【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沸腾炉尘灰沉降收集的，具体涉及一种沸腾炉烟道排灰装置。
技术介绍
1、电石炉尾气通过多级降温除尘后，收集的固体粉尘称之为净化灰，净化灰具有含碳量低、挥发分含量高，燃点低的特点，含有的氧化物等成分具有助燃作用，当前出于环保节能的目的，企业可将净化灰和碳粉掺杂作为燃料放入沸腾炉燃烧以烘干物料。
2、申请公布号为cn110553504a的专利技术专利申请公开了一种以电石炉净化灰为燃料烘干兰炭的方法；净化灰掺配煤粉适当减少配烧，当净化灰鼓送至沸腾炉后，迅速参与了沸腾料层燃烧。净化灰中可燃物在燃烧过程中，绝大多数迅速燃烧殆尽，与此同时净化灰中不燃成分及高温、剧烈运动情况下结渣下落，由于沸腾炉内烟气量波动大，部分不燃成分未能结渣下落，而是随风或者被迫涌动，沿着烟气方向流动，一部分积聚在炉壁四周，另一部分则越过防火墙，落到副炉膛或者到炉后除尘系统，电石炉净化灰和碳粉的燃烧会产生大量飞灰，容易造成炉内积灰严重。
3、当积灰过多没有及时排出时，一是会减小烟气风道空间，迫使引风机负荷增加，能耗增大；二是抬升副炉膛顶部温度曲线，易造成副炉膛拱顶及窑头损耗加剧，缩短沸腾炉使用寿命。在授权公告号为cn215294896u的中国技术专利中公开了一种沸腾炉二次燃烧室排灰装置，其中，二次燃烧室内设有上下贯通的截面为长方形的炉膛，二次燃烧室底部出口设有上大下小且天方地圆结构的排灰管，排灰管下部设有插板阀，排灰管的下侧设有灰斗，其通过在沸腾炉二次燃烧室底部设置具有上大下小且天方地圆结构的排灰管，当高温烟气经过二次燃烧室，在二次燃烧
4、但是由于净化灰中细小颗粒更多，高温烟气在二次燃烧室高速流动，停留时间较短，飞灰沉降不完全，导致高温烟气中仍然裹挟有大量飞灰。
技术实现思路
1、本技术提供一种沸腾炉烟道排灰装置，以解决现有技术中飞灰无法有效沉降，高温烟气中仍有超量飞灰的技术问题。
2、为解决上述问题，本技术提供的一种沸腾炉烟道排灰装置采用如下技术方案：
3、一种沸腾炉烟道排灰装置，包括：炉膛，炉膛内设置有防火墙，防火墙将炉膛分隔成顶部贯通的主炉膛和副炉膛；飞灰室，飞灰室与副炉膛之间通过炉膛排烟口连通；下灰斗，设置在所述副炉膛的底部，下灰斗的底部连接有用于在上下方向上排出副炉膛内的积灰的排灰口；排灰斗，设置在所述飞灰室的底部，用于排出飞灰室内沉降的积灰。
4、有益效果是：通过在副炉膛底部设置下灰斗，使得飞灰沿烟道流动过程中，能够在自身重力的作用下落入下灰斗，减少副炉膛的积灰；同时副炉膛侧壁上的积灰受自身重力和烟气流动的影响沉降后也会落入下灰斗，减少积灰从副炉膛流入飞灰室；通过设置飞灰室以及排灰斗，使得副炉膛中的流动过来的烟气中的飞灰再次得到了沉降，减少烘干物料的烟气中飞灰含量。
5、优选的，所述副炉膛底部为倒四棱台状结构，具有倾斜的下灰斜面，下灰斗的顶端为与副炉膛底部的出口形状适配的矩形结构。
6、优选的，所述下灰斗包括呈长方体状的第一斗体和呈四棱台状的第二斗体，第二斗体连接在第一斗体的底部，第一斗体具有与所述副炉膛相通的第一内腔，第二斗体具有与第一内腔上下相通的第二内腔，第二内腔的上腔口尺寸大于第二内腔的下腔口的尺寸。
7、优选的，第二内腔的下腔口处活动连接有可将下腔口封堵和打开的封板。
8、通过上述技术手段，落入下灰斗的灰能够汇集到封板上方，当积灰达到一定量后，便可以打开封板清理积灰，同时设置的封板能够防止滑落的积灰乱飞，以及保证副炉膛在正常运行过程中底部的密封。
9、优选的，所述下灰斗与副炉膛的底端衔接处两侧设置有封堵钢板，封堵钢板上设置有膨胀螺栓以用于与副炉膛的墙面进行固定，下灰斗与副炉膛的间隙布置有耐火密封浇注料。
10、优选的，所述防火墙两侧设置有与防火墙相连的加强柱，所述加强柱顶端具有分别用于朝向主炉膛和副炉膛且向下倾斜的倾斜面。
11、通过上述技术手段，设置顶部具有倾斜面的加强柱，首先增强了防火墙的结构强度，其次顶端的倾斜面有助于烟气从主炉膛流向副炉膛。
12、优选的，所述炉膛顶部为拱形结构。
13、通过上述技术手段，设置拱形圆顶的炉膛有助于烟气从主炉膛流向副炉膛的流动，以及防止炉膛拱顶存在积灰，造成烟道堵塞。
14、优选的，所述飞灰室的烟道在上下方向的截面面积大于炉膛排烟口在上下方向上的截面面积，飞灰室的底部为倒四棱台状结构，具有倾斜的沉灰斜面。
15、优选的，所述沉灰斜面的顶端与下灰斜面的顶端以及炉膛排烟口的底端平齐。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，所述副炉膛底部为倒四棱台状结构，具有倾斜的下灰斜面，下灰斗的顶端为与副炉膛底部的出口形状适配的矩形结构。
3.根据权利要求2所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，所述下灰斗包括呈长方体状的第一斗体和呈四棱台状的第二斗体，第二斗体连接在第一斗体的底部，第一斗体具有与所述副炉膛相通的第一内腔，第二斗体具有与第一内腔上下相通的第二内腔，第二内腔的上腔口尺寸大于第二内腔的下腔口的尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，第二内腔的下腔口处活动连接有可将下腔口封堵和打开的封板。
5.根据权利要求2所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，所述下灰斗与副炉膛的底端衔接处两侧设置有封堵钢板，封堵钢板上设置有膨胀螺栓以用于与副炉膛的墙面进行固定，下灰斗与副炉膛的间隙布置有耐火密封浇注料。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，所述防火墙两侧设置有与防火墙相连的加强柱，所
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，所述炉膛顶部为拱形结构。
8.根据权利要求1-5任一项所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，所述飞灰室的烟道在上下方向的截面面积大于炉膛排烟口在上下方向上的截面面积，飞灰室的底部为倒四棱台状结构，具有倾斜的沉灰斜面。
9.根据权利要求8所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，所述沉灰斜面的顶端与下灰斜面的顶端以及炉膛排烟口的底端平齐。
...【技术特征摘要】
1.一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，所述副炉膛底部为倒四棱台状结构，具有倾斜的下灰斜面，下灰斗的顶端为与副炉膛底部的出口形状适配的矩形结构。
3.根据权利要求2所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，所述下灰斗包括呈长方体状的第一斗体和呈四棱台状的第二斗体，第二斗体连接在第一斗体的底部，第一斗体具有与所述副炉膛相通的第一内腔，第二斗体具有与第一内腔上下相通的第二内腔，第二内腔的上腔口尺寸大于第二内腔的下腔口的尺寸。
4.根据权利要求3所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，第二内腔的下腔口处活动连接有可将下腔口封堵和打开的封板。
5.根据权利要求2所述的一种沸腾炉烟道排灰装置，其特征在于，所述下灰斗与副炉膛的底端衔接处两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：马虎彪，常瑞蕾，高彦飞，王辉，郭敏，王小同，刘耀邦，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团神木能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。