System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种灯杆燕尾槽成型模具制造技术_技高网

一种灯杆燕尾槽成型模具制造技术

技术编号:40456968 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:13
本发明专利技术提供一种灯杆燕尾槽成型模具,属于金属板材冲压模具技术领域,包括:上模组包括上模块,其穿设有压块,压块顶面压缩弹簧,上模块的底部对应压块的两侧均设有外滑块,压块与外滑块的底面相互平行,外滑块朝向压块底面与侧面夹角的方向移动设置,外滑块朝向压块的一侧均为上斜面,上模块对应外滑块的上方均穿设有挡块;下模组包括下模块,其顶面设有支撑台,支撑台平行设于压块下方,支撑台的截面为等腰梯形,支撑台两侧的斜面上均滑动设有内滑块,内滑块的顶面与支撑台的顶面平行,且均平行于压块的底面,内滑块的两侧面分别与上方对应的上斜面平行。本方案可将燕尾槽一次成型,可精确控制燕尾槽的结构尺寸,并且方便脱模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属板材冲压模具,尤其涉及一种灯杆燕尾槽成型模具


技术介绍

1、随着智慧路灯对拓展功能的进一步需求,为方便搭载更多的功能设备,例如各类环境检测装置、无线路由、摄像头等,现有多数路灯灯杆的截面都制作成了如图1所示的结构,此种灯杆采用长条形板材经折弯形成,并在折弯的过程中利用板材一体形成燕尾槽结构,以方便连接各类功能设备。此类灯杆目前主要采用冷拔的方式制作,但是由于灯杆长度较长,导致冷拔成型工艺的成本高、效率低,并且冷拔工艺容易导致灯杆产生裂纹或是局部缩颈,导致灯杆的结构强度降低甚至报废。并且现有的灯杆通常为锥形结构,锥形结构的灯杆顶部受力小,根部受力大,因此冷拔工艺只能制作等径杆体。


技术实现思路

1、为解决现有技术不足,本专利技术提供一种灯杆燕尾槽成型模具,可将燕尾槽一次成型,可精确控制燕尾槽的结构尺寸,并且方便脱模。

2、为了实现本专利技术的目的,拟采用以下方案:

3、一种灯杆燕尾槽成型模具,包括:上模组及下模组。

4、上模组包括上模块,其垂直向下穿设有压块,上模块的顶部设有盖板,压块顶面与盖板之间设有压缩弹簧,上模块的底部对应压块的两侧均设有外滑块,压块与外滑块的底面相互平行,外滑块朝向压块底面与侧面夹角的方向移动设置,外滑块朝向压块的一侧均为上斜面,其倾斜朝向压块的上方,上模块对应外滑块的上方均穿设有挡块,挡块朝上模块的两侧移动设置;

5、下模组包括下模块,其顶面设有支撑台,支撑台平行设于压块下方,支撑台的截面为等腰梯形,支撑台两侧的斜面上均滑动设有内滑块,滑动方向与支撑台截面的侧边一致,内滑块的顶面与支撑台的顶面平行,且均平行于压块的底面,内滑块的两侧面分别与上方对应的上斜面平行。

6、本专利技术的有益效果在于:本方案可将金属板材一次冲压形成燕尾槽,具有较高的成型效率;并且燕尾槽利用下模块、内滑块、外滑块、支撑块及压板进行全方位定型,有效保证了燕尾槽结构尺寸的精度;通过设置可移动的内滑块,不仅实现了对燕尾槽内部的支撑及限位作用,而且可利用其移动的功能使脱模更加方便。

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【技术保护点】

1.一种灯杆燕尾槽成型模具,包括上模组及下模组,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种灯杆燕尾槽成型模具,其特征在于,内滑块(7)的底部与下模块(5)之间设有支撑弹簧(71),当支撑弹簧(71)呈自然状态时,内滑块(7)向上移动至最高点,此时两块内滑块(7)顶面外侧边沿之间的距离小于成型后燕尾槽的开口宽度。

3.根据权利要求2所述的一种灯杆燕尾槽成型模具,其特征在于,下模块(5)的顶面对应支撑台(6)的两侧均开设有矩形槽(51),内滑块(7)的底部朝向下模块(5)方外侧均设有支撑块(72),当内滑块(7)的顶面与支撑台(6)的顶面平齐时,支撑块(72)的顶面与下模块(5)的顶面平齐,且支撑块(72)的外侧面与矩形槽(51)的侧壁贴合。

4.根据权利要求2或3所述的一种灯杆燕尾槽成型模具,其特征在于,下模块(5)沿内滑块(7)移动的方向穿设有导杆(52),导杆(52)的上端连接于内滑块(7)的底部,且导杆(52)上均套设有支撑弹簧(71)。

5.根据权利要求1所述的一种灯杆燕尾槽成型模具,其特征在于,支撑台(6)的侧面沿着内滑块(7)的移动方向开设有滑槽(61),内滑块(7)设有连接块(73),连接块(73)滑动设于滑槽(61)内。

6.根据权利要求1所述的一种灯杆燕尾槽成型模具,其特征在于,压块(2)的两端向下延伸设有连接板(22),连接板(22)的下段开设有连接孔(23),支撑台(6)的两端均开设有定位孔(62),当压块(2)将板材压紧在支撑台(6)顶面时,定位孔(62)与连接板(22)对齐。

7.根据权利要求1所述的一种灯杆燕尾槽成型模具,其特征在于,压块(2)底面的宽度等于成型后燕尾槽底板的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种灯杆燕尾槽成型模具,其特征在于,上模块(1)的底面开设有V型槽(12),压块(2)从V型槽(12)的中部穿过,两块外滑块(3)分别滑动设于V型槽(12)的两个侧面上。

...

【技术特征摘要】

1.一种灯杆燕尾槽成型模具,包括上模组及下模组,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种灯杆燕尾槽成型模具,其特征在于,内滑块(7)的底部与下模块(5)之间设有支撑弹簧(71),当支撑弹簧(71)呈自然状态时,内滑块(7)向上移动至最高点,此时两块内滑块(7)顶面外侧边沿之间的距离小于成型后燕尾槽的开口宽度。

3.根据权利要求2所述的一种灯杆燕尾槽成型模具,其特征在于,下模块(5)的顶面对应支撑台(6)的两侧均开设有矩形槽(51),内滑块(7)的底部朝向下模块(5)方外侧均设有支撑块(72),当内滑块(7)的顶面与支撑台(6)的顶面平齐时,支撑块(72)的顶面与下模块(5)的顶面平齐,且支撑块(72)的外侧面与矩形槽(51)的侧壁贴合。

4.根据权利要求2或3所述的一种灯杆燕尾槽成型模具,其特征在于,下模块(5)沿内滑块(7)移动的方向穿设有导杆(52),导杆(52)的上端连接于内滑块(7)的底部,且导杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎辉刘德海赵海超钟光雄唐杰林
申请(专利权)人:德阳华智精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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