【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及线材切削装置及线材加工系统。
技术介绍
1、专利文献1中记载一种覆层剥离装置，其将覆层线缆的覆层部分利用旋转的多个刀沿厚度方向切断，使切断的覆层沿覆层线缆的长边方向移动，使芯材露出。
2、现有技术文献
3、专利文献
4、专利文献1：日本专利第5699121号公报
技术实现思路
1、专利文献1记载的覆层剥离装置虽然能够将覆层剥离，但是无法将金属的线材的径通过切削缩小。另外，在专利文献1记载的覆层剥离装置的构造中，即使假设能够进行缩小线材的径的切削，该操作也仅针对线材的端部，无法缩小除去端部的中间部位的径。因此，期望能够通过切削将金属线材的中间部的径缩小的线材切削装置、以及具备线材切削装置和将通过该线材切削装置切削的线材加工成产品的线材加工装置的线材加工系统。
2、1个或1个以上的实施方式的第一方式提供的线材切削装置，具备切削主体部，该切削主体部包括以中心线为中心旋转的旋转盘和以上述中心线为中心旋转且在上述旋转盘的径向的外侧具有环状的环部的旋转环，而且该切削主体部沿与上述中心线平行的方向移动，上述旋转盘具备：切削片材；滑块，其供上述切削片材安装，且以上述切削片材相对于配置在上述中心线上的线材在分离的第一位置和切入上述线材的第二位置之间移动的方式沿径向移动；以及方向变换部，其以使上述切削片材朝向上述第二位置移动与相距上述第一位置处的上述环部相对于上述旋转盘的旋转方向的位置即初始相位位置的上述环部的相位角相应的距离的方式使上述滑块移
3、根据第一方式，能够根据旋转环相对于旋转盘的周向位置在线材的中间位置使切削片材切入并旋转，并且使切削主体部与线材的延伸方向平行地移动。由此，根据第一方式，能够通过切削将线材的中间部的径缩小。
4、1个或1个以上的实施方式的第二方式提供的线材加工系统，具备：从线材的线圈引出上述线材的展卷机；将从上述展卷机引出的上述线材以呈直线状行进的方式定位的第一线材把持装置及第二线材把持装置；加工来自上述第二线材把持装置的上述线材的线材加工装置；以及配置于上述第一线材把持装置与上述第二线材把持装置之间的线材切削装置，上述线材切削装置为上述的线材切削装置，上述第一线材把持装置和上述第二线材把持装置将上述线材定位于上述线材切削装置的上述中心线上。
5、根据第二方式，线材加工系统具备内联地配置于展卷机与线材加工装置之间的线材切削装置，线材切削装置能够根据旋转环相对于旋转盘的周向位置在从展卷机引出的线材的中间位置使切削片材切入并旋转，并且使切削主体部与线材的延长的方向平行地移动。由此，根据第二方式，能够通过切削将线材的中间部的径缩小。
6、根据1个或1个以上的实施方式，能够通过切削将金属线材的中间部的径缩小。
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1.一种线材切削装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的线材切削装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的线材切削装置，其特征在于，具备：
4.根据权利要求2所述的线材切削装置，其特征在于，具备：
5.根据权利要求3所述的线材切削装置，其特征在于，
6.一种线材加工系统，其特征在于，具备：
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种线材切削装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的线材切削装置，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的线材切削装置，其特征在于，具备：
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