一种新型双头自动攻牙机制造技术

技术编号:40453793 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:11
本技术公开了一种新型双头自动攻牙机,涉及攻牙机技术领域,包括底座装置,所述底座装置的一侧螺纹连接有攻牙机构,所述底座装置的一侧固定连接有传输装置,所述底座装置的一侧固定连接有收集装置所述攻牙机构包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有传动箱,所述传动箱的一侧固定连接有驱动电机。本技术通过履带、限位槽和收集箱的配合,解决了材料在加工时,需要工作人员进行收集的问题,从而降低了劳动强度,同时达到了提高工作效率的目的,通过缓冲板和缓冲弹簧的配合,解决了材料进入收集箱时,受到损坏的问题,从而达到了提高材料加工质量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及攻牙机,具体涉及一种新型双头自动攻牙机


技术介绍

1、攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,主要包括驱动电机、传动箱和攻牙刀头。

2、申请公开号cn217020799u的中国专利公开了一种双头牙自动攻牙机,包括机架以及安装机架上的攻牙机构、送牙装置;攻牙机构包括攻牙电机、移动装置,移动装置安装机架上,攻牙电机活动连接在移动装置上,送牙装置包括振动分牙盘、推牙装置、下牙装置,振动分牙盘和推牙装置均安装在机架上,振动分牙盘与推牙装置连接,下牙装置固定安装在移动装置上,推牙装置与下牙装置之间通过下料管连接;送料装置将双头牙精准的移动指定位置,提高生产效率,同时通过下牙装置对双头牙进行输送,避免人工放牙的危险性,提高生产效率。

3、为了解决加工精确度低和加工速度慢的问题,现有技术是采用材料自动运输的方式进行处理,但是还会出现材料加工后,后续收集效率低的情况,进而导致工作效率低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型双头自动攻牙机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:

3、一种新型双头自动攻牙机,包括底座装置,所述底座装置的一侧螺纹连接有攻牙机构,所述底座装置的一侧固定连接有传输装置,所述底座装置的一侧固定连接有收集装置。

4、所述攻牙机构包括固定板,所述固定板的上表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有传动箱,所述传动箱的一侧固定连接有驱动电机,所述传动箱的一侧固定连接有攻牙刀头。

5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述底座装置包括底座,所述底座与固定板的一侧螺纹连接,所述底座的一侧固定连接有支撑腿,所述底座的一侧滑动连接有工具箱,通过底座和工具箱的配合,工具箱便于对工具等物品进行收纳,从而减少了空间的占用,同时便于物品的寻找,从而达到了提高工作效率的目的。

6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述传输装置包括支撑板,所述支撑板与底座的一侧固定连接,所述支撑板的上表面固定连接有电机,所述电机与底座的内部活动连接,通过支撑板和底座的配合,支撑板的一侧固定在底座的下表面,从而对电机进行支撑,达到了确保电机稳定运行的目的。

7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述电机的输出端固定连接有转轴一,所述转轴一的一侧传动连接有履带,所述履带的表面传动连接有转轴二,通过电机、转轴一、履带和转轴二的配合,电机运行,带动转轴一转动,转轴一带动履带传动,履带带动转轴二进行转动,从而达到了传输的效果。

8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述履带的表面固定连接有限位槽,所述转轴一和转轴二均与底座的一侧转动连接,通过限位槽和履带的配合,履带传动,带动限位槽进行移动,从而能够带动材料自动输送,同时限位槽能够避免材料掉落,达到了提高工作效率的目的。

9、本技术技术方案的进一步改进在于:所述收集装置包括下滑板和收集箱,所述下滑板与底座的一侧固定连接,所述下滑板的上表面固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲板,通过下滑板、缓冲弹簧和缓冲板的配合,缓冲弹簧和缓冲垫,能够减少下滑板与材料之间的冲击,从而达到了提高材料加工质量的目的。

10、本技术技术方案的进一步改进在于:所述收集箱位于下滑板的下方,所述收集箱的下表面固定连接有万向轮,通过万向轮和收集箱的配合,万向轮为移动收集箱,提供了便捷,从而达到了减少劳动强度的目的,同时提高了工作效率。

11、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:

12、1、本技术提供一种新型双头自动攻牙机,通过履带、限位槽和收集箱的配合,解决了材料在加工时,需要工作人员进行收集的问题,从而降低了劳动强度,同时达到了提高工作效率的目的,通过缓冲板和缓冲弹簧的配合,解决了材料进入收集箱时,受到损坏的问题,从而达到了提高材料加工质量的目的。

13、2、本技术提供一种新型双头自动攻牙机,通过底座和工具箱的配合,解决了工具等物品,摆放无序的问题,从而提高了底座的空间利用率,同时达到了提高工作效率的目的。

14、3、本技术提供一种新型双头自动攻牙机,通过转轴一、履带、转轴二和限位槽的配合,解决了材料加工后需要人工取走,然后进行收集的问题,从而达到了减少劳动强度和提高工作效率的目的。

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【技术保护点】

1.一种新型双头自动攻牙机,包括底座装置(1),其特征在于:所述底座装置(1)的一侧螺纹连接有攻牙机构(2),所述底座装置(1)的一侧固定连接有传输装置(3),所述底座装置(1)的一侧固定连接有收集装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种新型双头自动攻牙机,其特征在于:所述底座装置(1)包括底座(11),所述底座(11)与固定板(21)的一侧螺纹连接,所述底座(11)的一侧固定连接有支撑腿(12),所述底座(11)的一侧滑动连接有工具箱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型双头自动攻牙机,其特征在于:所述传输装置(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)与底座(11)的一侧固定连接,所述支撑板(31)的上表面固定连接有电机(32),所述电机(32)与底座(11)的内部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型双头自动攻牙机,其特征在于:所述电机(32)的输出端固定连接有转轴一(33),所述转轴一(33)的一侧传动连接有履带(34),所述履带(34)的表面传动连接有转轴二(36)。

5.根据权利要求4所述的一种新型双头自动攻牙机,其特征在于:所述履带(34)的表面固定连接有限位槽(35),所述转轴一(33)和转轴二(36)均与底座(11)的一侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型双头自动攻牙机,其特征在于:所述收集装置(4)包括下滑板(41)和收集箱(44),所述下滑板(41)与底座(11)的一侧固定连接,所述下滑板(41)的上表面固定连接有缓冲弹簧(42),所述缓冲弹簧(42)的一端固定连接有缓冲板(43)。

7.根据权利要求6所述的一种新型双头自动攻牙机,其特征在于:所述收集箱(44)位于下滑板(41)的下方,所述收集箱(44)的下表面固定连接有万向轮(45)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型双头自动攻牙机,包括底座装置(1),其特征在于:所述底座装置(1)的一侧螺纹连接有攻牙机构(2),所述底座装置(1)的一侧固定连接有传输装置(3),所述底座装置(1)的一侧固定连接有收集装置(4);

2.根据权利要求1所述的一种新型双头自动攻牙机,其特征在于:所述底座装置(1)包括底座(11),所述底座(11)与固定板(21)的一侧螺纹连接,所述底座(11)的一侧固定连接有支撑腿(12),所述底座(11)的一侧滑动连接有工具箱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型双头自动攻牙机,其特征在于:所述传输装置(3)包括支撑板(31),所述支撑板(31)与底座(11)的一侧固定连接,所述支撑板(31)的上表面固定连接有电机(32),所述电机(32)与底座(11)的内部活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型双头自动攻牙机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张焱
申请(专利权)人:锦州丰华机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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