【技术实现步骤摘要】
本技术涉及真空镀膜，具体涉及一种高偏压送电电极。
技术介绍
1、目前真空镀膜行业中，高偏压送电电压一般为4千伏，采用氟塑料绝缘；由于镀膜工作时，镀膜室温度很高，氟塑料极易烧坏，而且4千伏高偏压送电，镀件与膜层结合力差，镀膜时间长。
2、因此，提供一种高偏压送电电极，可在1万伏高偏压进行送电，以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高偏压送电电极，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
3、一种高偏压送电电极，包括密封盖板，密封盖板上设有转件盘；密封盖板上设有定位孔，定位孔上通过螺母固定连接有电极组件，电极组件包括电极杆，电极杆的两端为螺纹，电极杆一端与螺纹交界处设有限位块，限位块外部通过螺纹固定有第二绝缘套；电极杆的外部设有绝缘内套，绝缘内套内部有通孔，绝缘内套的一端上设有连杆，连杆底部与绝缘内套连接处设有第一密封圈，连杆顶部固定连接有第一绝缘套，第一绝缘套外部通过螺母固定有绝缘护套；绝缘内套的另一端与限位块之间设有第二密封圈；电极杆的另一端螺纹处通过螺母固定有连接片，连接片上固定有固定座，固定座的另一端固定有电极滑动摩擦圈，电极滑动摩擦圈与转件盘接触。。
4、本技术技术方案的进一步改进在于：绝缘内套、第一绝缘套和绝缘护套均采用陶瓷材料。
5、本技术技术方案的进一步改进在于：第二绝缘套采用四氟绝缘套。
6、本技术技术方案的进一步改进在于：电极
7、本技术技术方案的进一步改进在于：电极杆为铜电极杆。
8、本技术技术方案的进一步改进在于：绝缘护套上设有开口。
9、由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
10、1、本技术提供的一种高偏压送电电极，可在1万伏高偏压进行送电，解决了4千伏高偏压送电，镀件与膜层结合力差，镀膜时间长的技术问题。
11、2、本技术提供的一种高偏压送电电极，采用陶瓷材料绝缘，而且陶瓷材料具有较高的高温稳定性，能有效的防止在镀膜工作时，镀膜室温度很高，导致绝缘材料易烧坏，解决了绝缘件容易损坏的问题。
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1.一种高偏压送电电极，其特征在于：包括密封盖板（7），密封盖板（7）上设有转件盘（72）；密封盖板（7）上设有定位孔（71），定位孔（71）上通过螺母固定连接有电极组件，电极组件包括电极杆（5），电极杆（5）的两端为螺纹，电极杆（5）一端与螺纹交界处设有限位块（51），限位块（51）外部通过螺纹固定有第二绝缘套（6）；电极杆（5）的外部设有绝缘内套（4），绝缘内套（4）内部有通孔，绝缘内套（4）的一端上设有连杆（42），连杆（42）底部与绝缘内套（4）连接处设有第一密封圈（41），连杆（42）顶部固定连接有第一绝缘套（3），第一绝缘套（3）外部通过螺母固定有绝缘护套（2）；绝缘内套（4）的另一端与限位块（51）之间设有第二密封圈（121）；电极杆（5）的另一端螺纹处通过螺母固定有连接片（12），连接片（12）上固定有固定座（11），固定座（11）的另一端固定有电极滑动摩擦圈（1），电极滑动摩擦圈（1）与转件盘（72）接触。
2.根据权利要求1所述的一种高偏压送电电极，其特征在于：所述绝缘内套（4）、第一绝缘套（3）和绝缘护套（2）均采用陶瓷材料。
3.根
4.根据权利要求1所述的一种高偏压送电电极，其特征在于：所述电极杆（5）在限位块（51）处的螺纹长度小于另一端的螺纹长度。
5.根据权利要求1所述的一种高偏压送电电极，其特征在于：所述电极杆（5）为铜电极杆。
6.根据权利要求1所述的一种高偏压送电电极，其特征在于：所述绝缘护套（2）上设有开口。
...【技术特征摘要】
1.一种高偏压送电电极，其特征在于：包括密封盖板（7），密封盖板（7）上设有转件盘（72）；密封盖板（7）上设有定位孔（71），定位孔（71）上通过螺母固定连接有电极组件，电极组件包括电极杆（5），电极杆（5）的两端为螺纹，电极杆（5）一端与螺纹交界处设有限位块（51），限位块（51）外部通过螺纹固定有第二绝缘套（6）；电极杆（5）的外部设有绝缘内套（4），绝缘内套（4）内部有通孔，绝缘内套（4）的一端上设有连杆（42），连杆（42）底部与绝缘内套（4）连接处设有第一密封圈（41），连杆（42）顶部固定连接有第一绝缘套（3），第一绝缘套（3）外部通过螺母固定有绝缘护套（2）；绝缘内套（4）的另一端与限位块（51）之间设有第二密封圈（121）；电极杆（5）的另一端螺纹处通过螺母固定有连接片（12），连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王桂岳，王可峰，张乃发，王德尊，
申请(专利权)人：龙口市比特真空技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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