System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉技术方案_技高网

一种具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉技术方案

技术编号:40465161 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:18
本发明专利技术涉及合金加热技术领域,具体提供了一种具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,包括:外壳,所述外壳为两端设置有开口的筒状;设于所述外壳内部的内胆;设于燃烧室内的燃烧器,用于向所述内胆喷射火焰以加热位于内胆内的合金,所述燃烧器的供气管上设置有控制阀;位于所述燃烧器上的点火单元;位于所述外壳底部的底盖;控制器,所述控制器内预设有加热模型,所述加热模型基于内置的加热模式控制所述燃烧器的加热时间、火力大小,其中,所述加热模式与合金种类和合金量存在一一对应关系;本发明专利技术在加热不同的合金时,采用不同的加热模式,使得温度控制更加精准,同时,更加节能以及加热效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及合金加热,尤其涉及一种具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉


技术介绍

1、合金加热炉炉是对铁合金进行干燥、脱水的专用设备,主要作用是对铁合金进行干燥、脱水,并在一定时间内达到要求的烘烤温度。在炼钢过程中添加合金炉料是必要的工艺环节,为了降低炼钢能耗、提高钢材质量,国内外很多冶金企业都相继建成了种类繁多的合金料烘烤设施,来达到降低出钢温度、减少钢中气体、提高转炉经济指标的目的。

2、目前的合金加热炉,加热模式单一,即无论放置何种合金,合金放置量多少,均采用相同的加热模式对合金进行加热,而实际情况时,不同的合金加热时需要不同的加热温度、加热时间等,而单一的加热模式容易造成火焰浪费或加热时间过长、加热时间不够的问题,产生燃气浪费。因此,本申请提出了一种具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,以解决目前的合金加热炉加热模式单一的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,所述合金加热炉包括:

4、外壳,所述外壳为两端设置有开口的筒状;

5、设于所述外壳内部的内胆,所述内胆与所述外壳同心设置,所述外壳和所述内胆之间形成燃烧室;

6、设于燃烧室内的燃烧器,用于向所述内胆喷射火焰以加热位于内胆内的合金,所述燃烧器的供气管上设置有控制阀以控制燃气流速;

<p>7、位于所述燃烧器上的点火单元,用于对所述燃烧器点火;

8、位于所述外壳底部的底盖,用于堵住所述外壳的底部开口并在下料时打开下料;

9、控制器,所述控制器内预设有加热模型,所述加热模型基于内置的加热模式控制所述燃烧器的加热时间、火力大小,其中,所述加热模式与合金种类和合金量存在一一对应关系。

10、进一步的,所述内胆为两端设置有开口的筒体,所述内胆上均布有通孔以透射火焰。

11、进一步的,所述内胆的侧面设置有若干聚火内凹,使得所述聚火内凹沿轴向的投影为花瓣状。

12、进一步的,所述外壳的炉顶上还设置有上料斗,所述合金加热炉还包括:

13、设于可拆卸连接于所述上料斗内的上盖,用于堵住所述上料斗的口部,所述上盖上还设置有排气管以连通所述外壳的内部。

14、进一步的,所述燃烧器包括:

15、燃气喷管,所述燃气喷管呈环形,所述燃气喷管设置在所述内胆以及所述外壳之间,所述燃气喷管的内侧设置有若干均匀分布的第一喷气嘴;

16、燃气管,所述燃气管穿过所述外壳的侧壁与所述燃气喷管连通,所述燃气管上设置有燃气电磁阀以控制进气量;

17、半预混组件,用于半预混燃气和助燃气体,所述半预混组件与所述燃气管连通。

18、进一步的,所述燃气喷管设置有多组,且所述燃气喷管沿所述外壳的轴线均布在所述外壳的内部。

19、进一步的,每个所述燃气喷管由一个所述燃气电磁阀单独控制,用于分别控制不同的燃气喷管喷射火焰,所述控制器基于加热模式的不同启动不同的燃气电磁阀以启用不同的燃气喷管。

20、进一步的,所述燃烧器还包括:

21、设于所述外壳内的助燃气喷管,所述助燃气喷管为环形,所述助燃气喷管位于所述内胆和所述外壳之间,所述助燃气喷管的直径小于所述燃气喷管的直径,所述助燃气喷管的内部均布有第二喷嘴;

22、助燃气管,所述助燃气管连接有助燃气体输出装置,所述燃气喷管穿过所述外壳的外壁并与所述助燃气喷管连通,所述助燃气管上设置有助燃气电磁阀,用于控制助燃气喷管喷射助燃气体。

23、进一步的,所述助燃气喷管设置有多组,所述助燃气喷管位于相邻的所述燃气喷管之间,每个所述助燃气喷管由一个所述助燃气电磁阀控制,所述控制器基于加热模式的不同启动不同的助燃气电磁阀以启用不同的助燃气喷管。

24、进一步的,所述合金加热炉还包括:

25、称重地脚,所述称重地脚与所述合金加热炉连接以获取合金加热炉的重量变化;

26、所述控制器基于合金种类和合金加热炉的重量变化选择相应的加热模式以控制启用的燃气喷管、助燃气喷管的数量以及喷射压力。

27、综上所述,本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果:

28、本专利技术实施例公开的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉通过预设加热模型,在加热不同的合金时,采用不同的加热模式,使得温度控制更加精准,同时,更加节能,以及加热效果更好。

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【技术保护点】

1.一种具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述合金加热炉包括:

2.根据权利要求1所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述内胆为两端设置有开口的筒体,所述内胆上均布有通孔以透射火焰。

3.根据权利要求2所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述内胆的侧面设置有若干聚火内凹,使得所述聚火内凹沿轴向的投影为花瓣状。

4.根据权利要求1所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述外壳的炉顶上还设置有上料斗,所述合金加热炉还包括:

5.根据权利要求1-4任意一项所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述燃烧器包括:

6.根据权利要求5所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述燃气喷管设置有多组,且所述燃气喷管沿所述外壳的轴线均布在所述外壳的内部。

7.根据权利要求6所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,每个所述燃气喷管由一个所述燃气电磁阀单独控制,用于分别控制不同的燃气喷管喷射火焰,所述控制器基于加热模式的不同启动不同的燃气电磁阀以启用不同的燃气喷管。

8.根据权利要求6所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述燃烧器还包括:

9.根据权利要求8所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述助燃气喷管设置有多组,所述助燃气喷管位于相邻的所述燃气喷管之间,每个所述助燃气喷管由一个所述助燃气电磁阀控制,所述控制器基于加热模式的不同启动不同的助燃气电磁阀以启用不同的助燃气喷管。

10.根据权利要求8所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述合金加热炉还包括:

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【技术特征摘要】

1.一种具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述合金加热炉包括:

2.根据权利要求1所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述内胆为两端设置有开口的筒体,所述内胆上均布有通孔以透射火焰。

3.根据权利要求2所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述内胆的侧面设置有若干聚火内凹,使得所述聚火内凹沿轴向的投影为花瓣状。

4.根据权利要求1所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述外壳的炉顶上还设置有上料斗,所述合金加热炉还包括:

5.根据权利要求1-4任意一项所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述燃烧器包括:

6.根据权利要求5所述的具有预设合金加热炉控制系统的合金加热炉,其特征在于,所述燃气喷管设置有多组,且所述燃气喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:张会强张钦浩
申请(专利权)人:浙江沃洛达节能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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