【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卡盘，尤其是一种双面夹持卡盘。
技术介绍
1、在使用激光切管机、cnc加工机床等设备切割加工管材或棒材时，通常需要采用卡盘来夹持管材或棒材。
2、为了进一步的了解现有技术中的卡盘，经检索，公开号为：cn104439350a的中国专利公开了一种卡盘，包括：一卡盘体，所述卡盘体为圆形，所述卡盘体上安装有若干导轨，所述导轨上安装有锁紧螺母；若干卡爪，所述卡爪为圆弧形，所述卡爪外弧上安装有导块，所述导块插入所述导轨内，所述卡爪的内弧上安装有缓冲垫，所述卡爪分为左右结构，所述卡爪的左右两部分通过弹簧回位装置相连接。
3、经过探索分析，该专利实际使用时，存在以下缺点：
4、该专利中的仅仅在卡盘体的一面上设置了几组卡爪对工件进行夹持，对于重量较大的棒状或方形管材来说，因为弧形结构的卡爪与工件的接触面积有限，从而存在夹持的不够稳定，晃动不稳的情况；
技术实现思路
1、针对现有技术利中的仅仅在卡盘体的一面上设置了几组卡爪对工件进行夹持，对于重量较大的棒状或方形管材来说，因为弧形结构的卡爪与工件的接触面积有限，从而存在夹持的不够稳定，晃动不稳的情况的技术问题，本技术提供一种双面夹持卡盘。
2、本技术所采用的技术方案是：一种双面夹持卡盘，包括外壳、夹持单元和驱动单元，所述外壳的两端分别安装有第一盘体和第二盘体，所述第一盘体和第二盘体上均设有通孔，所述夹持单元设有两个，分别位于第一盘体和第二盘体上，所述夹持单元包括第一安装架和第二安装架，所述第一盘
3、进一步的是，所述驱动单元包括齿圈、第一齿轮、气缸和摇杆，所述齿圈转动安装在第一盘体和第二盘体之间，所述气缸铰接在第一盘体和第二盘体之间，所述气缸的活塞杆与齿圈铰接，所述第一齿轮转动安装在第一盘体和第二盘体之间，所述摇杆固定安装在第一齿轮上，所述第一盘体和第二盘体的外部滑动安装有多组推块，所述推块分别与垫高块以及第二安装架固定连接，所述第一盘体和第二盘体的外壁上固定安装有多组滑轨，所述滑轨内滑动安装有滑块，所述滑块的底端设有凹槽，所述摇杆的一端转动安装有圆柱销，所述圆柱销位于凹槽内，所述第一齿轮与齿圈啮合。
4、进一步的是，所述齿圈的外部固定安装有铰接座，所述气缸的活塞杆与铰接座转动连接。
5、进一步的是，所述驱动单元包括齿环、电机和转柱，所述第一盘体和第二盘体的外部均固定安装有轨道，所述轨道上均滑动安装有滑板，多组所述滑板分别与第二安装架以及垫高块固定连接，所述齿环转动安装在第一盘体和第二盘体之间，所述电机固定安装在第一盘体和第二盘体之间，所述滑板的侧壁均固定连接有齿条，所述转柱转动安装在第一盘体和第二盘体之间，所述转柱的两端分别固定连接有第二齿轮和第三齿轮，所述电机的驱动轴固定连接有第四齿轮，所述第二齿轮与齿条啮合，所述第三齿轮与齿环啮合，所述第四齿轮与齿环啮合。
6、进一步的是，所述外壳的外部固定安装有支撑架。
7、进一步的是，所述第二盘体的外部还固定套设有齿盘，所述外壳的外部转动安装有第五齿轮，所述第五齿轮与齿盘啮合，所述外壳的外部还固定安装有驱动机，所述驱动机的驱动轴与第五齿轮固定连接。
8、进一步的是，所述外壳的外部固定安装有挂环。
9、本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术中，通过在第一盘体和第二盘体上均设置夹持组件，不仅可以增加夹持组件与工件的接触面积，增加夹持效果，且能够对工件进行贯穿式稳固夹持，让其夹持紧固，对圆形工件和方形工件都能够进行稳固夹持。
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1.一种双面夹持卡盘，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种双面夹持卡盘，其特征在于，所述齿圈(11)的外部固定安装有铰接座(12)，所述气缸(13)的活塞杆与铰接座(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种双面夹持卡盘，其特征在于，所述外壳(1)的外部固定安装有支撑架。
4.根据权利要求3所述的一种双面夹持卡盘，其特征在于，所述第二盘体(3)的外部还固定套设有齿盘(27)，所述外壳(1)的外部转动安装有第五齿轮(28)，所述第五齿轮(28)与齿盘(27)啮合，所述外壳(1)的外部还固定安装有驱动机，所述驱动机的驱动轴与第五齿轮(28)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种双面夹持卡盘，其特征在于，所述外壳(1)的外部固定安装有挂环。
【技术特征摘要】
1.一种双面夹持卡盘，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种双面夹持卡盘，其特征在于，所述齿圈(11)的外部固定安装有铰接座(12)，所述气缸(13)的活塞杆与铰接座(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种双面夹持卡盘，其特征在于，所述外壳(1)的外部固定安装有支撑架。
4.根据权利要求3所述的一种双...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐梅霞，
申请(专利权)人：领曼机械科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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