自润滑滚珠花键制造技术

技术编号:40461225 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:16
本技术涉及传动装备技术领域,具体涉及一种自润滑滚珠花键,包括滑竿,滚珠滑动件以及滑动衬套,滑竿的外径设有滑动导向块,滑动导向块的两侧对称设有滑动导向槽,滑动导向槽靠近滑动导向块的一侧设有滚珠滑槽;滚珠滑动件包括滚珠保持器、设于滚珠保持器的滚珠本体、以及设于滚珠保持器两端的防尘片,滚珠保持器用于将滚珠本体保持滚动在滚珠滑槽上;所述滑动衬套的外侧设有注油孔,所述注油孔的一端连通至注油槽。本技术设计了注油结构,对滚珠本体进行注油导向,在滑动过程中进行自动润滑导向,保证滚珠本体的润滑效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动装备,特别是涉及一种自润滑滚珠花键


技术介绍

1、滚珠花键组是外筒在花键轴上进行直线运动的直线导轨装置,通过滚珠花键组内的滚珠在滚珠槽中相对花键轴滚动的构造,可使得滚珠花键组与花键轴相对移动更为顺畅并大幅提升负载的能力,可在振动冲击负荷作用过大的地方以及需要高速运动性能处,发挥有效作用。

2、在滚珠在配合滑竿滑动过程中,滚珠与滑竿上的滚珠槽会进行摩擦,因此需要添加润滑油来增加滑动效果。现有的滚珠花键在注油过程中是直接将油涂抹在滑竿上的,无法做到内部润滑,影响滚珠的润滑性,进而增加摩擦,影响使用寿命。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提供一种解决了现有滚珠花键在滑动过程中无法注油滑动的问题,设计了注油结构,对滚珠本体进行注油导向,在滑动过程中进行自动润滑导向,保证滚珠本体的润滑效果,提升滑动效果,延长使用寿命的自润滑滚珠花键。

2、本技术所采用的技术方案是:一种自润滑滚珠花键,包括滑竿,滚珠滑动件以及滑动衬套,所述滑竿的外径设有滑动导向块,所述滑动导向块的两侧对称设有滑动导向槽,所述滑动导向槽靠近滑动导向块的一侧设有滚珠滑槽;所述滚珠滑动件包括滚珠保持器、设于滚珠保持器的滚珠本体、以及设于滚珠保持器两端的防尘片,所述滚珠保持器用于将滚珠本体保持滚动在滚珠滑槽上,所述防尘片套设在滑竿上;所述滑动衬套内设有安置腔,所述滚珠保持器安装在安置腔内,所述安置腔内设有注油槽,所述注油槽的一端连通至滚珠保持器,所述滑动衬套的外侧设有注油孔,所述注油孔的一端连通至注油槽。

3、对上述方案的进一步改进为,所述滑竿的外径呈环向至少均布有两个滑动导向块,两个所述滑动导向块的两侧均对称设置有滑动导向槽和滚珠滑槽,所述滚珠保持器的数量与滑动导向块的数量相同。

4、对上述方案的进一步改进为,所述滑动导向槽的一侧设有导向平面,所述导向平面靠近滚珠滑槽的一侧位置设有斜面,所述斜面用于将导向平面与滚珠滑槽连接。

5、对上述方案的进一步改进为,所述滚珠滑槽为弧形滑槽,并在滚珠滑槽的槽壁面开设有储油槽。

6、对上述方案的进一步改进为,所述滚珠保持器呈套筒状,并开设有滚珠槽,所述滚珠本体可滚动设置在滚珠槽内。

7、对上述方案的进一步改进为,所述滚珠保持器紧配在安置腔内,并通过防尘片固定。

8、对上述方案的进一步改进为,所述防尘片为胶状防尘片,所述防尘片靠近滑竿位置设有加厚部。

9、对上述方案的进一步改进为,所述防尘片通过螺钉固定在安置腔的开口处。

10、对上述方案的进一步改进为,所述滑动衬套设有安装部,所述安装部开设有安装孔,所述安装部设置在滑动衬套的外径。

11、对上述方案的进一步改进为,所述注油槽环向设置在安置腔的内径,所述注油孔的数量设有多个,所述滑动衬套的外径开设有弧形凹槽,多个所述注油孔呈环向均布在弧形凹槽。

12、本技术的有益效果是:

13、相比现有的滚珠花键,本技术在滑竿上设置了滑动导向块,并在滑动导向块的两侧设置滑动导向槽,滑动导向槽上设置滚珠滑槽,通过滚珠保持器用于滚珠本体保持安装,将滚珠本体保持滑动在滚珠滑槽上,滚珠保持器安装在滑动衬套内的安置腔。在安置腔内设置了注油槽,并设置注油孔用于对注入润滑油,注油槽可以将润滑油导向至滚珠保持器,并通过滚珠保持器导入至滚珠本体,从而能够保证滚珠本体在滚动时保持润滑,在滑动过程中将润滑油自动润滑导向,保证滑动稳定性。解决了现有滚珠花键在滑动过程中无法注油滑动的问题,设计了注油结构,对滚珠本体进行注油导向,在滑动过程中进行自动润滑导向,保证滚珠本体的润滑效果,提升滑动效果,延长使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自润滑滚珠花键,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述滑竿的外径呈环向至少均布有两个滑动导向块,两个所述滑动导向块的两侧均对称设置有滑动导向槽和滚珠滑槽,所述滚珠保持器的数量与滑动导向块的数量相同。

3.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述滑动导向槽的一侧设有导向平面,所述导向平面靠近滚珠滑槽的一侧位置设有斜面,所述斜面用于将导向平面与滚珠滑槽连接。

4.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述滚珠滑槽为弧形滑槽,并在滚珠滑槽的槽壁面开设有储油槽。

5.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述滚珠保持器呈套筒状,并开设有滚珠槽,所述滚珠本体可滚动设置在滚珠槽内。

6.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述滚珠保持器紧配在安置腔内,并通过防尘片固定。

7.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述防尘片为胶状防尘片,所述防尘片靠近滑竿位置设有加厚部。

8.根据权利要求7所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述防尘片通过螺钉固定在安置腔的开口处。

9.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述滑动衬套设有安装部,所述安装部开设有安装孔,所述安装部设置在滑动衬套的外径。

10.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述注油槽环向设置在安置腔的内径,所述注油孔的数量设有多个,所述滑动衬套的外径开设有弧形凹槽,多个所述注油孔呈环向均布在弧形凹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种自润滑滚珠花键,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述滑竿的外径呈环向至少均布有两个滑动导向块,两个所述滑动导向块的两侧均对称设置有滑动导向槽和滚珠滑槽,所述滚珠保持器的数量与滑动导向块的数量相同。

3.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述滑动导向槽的一侧设有导向平面,所述导向平面靠近滚珠滑槽的一侧位置设有斜面,所述斜面用于将导向平面与滚珠滑槽连接。

4.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述滚珠滑槽为弧形滑槽,并在滚珠滑槽的槽壁面开设有储油槽。

5.根据权利要求1所述的自润滑滚珠花键,其特征在于:所述滚珠保持器呈套筒状,并开设有滚珠槽,所述滚珠本体可滚动设置在滚珠...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓福贵
申请(专利权)人:东莞市科士威传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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