双向往复传动滚珠丝杆制造技术

技术编号:40487898 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-26 19:19
本技术涉及传动装备技术领域,具体涉及一种双向往复传动滚珠丝杆,包括第一方向丝杆,第二方向丝杆,第一传动衬套以及第二传动衬套,第一方向丝杆的两端分别设有第一驱动端和第一旋转连接端,第一方向丝杆的外径上开设有第一螺纹槽;第二方向丝杆的两端分别设有第二驱动端和第二旋转连接端,第二旋转连接端与第一旋转连接端可旋转连接、并使得第一方向丝杆与第二方向丝杆处于同轴设置,第二方向丝杆的外径上开设有第二螺纹槽;第一传动衬套可旋转连接于第一方向丝杆;第二传动衬套可旋转连接于第二方向丝杆。本技术两个丝杆之间设置旋转连接端相互连接,两者可以独立传动,不会相互干涉,保证传动稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动装备,特别是涉及一种双向往复传动滚珠丝杆


技术介绍

1、滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想产品,滚珠丝杆是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。

2、现有滚珠丝杆在使用中,大多都只配备了单方向的螺杆和单个衬套,因此在使用中只能独立的往复传动,无法实现双向独立传动。因此,需要对现有的滚珠丝杆结构做改进。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本技术提供一种解决了现有滚珠丝杆结构单一,只能在一个方向传动的问题,两个丝杆之间设置旋转连接端相互连接,两者可以独立传动,不会相互干涉,保证传动稳定性的双向往复传动滚珠丝杆。

2、本技术所采用的技术方案是:一种双向往复传动滚珠丝杆,包括第一方向丝杆,第二方向丝杆,第一传动衬套以及第二传动衬套,所述第一方向丝杆的两端分别设有第一驱动端和第一旋转连接端,所述第一方向丝杆的外径上开设有第一螺纹槽;所述第二方向丝杆的两端分别设有第二驱动端和第二旋转连接端,所述第二旋转连接端与第一旋转连接端可旋转连接、并使得第一方向丝杆与第二方向丝杆处于同轴设置,所述第二方向丝杆的外径上开设有第二螺纹槽,所述第一螺纹槽与第二螺纹槽的螺纹方向相反;所述第一传动衬套可旋转连接于第一方向丝杆,所述第一传动衬套跟随第一螺丝槽沿着第一方向丝杆轴向移动;所述第二传动衬套可旋转连接于第二方向丝杆,所述第二传动衬套跟随第二螺丝槽沿着第二方向丝杆轴向移动。

3、对上述方案的进一步改进为,所述第一驱动端的外径尺寸小于第一方向丝杆的外径尺寸。

4、对上述方案的进一步改进为,所述第一驱动端与第一螺纹槽之间设有第一隔环。

5、对上述方案的进一步改进为,所述第一隔环通过一体加工成型在第一方向丝杆上。

6、对上述方案的进一步改进为,所述第一旋转连接端包括轴向开设在第一方向丝杆一端的旋转连接槽,所述旋转连接槽内安装有旋转轴承,所述旋转轴承与第二旋转连接端连接。

7、对上述方案的进一步改进为,所述第二旋转连接端包括一体加工成型在第二方向丝杆的旋转连杆,所述旋转连杆与第二方向丝杆同轴设置,所述旋转连杆与所述旋转轴承连接。

8、对上述方案的进一步改进为,所述第二驱动端的外径尺寸小于第二方向丝杆的外径尺寸。

9、对上述方案的进一步改进为,所述第二驱动端与第二螺纹槽之间设有第二隔环。

10、对上述方案的进一步改进为,所述第二隔环通过一体加工成型在第二方向丝杆上。

11、对上述方案的进一步改进为,所述第一传动衬套包括第一保持器,设置在第一保持器的第一滚珠、以及用于固定第一保持器的第一套筒,所述第一套筒的外部连接有第一循环件,所述第一循环件用于第一滚珠循环滚动,所述第一保持器用于将第一滚珠保持滚动在第一螺纹槽上。

12、对上述方案的进一步改进为,所述第二传动衬套包括第二保持器,设置在第二保持器的第二滚珠、以及用于固定第二保持器的第二套筒,所述第二套筒的外部连接有第二循环件,所述第二循环件用于第二滚珠循环滚动,所述第二保持器用于将第二滚珠保持滚动在第二螺纹槽上。

13、本技术的有益效果是:

14、相比现有的滚珠丝杆,本技术采用第一方向丝杆和第二方向丝杆,两丝杆之间分别设置第一旋转连接端和第二旋转连接端,通过两个旋转连接端相互旋转连接,两者保持旋转,而且量丝杆上分别设置第一螺纹槽和第二螺纹槽,且第一螺纹槽与第二螺纹槽的螺纹方向相反,在使用中,第一传动衬套与第二传动衬套的传动方向相反,可以实现镜像传动。解决了现有滚珠丝杆结构单一,只能在一个方向传动的问题,两个丝杆之间设置旋转连接端相互连接,两者可以独立传动,不会相互干涉,保证传动稳定性,便于实现往复传动,提高精度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第一驱动端的外径尺寸小于第一方向丝杆的外径尺寸。

3.根据权利要求2所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第一驱动端与第一螺纹槽之间设有第一隔环。

4.根据权利要求3所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第一隔环通过一体加工成型在第一方向丝杆上。

5.根据权利要求1所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第一旋转连接端包括轴向开设在第一方向丝杆一端的旋转连接槽,所述旋转连接槽内安装有旋转轴承,所述旋转轴承与第二旋转连接端连接。

6.根据权利要求5所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第二旋转连接端包括一体加工成型在第二方向丝杆的旋转连杆,所述旋转连杆与第二方向丝杆同轴设置,所述旋转连杆与所述旋转轴承连接。

7.根据权利要求1所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第二驱动端的外径尺寸小于第二方向丝杆的外径尺寸。

8.根据权利要求7所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第二驱动端与第二螺纹槽之间设有第二隔环。

9.根据权利要求8所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第二隔环通过一体加工成型在第二方向丝杆上。

10.根据权利要求1所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第一传动衬套包括第一保持器,设置在第一保持器的第一滚珠、以及用于固定第一保持器的第一套筒,所述第一套筒的外部连接有第一循环件,所述第一循环件用于第一滚珠循环滚动,所述第一保持器用于将第一滚珠保持滚动在第一螺纹槽上;

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【技术特征摘要】

1.一种双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第一驱动端的外径尺寸小于第一方向丝杆的外径尺寸。

3.根据权利要求2所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第一驱动端与第一螺纹槽之间设有第一隔环。

4.根据权利要求3所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第一隔环通过一体加工成型在第一方向丝杆上。

5.根据权利要求1所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第一旋转连接端包括轴向开设在第一方向丝杆一端的旋转连接槽,所述旋转连接槽内安装有旋转轴承,所述旋转轴承与第二旋转连接端连接。

6.根据权利要求5所述的双向往复传动滚珠丝杆,其特征在于:所述第二旋转连接端包括一体加工成型在第二方向丝杆的旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓福贵
申请(专利权)人:东莞市科士威传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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