【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷锌间，尤其涉及一种具有通风机构的喷锌间。
技术介绍
1、热喷锌原理概括说就是先利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面除掉金属表面锈和氧化皮，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力，然后利用氧气、乙炔或电热源(大型工件采用电加热，中小型采用氧气、乙炔加热)通过压缩空气和专用工具(喷枪)将锌雾化超高速喷到金属表面。
2、经检索，中国专利公开了一种热喷锌用喷锌间其授权公告号为cn216972649u，包括工作间、位于工作间一侧的电机以及用于对工作间进行空气净化的除尘装置，所述工作间的顶部内壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动块，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至滑槽的内部且与滑槽活动连接，且所述丝杆贯穿于滑动块且与滑动块螺纹连接，所述滑动块的底部转动连接有转杆，所述转杆的底部设有齿轮。
3、该专利在对喷件进行喷涂时，将待喷涂的工件挂在挂钩上，启动电机带动丝杆转动，使滑动块带动齿轮在滑槽内往复滑动，齿轮通过与齿条的啮合作用，使齿轮带动转杆在滑动块的底部往复转动，从而带动挂钩上的工件进行往复的旋转，抽风机将工作间内喷锌产生的气体经引风管首先抽入到过滤箱内，经过除尘滤芯将空气中颗粒灰尘进行过滤后，从抽风机的输出端将气体重新排入工作间内，在该装置中，通过挂钩固定工件进行喷涂作业，其中挂钩的高度和回流管的高度是固定不变的，而喷锌件的大小、高度和规格都各不相同，当喷锌件高度较高时，此时回流管只能对喷锌件部分位置进行喷涂，无法对回流管喷出雾化锌覆盖范围外的部位进行喷涂，从而降低了装置的实用性，增加
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种具有通风机构的喷锌间。
2、本技术的技术方案是这样的：一种具有通风机构的喷锌间，包括喷锌间，所述喷锌间的底部固定连接有固定盒，所述固定盒的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定盒的内部且固定连接有第二齿轮，所述固定盒的底部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一转轴的一端延伸至固定盒的顶部且固定连接有转板，所述转板的顶部设置有位移组件，所述位移组件的顶部设置有置物板，所述位移组件用于带动置物板移动，所述喷锌间的一侧固定连接有通风箱，所述通风箱的内部设置有通风组件，所述喷锌间的顶部设置有喷锌组件。
3、作为一种优选的实施方式，所述通风组件包括圆形板，所述圆形板固定连接在通风箱的内部，所述圆形板的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴一端延伸至通风箱的底部且固定连接有第三齿轮，所述通风箱的底部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧设置有齿牙，所述限位块一侧的齿牙与第三齿轮相啮合，所述拉杆的外侧且位于固定板和限位块之间固定连接有弹簧，所述通风箱的内部固定连接有滤网，所述通风箱的内部且位于圆形板和滤网之间固定安装有排气扇。
4、作为一种优选的实施方式，所述位移组件包括两个侧板，两个所述侧板固定连接在转板顶部的两端，两个所述侧板之间转动连接有双向丝杆，所述侧板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接，所述双向丝杆外侧的两端螺纹连接有滑块，所述滑块的底部与转板的顶部滑动连接，所述滑块的顶部与置物板底部的一端之间均转动连接有转动杆。
5、作为一种优选的实施方式，所述喷锌组件包括过滤箱和抽风机，所述过滤箱和抽风机分别固定安装在喷锌间的顶部，所述过滤箱和抽风机之间通过管道连接，所述过滤箱的一侧固定连接有引流管，所述引流管一端延伸至喷锌间的内部，所述抽风机的一侧固定连接有回流管，所述回流管延伸至喷锌间的内部。
6、作为一种优选的实施方式，所述置物板的顶部滑动连接有两个限位杆，所述限位杆的一端延伸至置物板的底部且与转板的顶部固定连接。
7、作为一种优选的实施方式，所述转板的底部转动连接有滑轮，所述滑轮的外侧与固定盒顶部相接触。
8、作为一种优选的实施方式，所述喷锌间的一侧通过铰链转动连接有门，所述第一齿轮与第二齿轮的直径之比为二比一。
9、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，在对喷涂件进行喷涂时，将喷涂件放置在置物板上，然后根据喷涂件的高度，大小及规格通过位移组件，增强装置的实用性，同时利用通风组件对喷涂后的喷锌间进行除尘，防止雾化锌进入空气中，使其更加有利于实际的使用。
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1.一种具有通风机构的喷锌间，包括喷锌间(1)，其特征在于：所述喷锌间(1)的底部固定连接有固定盒(30)，所述固定盒(30)的底部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端延伸至固定盒(30)的内部且固定连接有第二齿轮(9)，所述固定盒(30)的底部转动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外侧固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相啮合，所述第一转轴(7)的一端延伸至固定盒(30)的顶部且固定连接有转板(5)，所述转板(5)的顶部设置有位移组件，所述位移组件的顶部设置有置物板(3)，所述位移组件用于带动置物板(3)移动，所述喷锌间(1)的一侧固定连接有通风箱(28)，所述通风箱(28)的内部设置有通风组件，所述喷锌间(1)的顶部设置有喷锌组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有通风机构的喷锌间，其特征在于：所述通风组件包括圆形板(27)，所述圆形板(27)固定连接在通风箱(28)的内部，所述圆形板(27)的底部固定连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)一端延伸至通风箱(28)的底部且固定连接有第三齿轮(20)，所述通风
3.根据权利要求1所述的一种具有通风机构的喷锌间，其特征在于：所述位移组件包括两个侧板(4)，两个所述侧板(4)固定连接在转板(5)顶部的两端，两个所述侧板(4)之间转动连接有双向丝杆(12)，所述侧板(4)的一侧固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端与双向丝杆(12)的一端固定连接，所述双向丝杆(12)外侧的两端螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部与转板(5)的顶部滑动连接，所述滑块(6)的顶部与置物板(3)底部的一端之间均转动连接有转动杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有通风机构的喷锌间，其特征在于：所述喷锌组件包括过滤箱(18)和抽风机(17)，所述过滤箱(18)和抽风机(17)分别固定安装在喷锌间(1)的顶部，所述过滤箱(18)和抽风机(17)之间通过管道连接，所述过滤箱(18)的一侧固定连接有引流管(19)，所述引流管(19)一端延伸至喷锌间(1)的内部，所述抽风机(17)的一侧固定连接有回流管(16)，所述回流管(16)延伸至喷锌间(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有通风机构的喷锌间，其特征在于：所述置物板(3)的顶部滑动连接有两个限位杆(15)，所述限位杆(15)的一端延伸至置物板(3)的底部且与转板(5)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有通风机构的喷锌间，其特征在于：所述转板(5)的底部转动连接有滑轮(11)，所述滑轮(11)的外侧与固定盒(30)顶部相接触。
7.根据权利要求1所述的一种具有通风机构的喷锌间，其特征在于：所述喷锌间(1)的一侧通过铰链转动连接有门(2)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)的直径之比为二比一。
...【技术特征摘要】
1.一种具有通风机构的喷锌间，包括喷锌间(1)，其特征在于：所述喷锌间(1)的底部固定连接有固定盒(30)，所述固定盒(30)的底部固定安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端延伸至固定盒(30)的内部且固定连接有第二齿轮(9)，所述固定盒(30)的底部转动连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外侧固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)相啮合，所述第一转轴(7)的一端延伸至固定盒(30)的顶部且固定连接有转板(5)，所述转板(5)的顶部设置有位移组件，所述位移组件的顶部设置有置物板(3)，所述位移组件用于带动置物板(3)移动，所述喷锌间(1)的一侧固定连接有通风箱(28)，所述通风箱(28)的内部设置有通风组件，所述喷锌间(1)的顶部设置有喷锌组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有通风机构的喷锌间，其特征在于：所述通风组件包括圆形板(27)，所述圆形板(27)固定连接在通风箱(28)的内部，所述圆形板(27)的底部固定连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)一端延伸至通风箱(28)的底部且固定连接有第三齿轮(20)，所述通风箱(28)的底部固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的内部滑动连接有拉杆(25)，所述拉杆(25)的一端固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)的一侧设置有齿牙，所述限位块(22)一侧的齿牙与第三齿轮(20)相啮合，所述拉杆(25)的外侧且位于固定板(23)和限位块(22)之间固定连接有弹簧(26)，所述通风箱(28)的内部固定连接有滤网(24)，所述通风箱(28)的内部且位于圆形板(27)和滤网(24)之间固定安装有排气扇(29)。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：于福和，焦玉林，
申请(专利权)人：天津胜鑫源金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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