新型电动机定子嵌线槽与可拆卸弧形封槽片制造技术

技术编号:4045444 阅读:580 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能提高电动机制造与维修时的嵌线速度与质量,尤其是减小电动机气隙、磁阻,增加电动机磁通及功率因数的定子铁芯嵌线槽与可拆卸弧形封槽片。是在制造电动机铁芯嵌线槽时,改变原来的半开口倒Ω型为全开口U型。为减少涡流的产生,可拆卸弧形封槽片用薄硅钢片叠压制成,用铆钉铆合。根据需要,可拆卸弧形封槽片、可以制成二片或多片。在嵌线完成后,将可拆卸弧形封槽片卡入嵌线槽上,构成一个牢固的封槽圆环。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动机的定子铁芯嵌线槽与可拆卸弧形封槽片,尤其是能提高电动机 制造与维修时的嵌线速度与质量,减小电动机气隙、磁阻,增加电动机磁通及功率因数的定 子铁芯嵌线槽与可拆卸弧形封槽片。
技术介绍
目前,各种型号的电动机,其定子铁芯上的嵌线槽都是半开口倒Ω型(如图1所示)。内 空大,开口小,制造与维修时向槽内嵌入线圈绕组时,需将线圈绕组一根一根嵌入,费时费 工,质量也得不到保证。同时,嵌线槽的开口,无形中减小了铁芯的有效截面积,也就影响了 定子绕组产生的旋转磁场的强度,增大了电动机气隙,使电动机磁阻增大,磁通量减少,电 动机功率因数降低。
技术实现思路
针对电动机定子铁芯嵌线槽的不足,我专利技术了全开口 U型的嵌线槽与可拆卸弧形 封槽片(如图2所示)。这种全开口 U型嵌线槽嵌线方便、容易,在大规模制造与人工维修电 动机时可大大提高向槽内嵌线的速度与质量。同时,嵌线后,在嵌线槽上卡入可拆卸弧形封 槽片,既增加了定子铁芯的有效截面积,也就增强了定子绕组产生旋转磁场的强度,又减小 电动机气隙,使电动机磁阻减小,磁通量增加,电动机功率因数也得到提高,节电效果明显。 此技术如能推广实施,其社会效益与经济效益相当可观。附图说明图1中,1是定子铁芯。2是老式半开口倒Ω型嵌线槽。图2中,1是定子铁芯。2是新式全开口 U型嵌线槽。3是可拆卸弧形封槽片。4 是铆钉。实施方式在制造电动机铁芯嵌线槽时,改变原来的半开口倒Ω型为全开口 U型,为减少涡流的 产生,可拆卸弧形封槽片用薄硅钢片叠压制成,用铆钉铆合。根据需要,可拆卸弧形封槽片、 可以制成二片或多片(图2中采用三片)。在嵌线完成后,将可拆卸弧形封槽片卡入嵌线槽 上,构成一个牢固的封槽圆环。权利要求一种电动机的定子铁芯嵌线槽与可拆卸弧形封槽片,其特征是在制造电动机铁芯嵌线槽时,改变原来的半开口倒Ω型为全开口U型。2.根据权利要求1所述的可拆卸弧形封槽片,其特征是为减少涡流的产生,可拆卸弧 形封槽片,用薄硅钢片叠压制成,用铆钉铆合,可以制成二片或多片,在嵌线完成后,将其卡 入嵌线槽上,构成一个牢固的封槽圆环。全文摘要一种能提高电动机制造与维修时的嵌线速度与质量,尤其是减小电动机气隙、磁阻,增加电动机磁通及功率因数的定子铁芯嵌线槽与可拆卸弧形封槽片。是在制造电动机铁芯嵌线槽时,改变原来的半开口倒Ω型为全开口U型。为减少涡流的产生,可拆卸弧形封槽片用薄硅钢片叠压制成,用铆钉铆合。根据需要,可拆卸弧形封槽片、可以制成二片或多片。在嵌线完成后,将可拆卸弧形封槽片卡入嵌线槽上,构成一个牢固的封槽圆环。文档编号H02K3/487GK101902085SQ201010225780公开日2010年12月1日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日专利技术者王进 申请人:湖北省天胶化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机的定子铁芯嵌线槽与可拆卸弧形封槽片,其特征是在制造电动机铁芯嵌线槽时,改变原来的半开口倒Ω型为全开口U型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王进
申请(专利权)人:湖北省天胶化工有限公司
类型:发明
国别省市:42

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