System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种手袋制作用粘缝复合设备制造技术_技高网

一种手袋制作用粘缝复合设备制造技术

技术编号:40461114 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-22 23:16
本发明专利技术属于复合机技术领域,尤其是一种手袋制作用粘缝复合设备,针对现有的涂胶部涂胶不够均匀以及布料在涂胶前如何连续进行横向拉伸的问题,现提出如下方案,其包括架体,所述架体上安装有供料辊、张紧辊、导料辊以及横向拉伸组件,所述供料辊上的布料通过张紧辊以及导料辊进行纵向的拉紧,所述布料通过横向拉伸组件横向拉紧,通过涂胶辊涂胶后布料送入热压复合工位进行热压复合;所述热压复合工位包括对称设于布料两侧的侧沿加热口,通过侧沿加热口对涂胶两侧的上部和下部同时送热风,本申请能够连续的避免布料产生横向褶皱,且能够对压持的褶皱部进行抚平,且能够避免胶水从两侧溢出,使得涂胶部能够涂胶更加均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合机,尤其涉及一种手袋制作用粘缝复合设备


技术介绍

1、复合机,对复合面料进行多种方式的复合处理,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起。

2、布料在输送时可能出现未绷紧的情况,当胶液涂至起皱的布料上,起皱的布料因胶液的粘性难以复原,导致后期与面料复合时,该部分的布料难以与面料紧密贴合,同时,面料的起皱也容易影响与布料的复合处理;

3、cn202010259043.7一种布料制备复合处理加工系统,对布料采用涂胶前横向绷紧的方式避免了布料起皱的情况;

4、然而,通过夹块来进行横向拉紧能够有利于避免横向褶皱产生,但是难以对夹块夹持处的褶皱产生影响,且横向张紧作业的连贯性较低;

5、且只对布料两侧进行压缝复合时,胶面不够平整会导致已经对齐的布料在后续的工序中回缩,导致边沿产生新的褶皱。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种纸杯全自动成型设备及生产工艺,旨在解决无法连续横向张紧以及涂胶部不能均匀涂胶的缺点。

2、本专利技术提供了如下技术方案:

3、一种手袋制作用粘缝复合设备,包括架体,所述架体上安装有供料辊、张紧辊、导料辊以及横向拉伸组件,所述供料辊上的布料通过张紧辊以及导料辊进行纵向的拉紧,所述布料通过横向拉伸组件横向拉紧,通过涂胶辊涂胶后布料送入热压复合工位进行热压复合;

4、所述热压复合工位包括对称设于布料两侧的侧沿加热口,通过侧沿加热口对涂胶两侧的上部和下部同时送热风,所述侧沿加热口后部设有一对压辊,所述压辊横跨涂胶部,所述压辊下方安装有用于支撑的传输带,所述传输带与布料输送速度相同,所述压辊后部安装有热压辊,所述热压辊安装于布料上下两侧,侧沿加热口的结构以及与热源的连接方式为常规连接方式,主要是通过侧沿加热口的长条形形状,以及布设在涂胶部两侧对涂胶部两侧进行加速烘干,使得涂胶部两侧形成侧部的一个封堵,避免压辊对涂胶部进行匀布碾压时,涂胶部的胶水不会大量从两侧溢出,从而提高了涂胶部胶水的匀布效果。

5、作为上述方案的进一步改进,

6、优选地,所述张紧辊位于供料辊与导料辊之间,所述张紧辊安装于弹性伸缩杆上,通过设置弹性伸缩杆使得张紧辊能够自适应对布料进行张紧,使得布料纵向能够拉伸,避免布料纵向出现褶皱。

7、优选地,所述侧沿加热口包括沿布料长度方向布设的喷气口,所述喷气口通过管道与热气气源连通,所述喷气口位于涂胶部两侧,通过喷气口形状以及布设方式对涂胶部两侧进行加速烘干。

8、优选地,所述压辊通过轴承与连杆固定连接,所述连杆与架体固定连接,所述压辊两端伸出涂胶部两侧,所述压辊水平倾斜设置,所述压辊的倾斜方向相反。

9、优选地,所述热压辊包括辊筒本体,所述辊筒本体通过轴承与安装架转动连接,所述安装架上部连接有热气箱,所述热气箱上部通过管道与热源连通,所述热气箱下部通过管道与辊筒本体连通,所述热气箱与架体固定连接,热压辊结构为常规结构。

10、优选地,所述横向拉伸组件包括中部安装框,所述中部安装框内安装有传动辊,所述中部安装框两侧安装有第一传动带,所述第一传动带上安装有横向设置的第二传动带组件,所述第二传动带组件运动到传动辊下方时,所述传动辊通过摩擦力带动第二传动带组件上的第二传动带横向转动,通过第二传动带对布料提供横向向外的作用力,从而使得布料横向张紧,避免布料中部出现褶皱,通过第一传动带使得第二传动带能够在布料长度方向上保持静止。

11、优选地,所述传动辊包括第一传动辊、第二传动辊,所述第一传动辊、第二传动辊转速不同,所述第二传动带包括两端与第一传动带固定连接的竖向滑轨,所述竖向滑轨内滑动连接有滑动块,所述第二传动带安装于所述滑动块之间,所述第二传动带架体上转动连接有曲柄连杆,所述曲柄连杆端部与所述竖向滑轨转动连接,所述曲柄连杆上安装有上转辊和下转辊,所述滑动块上移时带动所述曲柄连杆转动使得第二传动带与第一传动辊摩擦传动传动转换为第二传动带与第二传动辊摩擦传动,通过设置第二传动辊与第一传动辊转速不同,以及通过曲柄连杆来切换第二传动带与第一传动辊接触或者第二传动带与第二传动辊接触,从而改变第二传动带的转速,使得当边沿处有褶皱时能够加速第二传动带的转动来快速抚平,抚平后再与其他第二传动带同步对布料进行横向拉扯。

12、优选地,所述竖向滑轨上通过销轴与菱形伸缩架底部转动连接,所述滑动块上开设有条形槽,所述条形槽呈v字形倾斜设置,所述菱形伸缩架中部转动连接处安装有限位杆,所述限位杆伸入所述条形槽内,所述菱形伸缩架顶部与曲柄连杆端部转动连接,所述第一传动辊位于中部,所述第二传动辊对称安装于第一传动辊两侧。

13、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本专利技术。

14、本申请中,当布料经过横向拉伸组件时,通过设置第一传动带的速度与布料的传输速度相同,因此使得横向拉伸组件能够与布料进行同步,第一传动带转动过程中,不断有第二传动带转动到中部安装框与布料之间,此时第二传动带下表面与布料的表面贴合,第二传动带的上表面与传动辊贴合,通过传动辊的摩擦作用带动第二传动带转动,且第二传动带转动过程中对布料表面提供向外的作用力,从而能够对布料起到持续横向向外拉扯的作用力,从而避免布料产生横向褶皱;

15、本申请中,当布料经过涂胶辊对两侧进行涂胶后,涂胶部先经过侧沿加热口,通过侧沿加热口能够加速涂胶部两侧边沿的烘干速度,使得涂胶部两侧能够快速的烘干,再送入压辊中,前部的压辊会均匀的将胶水第一侧向第二侧推动,而后部的压辊则会将胶水第二侧向第一侧推动,在此过程中,由于先对两侧边沿进行加速烘干,因此推动过程中胶水更多的是往前匀布而不会从两侧流出,使得涂胶部能够涂胶更加均匀,然后通过热压复合进行最终定型。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手袋制作用粘缝复合设备,包括架体(1),所述架体(1)上安装有供料辊(2)、张紧辊(3)、导料辊(4)以及横向拉伸组件(5),所述供料辊(2)上的布料通过张紧辊(3)以及导料辊(4)进行纵向的拉紧,所述布料通过横向拉伸组件(5)横向拉紧,通过涂胶辊(6)涂胶后布料送入热压复合工位进行热压复合;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述张紧辊(3)位于供料辊(2)与导料辊(4)之间,所述张紧辊(3)安装于弹性伸缩杆上。

3.根据权利要求2所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述侧沿加热口(7)包括沿布料长度方向布设的喷气口,所述喷气口通过管道与热气气源连通,所述喷气口位于涂胶部两侧。

4.根据权利要求3所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述压辊(8)通过轴承与连杆固定连接,所述连杆与架体(1)固定连接,所述压辊(8)两端伸出涂胶部两侧,所述压辊(8)水平倾斜设置,所述压辊(8)的倾斜方向相反。

5.根据权利要求4所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述热压辊(8)包括辊筒本体(12),所述辊筒本体(12)通过轴承与安装架(11)转动连接,所述安装架(11)上部连接有热气箱(10),所述热气箱(10)上部通过管道与热源连通,所述热气箱(10)下部通过管道与辊筒本体(12)连通,所述热气箱(10)与架体(1)固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述横向拉伸组件(5)包括中部安装框(13),所述中部安装框(13)内安装有传动辊,所述中部安装框(13)两侧安装有第一传动带(14),所述第一传动带(14)上安装有横向设置的第二传动带组件(15),所述第二传动带组件(15)运动到传动辊下方时,所述传动辊通过摩擦力带动第二传动带组件(15)上的第二传动带(18)横向转动。

7.根据权利要求6所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述传动辊包括第一传动辊(23)、第二传动辊(22),所述第一传动辊(23)、第二传动辊(22)转速不同,所述第二传动带(18)包括两端与第一传动带(14)固定连接的竖向滑轨(16),所述竖向滑轨(16)内滑动连接有滑动块(17),所述第二传动带(18)安装于所述滑动块(17)之间,所述第二传动带(18)架体(1)上转动连接有曲柄连杆(21),所述曲柄连杆(21)端部与所述竖向滑轨(16)转动连接,所述曲柄连杆(21)上安装有上转辊(20)和下转辊(19),所述滑动块(17)上移时带动所述曲柄连杆(21)转动使得第二传动带(18)与第一传动辊(23)摩擦传动传动转换为第二传动带(18)与第二传动辊(22)摩擦传动。

8.根据权利要求7所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述竖向滑轨(16)上通过销轴与菱形伸缩架(24)底部转动连接,所述滑动块(17)上开设有条形槽(25),所述条形槽(25)呈V字形倾斜设置,所述菱形伸缩架(24)中部转动连接处安装有限位杆,所述限位杆伸入所述条形槽(25)内,所述菱形伸缩架(24)顶部与曲柄连杆(21)端部转动连接,所述第一传动辊(23)位于中部,所述第二传动辊(22)对称安装于第一传动辊(23)两侧。

...

【技术特征摘要】

1.一种手袋制作用粘缝复合设备,包括架体(1),所述架体(1)上安装有供料辊(2)、张紧辊(3)、导料辊(4)以及横向拉伸组件(5),所述供料辊(2)上的布料通过张紧辊(3)以及导料辊(4)进行纵向的拉紧,所述布料通过横向拉伸组件(5)横向拉紧,通过涂胶辊(6)涂胶后布料送入热压复合工位进行热压复合;其特征在于,

2.根据权利要求1所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述张紧辊(3)位于供料辊(2)与导料辊(4)之间,所述张紧辊(3)安装于弹性伸缩杆上。

3.根据权利要求2所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述侧沿加热口(7)包括沿布料长度方向布设的喷气口,所述喷气口通过管道与热气气源连通,所述喷气口位于涂胶部两侧。

4.根据权利要求3所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述压辊(8)通过轴承与连杆固定连接,所述连杆与架体(1)固定连接,所述压辊(8)两端伸出涂胶部两侧,所述压辊(8)水平倾斜设置,所述压辊(8)的倾斜方向相反。

5.根据权利要求4所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述热压辊(8)包括辊筒本体(12),所述辊筒本体(12)通过轴承与安装架(11)转动连接,所述安装架(11)上部连接有热气箱(10),所述热气箱(10)上部通过管道与热源连通,所述热气箱(10)下部通过管道与辊筒本体(12)连通,所述热气箱(10)与架体(1)固定连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的手袋制作用粘缝复合设备,其特征在于,所述横向拉伸组件(5)包括中部安装框(13),所述中部安装框(13)内安...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹玉华屈空空
申请(专利权)人:祁东华博手袋有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1