【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及超厚混凝土构件相关，更具体地说，它涉及一种波峰焊机导轨防变形装置。
技术介绍
1、波峰焊机是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊，而在波峰焊机进行焊接的过程中，通常需要运用导轨来使得波峰焊机进行移动，但波峰焊机在进行移动的过程中，会因为加热、运动、施加不同的负载等外界因素，使得导轨出现变形现象，为此，需要运用防变形装置对导轨进行防变形工作。
2、目前市场上的导轨防变形装置注意为导轨压块，其可以保证导轨的基准面与安装面紧密的靠在一起，继而保证导轨的平行度，然后可以在导轨因为震动或者受到冲击力时，避免导轨偏移远离原来的固定位置，而导轨压块的使用，往往需要多个导轨压块，且因为其主要是通过螺栓固定的缘故，故需要消耗大量的时间对导轨压块进行安装，且导轨压块的安装，因为需要将导轨压块与导轨进行紧密贴合的缘故，往往需要安装人员具有一定的工作经验，继而影响了导轨压块的适用范围，且该方式无法对过热变形造成预防工作，为此，本申请提供了波峰焊机导轨防变形装置。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种波峰焊机导轨防变形装置，解决相关技术中现有防变形装置的安装难度大，安装时间长以及无法预防过热变形的技术问题。
2、本专利技术提供了一种波峰焊机导轨防变形装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有驱动机构，所述基板内部的前端由
3、优选的，所述驱动机构包括私服电机，所述私服电机输出杆的表面固定连接有第一推板轮和第一传动轮，所述第一传动轮的表面连接有传动带，所述第一推板轮和第一传动轮均位于传动腔的内部。
4、优选的，所述被动组件包括旋转杆，所述旋转杆的表面固定连接有第二推板轮和第二传动轮，所述第二推板轮和第二传动轮均位于传动腔的内部，且第二传动轮与传动带相接触。
5、优选的，所述平轨组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆和弹簧相同的一侧固定连接有推轨板，所述推轨板的两侧均固定连接有固定板，所述固定板靠近基板中心的一侧固定连接有导移板。
6、优选的，所述伸缩杆的外径小于弹簧的内径，所述导移板的侧面与伸缩板相连接，所述第一推板轮和第二推板轮的侧面均与推轨板的侧面相接触。
7、优选的，所述引风机构包括抽风泵，所述抽风泵的一侧固定连接有抽风管，所述抽风管远离抽风泵的一端贯穿设备腔延伸至基板的外部，所述抽风泵的另一侧固定连接有排风管。
8、优选的，所述冷却机构包括冷却器，所述冷却器的一侧固定连接有导风管，所述导风管远离冷却器的一端贯穿设备腔延伸至滤风腔的内部，所述导风管的另一侧与排风管相连接。
9、优选的，所述导轨槽的顶部开设有螺栓槽和通风槽，所述通风槽的底部与挡风腔的顶部相通。
10、优选的，所述滤风腔的顶部开设有第一过风槽和第二过风槽，所述第一过风槽的顶部与挡风腔的底部相通，所述第二过风槽的顶部与导轨槽相通。
11、优选的，所述基板的侧面开设有排风槽，所述排风槽的一端分别与第一过风槽和第二过风槽相通。
12、本专利技术的有益效果在于：
13、1、该波峰焊机导轨防变形装置，通过驱动机构、被动组件和平轨组件的配合使用，既可以在导轨进行安装的过程中，对导轨的位置进行调控和限定工作，从而防止出现安装偏移问题，还可以对导轨的侧基准面进行限定，继而可以尽量消除导轨出现蛇形弯曲现象，从而可以提高设备的防变形效率，且整体固定速度快，需要消耗过多的时间，从而可以提高导轨的安装效率。
14、2、该波峰焊机导轨防变形装置，通过引风机构、冷却机构和过滤板的配合使用，可以对外部的气体进行抽取和降温工作，然后通过第一过风槽、第二过风槽和通风槽的开设，使得冷却气体可以与导轨进行接触，继而可以对导轨进行降温工作，从而防止导轨出现过热变形现象。
15、3、该波峰焊机导轨防变形装置，通过平轨组件所包括的固定板和导移板，使得推轨板在进行移动的过程中，可以带着伸缩板进行伸缩工作，从而可以让伸缩板对与导轨底部不接触的第一过风槽和通风槽进行遮挡工作，进而可以保证冷却气体与导轨的接触效率。
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1.一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的顶部固定连接有驱动机构(2)，所述基板(1)内部的前端由上至下依次开设有传动腔和设备腔，所述传动腔的底部旋转连接有被动组件(3)，所述设备腔的底部固定连接有引风机构(6)和冷却机构(7)，所述基板(1)的顶部开设有导轨槽，所述导轨槽的顶部螺栓连接有导轨(5)，所述导轨槽的侧壁固定连接有平轨组件(4)，所述基板(1)内部的后端由上至下依次开设有挡风腔和滤风腔，所述挡风腔的侧壁固定连接有伸缩板(8)，所述滤风腔的底部固定连接有过滤板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括私服电机(10)，所述私服电机(10)输出杆的表面固定连接有第一推板轮(11)和第一传动轮(12)，所述第一传动轮(12)的表面连接有传动带(13)，所述第一推板轮(11)和第一传动轮(12)均位于传动腔的内部。
3.根据权利要求2所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述被动组件(3)包括旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的表面固定连接有第二推板轮(15
4.根据权利要求3所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述平轨组件(4)包括伸缩杆(17)和弹簧(18)，所述伸缩杆(17)和弹簧(18)相同的一侧固定连接有推轨板(19)，所述推轨板(19)的两侧均固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)靠近基板(1)中心的一侧固定连接有导移板(21)。
5.根据权利要求4所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述伸缩杆(17)的外径小于弹簧(18)的内径，所述导移板(21)的侧面与伸缩板(8)相连接，所述第一推板轮(11)和第二推板轮(15)的侧面均与推轨板(19)的侧面相接触。
6.根据权利要求5所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述引风机构(6)包括抽风泵(22)，所述抽风泵(22)的一侧固定连接有抽风管(23)，所述抽风管(23)远离抽风泵(22)的一端贯穿设备腔延伸至基板(1)的外部，所述抽风泵(22)的另一侧固定连接有排风管(24)。
7.根据权利要求6所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述冷却机构(7)包括冷却器(25)，所述冷却器(25)的一侧固定连接有导风管(26)，所述导风管(26)远离冷却器(25)的一端贯穿设备腔延伸至滤风腔的内部，所述导风管(26)的另一侧与排风管(24)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述导轨槽的顶部开设有螺栓槽和通风槽，所述通风槽的底部与挡风腔的顶部相通。
9.根据权利要求8所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述滤风腔的顶部开设有第一过风槽和第二过风槽，所述第一过风槽的顶部与挡风腔的底部相通，所述第二过风槽的顶部与导轨槽相通。
10.根据权利要求9所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述基板(1)的侧面开设有排风槽，所述排风槽的一端分别与第一过风槽和第二过风槽相通。
...【技术特征摘要】
1.一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的顶部固定连接有驱动机构(2)，所述基板(1)内部的前端由上至下依次开设有传动腔和设备腔，所述传动腔的底部旋转连接有被动组件(3)，所述设备腔的底部固定连接有引风机构(6)和冷却机构(7)，所述基板(1)的顶部开设有导轨槽，所述导轨槽的顶部螺栓连接有导轨(5)，所述导轨槽的侧壁固定连接有平轨组件(4)，所述基板(1)内部的后端由上至下依次开设有挡风腔和滤风腔，所述挡风腔的侧壁固定连接有伸缩板(8)，所述滤风腔的底部固定连接有过滤板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括私服电机(10)，所述私服电机(10)输出杆的表面固定连接有第一推板轮(11)和第一传动轮(12)，所述第一传动轮(12)的表面连接有传动带(13)，所述第一推板轮(11)和第一传动轮(12)均位于传动腔的内部。
3.根据权利要求2所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述被动组件(3)包括旋转杆(14)，所述旋转杆(14)的表面固定连接有第二推板轮(15)和第二传动轮(16)，所述第二推板轮(15)和第二传动轮(16)均位于传动腔的内部，且第二传动轮(16)与传动带(13)相接触。
4.根据权利要求3所述的一种波峰焊机导轨防变形装置，其特征在于，所述平轨组件(4)包括伸缩杆(17)和弹簧(18)，所述伸缩杆(17)和弹簧(18)相同的一侧固定连接有推轨板(19)，所述推轨板(19)的两侧均固定连接有固定板(20)，所述固定板(20)靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛鑫，李永健，
申请(专利权)人：江苏长实基业电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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