【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于干混砂浆制备，具体涉及一种用于干混砂浆的制备系统及干混砂浆制备方法。
技术介绍
1、在干混砂浆生产过程中，物料计量、搅拌混合、卸料包装等生产步骤由于物料流通，导致仓室之间容易出现气压不平衡，最终引起物料计量误差偏大、卸料不畅、生产效率降低等问题。现阶段，大多数干混砂浆生产工艺没有对设备间气压平衡问题进行特殊设计，仅针对单个设备布置独立除尘器或透气滤袋，这种设计不能有效、及时消除设备间气压差，计量及卸料异常时有发生，导致干混砂浆生产发生质量事故。因此，针对干混砂浆生产领域中气压平衡问题，需设计一套切实可行的方法和装置。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷或不足，本专利技术提供了一种用于干混砂浆的制备系统及干混砂浆制备方法，旨在解决现有的干混砂浆的生产设备未考虑仓室之间气压平衡，导致干混砂浆生产容易发生质量事故的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种用于干混砂浆的制备系统，其中，用于干混砂浆的制备系统包括称量仓、搅拌仓、缓冲除尘仓、除尘管道以及第一平衡管道，搅拌仓用于承载从称量仓流出的物料，缓冲除尘仓设置在搅拌仓的上方并且下端与搅拌仓连通，缓冲除尘仓的仓壁上设有与大气单向连通的气压平衡通道，除尘管道设置在缓冲除尘仓内并包括悬空端和连接端，连接端连接在缓冲除尘仓的仓壁上并与大气连通，悬空端位于连接端的下方，第一平衡管道连接在缓冲除尘仓和称量仓之间。
3、在本专利技术的实施例中，连接端连接在缓冲除尘仓的顶壁上，悬空端的开口朝下设置并与缓冲除尘
4、在本专利技术的实施例中，除尘管道的管壁与缓冲除尘仓的仓侧壁之间间隔形成引流涵道，第一平衡管道与引流涵道连通。
5、在本专利技术的实施例中，除尘管道内还设有除尘过滤件，连接端上还设有风机，风机用于将除尘管道内的空气排至大气。
6、在本专利技术的实施例中，气压平衡通道上设有单向阀，单向阀被设置为在缓冲除尘仓内的气体流向单向阀时截止。
7、在本专利技术的实施例中，用于干混砂浆的制备系统还包括暂储仓，暂储仓用于承载从所述搅拌仓流出的物料，暂储仓和缓冲除尘仓之间还设有第二平衡管道。
8、在本专利技术的实施例中，除尘管道的管壁与缓冲除尘仓的仓侧壁之间间隔形成引流涵道，第二平衡管道的一端与引流涵道连通。
9、在本专利技术的实施例中，称量仓的出料口和搅拌仓的进料口之间设有软管。
10、为实现上述目的，本专利技术还提供一种干混砂浆制备方法，其中，干混砂浆制备方法包括：
11、提供根据以上所述的用于干混砂浆的制备系统；
12、控制称量仓的进料口打开，控制称量仓的出料口关闭，向称量仓内倒入物料，直至称量仓内的物料重量达到预设值时，关闭称量仓的进料口；
13、关闭搅拌仓的出料口，打开称量仓的出料口和搅拌仓的进料口，使称量仓内的物料流向搅拌仓内；
14、控制搅拌仓内的搅拌机运行预设时长，然后控制搅拌仓的出料口打开以卸料。
15、在本专利技术的实施例中，除尘管道内还设有除尘过滤件，连接端上还设有风机，风机用于在物料从称量仓的进料口进入称量仓时启动。
16、通过上述技术方案，本专利技术实施例所提供的用于干混砂浆的制备系统具有如下的有益效果：
17、本专利技术通过第一平衡管道、缓冲除尘仓、缓冲除尘仓上的气压平衡管道可实现称量仓、搅拌仓、大气之间的气压平衡，从而保证物料能够从称量仓的进料口顺畅地倒入称量仓内，或物料从称量仓顺畅地流入搅拌仓，而气压在平衡的过程中带有扬尘的气体会流动，由于气压平衡管道单向连通大气，并且风机克服除尘滤袋的过滤阻力，使得称量仓内部气压与大气一致，即称量仓内外压差为零，消除了计量进料引起的气压变化带来的计量误差，同步地，当气体进入缓冲除尘仓内后，气体会从除尘管道的悬空端流入并自下而上流向与大气连通的连接端，气体在从悬空端流向连接端的过程中，受重力以及管道隔绝紊流的影响，扬尘会在除尘管道内沉淀并顺着悬空端下落至搅拌仓内，实现物料的回收利用，避免物料浪费。综上，本专利技术中的用于干混砂浆的制备系统在实现各仓室气压平衡的同时，通过在缓冲除尘仓内设置除尘管道，可保证缓冲除尘仓良好的扬尘沉淀效果。
18、本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述用于干混砂浆的制备系统包括：
2.根据权利要求1所述的用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述连接端(42)连接在所述缓冲除尘仓(3)的顶壁上，所述悬空端(41)的开口朝下设置并与所述缓冲除尘仓(3)的底部间隔形成落料区(61)。
3.根据权利要求2所述的用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述除尘管道(4)的管壁与所述缓冲除尘仓(3)的仓侧壁之间间隔形成引流涵道(62)，所述第一平衡管道(51)与所述引流涵道(62)连通。
4.根据权利要求1所述的用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述除尘管道(4)内还设有除尘过滤件(43)，所述连接端(42)上还设有风机(44)，所述风机(44)用于将所述除尘管道(4)内的空气排至大气。
5.根据权利要求1所述的用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述气压平衡通道(31)上设有单向阀(32)，所述单向阀(32)被设置为在所述缓冲除尘仓(3)内的气体流向所述单向阀(32)时截止。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于干混砂浆的制备
7.根据权利要求6所述的用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述除尘管道(4)的管壁与所述缓冲除尘仓(3)的仓侧壁之间间隔形成引流涵道(62)，所述第二平衡管道(52)的一端与所述引流涵道(62)连通。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述称量仓(1)的出料口和所述搅拌仓(2)的进料口之间设有软管(81)。
9.一种干混砂浆制备方法，其特征在于，所述干混砂浆制备方法包括：
10.根据权利要求9所述的干混砂浆制备方法，其特征在于，所述除尘管道(4)内还设有除尘过滤件(43)，所述连接端(42)上还设有风机(44)，所述风机(44)用于在物料从所述称量仓(1)的进料口进入所述称量仓(1)时启动。
...【技术特征摘要】
1.一种用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述用于干混砂浆的制备系统包括：
2.根据权利要求1所述的用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述连接端(42)连接在所述缓冲除尘仓(3)的顶壁上，所述悬空端(41)的开口朝下设置并与所述缓冲除尘仓(3)的底部间隔形成落料区(61)。
3.根据权利要求2所述的用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述除尘管道(4)的管壁与所述缓冲除尘仓(3)的仓侧壁之间间隔形成引流涵道(62)，所述第一平衡管道(51)与所述引流涵道(62)连通。
4.根据权利要求1所述的用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述除尘管道(4)内还设有除尘过滤件(43)，所述连接端(42)上还设有风机(44)，所述风机(44)用于将所述除尘管道(4)内的空气排至大气。
5.根据权利要求1所述的用于干混砂浆的制备系统，其特征在于，所述气压平衡通道(31)上设有单向阀(32)，所述单向阀(32)被设置为在所述缓冲除尘仓(3)内的气体流向所述单向阀(32)时截止。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚夫，谢军，王朗，游英凯，刘文阳，
申请(专利权)人：中联重科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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