与所述支撑套筒(106)相连，所述支轴(1061)后端设有配重。2.根据权利要求1所述的喷砂抛光两用机移动小车，其特征在于：所述支轴(1061)后端螺纹套装有配重套管(1063)。3.根据权利要求1所述的喷砂抛光两用机移动小车，其特征在于：所述车体(1)上设有小车驱动组件(104)，所述车体(1)下侧设有主动车轮(105)和从动车轮，且所述主动车轮(105)和从动车轮沿着设于地面上的对应侧的导轨(5)移动，所述主动车轮(105)通过所述小车驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王战峰，
申请(专利权)人：沈阳凌勃防腐工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：