一种合金加热炉的下炉体及合金加热炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种合金加热炉的下炉体，一种合金加热炉的下炉体，所述的下炉体上部设置有与上炉体连接的下连接口，所述的上炉体由支架支撑，所述的下连接口外侧设置有法兰，所述的下炉体水平转动到任意方向时，所述的法兰能够与上炉体下端面连接，本实用新型专利技术的下炉体在水平方向转动任意角度与上炉体连接，便于出料以及便于与燃烧器连接，并且装配时互换性好。

The lower body of an alloy heating furnace and the alloy heating furnace

【技术实现步骤摘要】
一种合金加热炉的下炉体及合金加热炉
本技术涉及一种合金加热炉
，特别涉及一种合金加热炉的下炉体及合金加热炉。
技术介绍
在冶金行业，合金原料在加入转炉等冶炼炉之前，需要进行加热除去合金表面的游离水以及合金内部的结晶水，使合金达到要求温度，满足冶炼要求，缩短冶炼时间。合金加热炉是对合金进行干燥、脱水的专用设备，采用支架将其放置在基础平台上，由叉车向炉内加料，采用煤气介质，通过燃烧系统，在短时间内将合金烘烤至400-600℃，烘烤结束，打开炉底出料阀，烘烤后的合金料进入冶炼装置，同时产生的烟气由烘烤炉上部的排烟装置排走。合金加热炉包括下炉体，主要是用于加热烘干以及出料，合金加热炉的安装放置一般会受周围环境的制约，但是下炉体为批量生产，下炉体的设计应该便于出料以及便于与燃烧器连接，并且装配时需要有较高的互换性。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种合金加热炉的下炉体，可以在水平面转动任意角度安装，便于出料料和连接燃烧器，互换性和适用性强。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种合金加热炉的下炉体，所述的下炉体上部设置有与上炉体连接的下连接口，所述的上炉体由支架支撑，所述的下连接口外侧设置有法兰，所述的下炉体水平转动到任意方向时，所述的法兰能够与上炉体下端面连接。进一步的，所述的法兰为环状压板，所述的法兰通过压紧下炉体的外缘与上炉体下端面连接。进一步的，所述的法兰为多个弧状压板组合为圆环状。进一步的，所述的法兰与下炉体的外缘为一体成型。进一步的，所述的法兰与下炉体的外缘焊接为一体。进一步的，所述的法兰设置有多个连接孔，所述的上炉体下端面与法兰相连接的位置对应设置有多个上炉体连接孔。进一步的，所述的下炉体设置为上大下小的圆锥台状，内部为空腔，下部设置有出料口。进一步的，所述的出料口与下连接口截面为圆形，所述的出料口中心与下连接口中心距离为L1，且L1≥0。所述的下炉体侧壁至少包括外侧壁，外侧壁内侧设置有耐火材料层，更进一步的，下炉体侧壁为三层结构，外侧壁、内侧壁，外侧壁和内侧壁之间设置有耐火材料层。进一步的，所述的下炉体侧壁上设置有多个燃烧器口，所述的燃烧器口连接有燃烧器。优选的，所述的出料口中心与下连接口中心距离L>0时，所述的下炉体为斜圆锥台，所述的出料口中心与下连接口中心距离L＝0时，所述的下炉体为正圆锥台。设置下炉体为斜圆锥台或者正圆锥台为了便于燃烧器安装以及接料斗的安装。比如斜圆锥台可以避开相关障碍，因此相同的炉体可以装配不同形式的下炉体。相对于现有技术，本技术所述的一种合金加热炉的下炉体，具有以下优势：(1)本技术所述的一种合金加热炉的下炉体，下炉体在水平方向转动任意角度与上炉体连接，在安装时可根据需要调整安装方向；(2)本技术所述的一种合金加热炉的下炉体，下炉体可为正圆锥台或斜圆锥台结构，相应的进料口大小根据需要进行设计，能够适应不同场合的需求，便于出料；(3)本技术所述的一种合金加热炉的下炉体，在炉体直径不变情况下，可选择的与不同形式的上炉体连接，互换性好。本技术的另一目的在于提出一种合金加热炉，所述的合金加热炉包括以上所述的合金加热炉的下炉体。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术一个实施例所述的合金加热炉的下炉体连接示意图；图2为本技术第二个实施例所述的合金加热炉的下炉体连接示意图；图3为本技术图1所述的实施例中合金加热炉的法兰示意图；图4为本技术图1所述的实施例中法兰的另一种结构示意图；图5为本技术实施例三所述的合金加热炉的下炉体示意图；图6为本技术实施例三所述的合金加热炉的下炉体示意图俯视图；图7为本技术实施例四所述的合金加热炉的下炉体示意图；图8为本技术实施例四所述的合金加热炉的下炉体示意图俯视图，图9为本技术实施例五所述的合金加热炉的下炉体示意图。附图标记说明：1-炉盖，5-上炉体，52-上炉体连接孔，53-上炉体连接口，6-下炉体，601-外侧壁，602-耐火材料层，603-内侧壁，61-下炉体外缘，62-法兰，621-第一压板，622-第二压板，63-下连接孔，64-燃烧器口，65-出料口，66-下连接口中心，67-出料口中心，68-下连接口，7-出料斗，8-支架。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术中涉及“第一”、“第二”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“上”、“下”“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。其次“上”、“下”“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”限定各个部件相互的结构位置关系，不因视图变化发生变化。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实施例之间的技术方案能够实现结合的，均在本技术要求的保护范围之内。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种合金加热炉的下炉体，所述的下炉体6上部设置有与上炉体5连接的下连接口68，所述的上炉体5由支架8支撑，所述的下连接口68外侧设置有法兰62，所述的下炉体6水平转动到任意方向时，所述的法兰62能够与上炉体下端面连接。合金加热炉安装时先将上炉体5由支架8支撑住，再进一步调整下炉体6的安装方向。进一步的，所述的法兰62为环状压板，所述的法兰62通过压紧下炉体6的外缘与上炉体下端面连接。进一步的，所述的法兰62为多个弧状压板组合为圆环状。进一步的，所述的法兰62与下炉体6的外缘为一体成型。进一步的，所述的法兰62与下炉体6的外缘焊接为一体。进一步的，所述的法兰62设置有多个下连接孔63，所述的上炉体下端面与法兰62相连接的位置对应设置有多个上炉体连接孔52。进一步的，所述的下炉体6设置为上大下小的圆锥台状，内部为空腔，下部设置有出料口65，所述的出料口65与下连接口68截面为圆形，所述的出料口中心67与下连接口中心66距离为L1，且L1≥0。所述的下炉体6侧壁至少包括外侧壁601，外侧壁601内侧设置有耐火材料层602。更进一步的，下炉体6侧壁为三层结构，外侧壁601、内侧壁603，外侧壁601和内侧壁603之间设置有耐火材料层602。进一步的，所述的下炉体6侧壁上设置有多个燃烧器口64，所述的燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金加热炉的下炉体，其特征在于，所述的下炉体(6)上部设置有与上炉体(5)连接的下连接口(68)，所述的上炉体(5)由支架(8)支撑，所述的下连接口(68)外侧设置有法兰(62)，所述的下炉体(6)水平转动到任意方向时，所述的法兰(62)能够与上炉体下端面连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种合金加热炉的下炉体，其特征在于，所述的下炉体(6)上部设置有与上炉体(5)连接的下连接口(68)，所述的上炉体(5)由支架(8)支撑，所述的下连接口(68)外侧设置有法兰(62)，所述的下炉体(6)水平转动到任意方向时，所述的法兰(62)能够与上炉体下端面连接。


2.根据权利要求1所述的合金加热炉的下炉体，其特征在于，所述的法兰(62)为环状压板，所述的法兰(62)通过压紧下炉体(6)的外缘与上炉体下端面连接。


3.根据权利要求2所述的合金加热炉的下炉体，其特征在于，所述的法兰(62)为多个弧状压板组合为圆环状。


4.根据权利要求1所述的合金加热炉的下炉体，其特征在于，所述的法兰(62)与下炉体(6)的外缘为一体成型。


5.根据权利要求1所述的合金加热炉的下炉体，其特征在于，所述的法兰(62)与下炉体(6)的外缘焊接为一体。


6.根据权利要求1所述的合金加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会强，
申请(专利权)人：浙江沃洛达节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33