一种易导料的加工平台制造技术

技术编号:40453457 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-22 23:11
本技术涉及钢结构加工技术领域,具体为一种易导料的加工平台,包括支架、操作台面、配电箱和传送组件,操作台面与支架的上表面固定连接,操作台面的侧表面固定连接有配电箱,操作台面的表面设置有推动机构,操作台面的下表面设置有切割机构,推动机构包括引导板,引导板与操作台面的上表滑动连接,引导板的侧表面设置有安装组件,安装组件包括下挡板和上挡板,下挡板和上挡板的衔接处设置有传送组件,传送组件包括转轴。本技术,通过设置安装组件和传送组件,方便了设备加工时的上料操作,继而降低了设备处于加工状态下的上料难度,并进一步提高了设备在加工状态下的上料效率和便捷性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构加工,尤其涉及一种易导料的加工平台


技术介绍

1、加工平台即一种用于加工生产的台状设备,在钢结构加工的过程中,常需要使用加工平台来对钢结构进行初步的加工,从而保证钢结构的加工效率,加工人员通过操作加工平台来进行加工作业。

2、现有技术诸如公开号为cn214684469u的技术,该专利公开了一种钢结构加工平台,该专利采用工作台主体,所述工作台主体的前端外表面连接有门板,所述工作台主体的上端外表面开设有凹槽与安装槽,所述安装槽的数量为三组,所述安装槽位于凹槽的一侧,三组所述安装槽的内壁分别连接有孔距板、切割刀片与抛光辊,所述凹槽的上端安装有滚轮,所述凹槽的两侧内壁连接有滑板,所述工作台主体的后端外表面连接有第一气缸,所述第一气缸的一端外表面连接有推板。本技术的一种钢结构加工平台,便于人们进行多道工序加工,从而提高钢筋加工的工作效率,以解决现有加工平台的功能较为单一,在实际使用时,不利于对钢结构进行多种加工操作,继而导致钢结构的加工操作繁琐的问题。

3、专利技术人在日常工作中发现,在使用设备进行钢结构加工的过程中,存在现有设备在完成加工后,多采用人工对后续物料进行上料操作,由于钢结构规格较重,当工作人员长时间重复进行上料劳动时,工作人员的身体便会产生疲劳,使得上料操作的速度变慢,继而导致上料效率降低的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作人员长时间重复进行上料劳动时,工作人员的身体便会产生疲劳,使得上料操作的速度变慢,继而导致上料效率降低的缺点,而提出的一种易导料的加工平台。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种易导料的加工平台,包括支架、操作台面、配电箱和传送组件,所述操作台面与支架的上表面固定连接,所述操作台面的侧表面固定连接有配电箱,所述操作台面的表面设置有推动机构,所述操作台面的下表面设置有切割机构,所述推动机构包括引导板,所述引导板与操作台面的上表滑动连接,所述引导板的侧表面设置有安装组件,所述安装组件包括下挡板和上挡板,所述下挡板和上挡板的衔接处设置有传送组件,所述传送组件包括转轴,所述下挡板和上挡板的表面均开设有转孔,所述下挡板和上挡板位于转孔的内壁转动连接有转轴,所述转轴的表面栓接有阻尼筒。

3、优选的,所述上挡板的上表面栓接有伺服电机,所述转轴靠近下挡板的一侧固定连接有链轮,所述链轮的表面啮合有链条,设置伺服电机,通过伺服电机与其连接的转轴的配合,可驱动转轴上安装的链轮进行转动。

4、优选的,所述转轴贯穿下挡板的下表面,所述阻尼筒与下挡板的上表面相接触,所述阻尼筒与上挡板的下表面相接触,设置阻尼筒,通过阻尼筒在被转轴的驱动的状态下,可推动物料进行位移,从而实现物料的上料操作。

5、优选的,所述转轴与伺服电机的驱动端相栓接,所述链条与下挡板的表面相接触,设置链条,通过链条可连接全部链轮,从而使得全部链轮可同步被驱动转动。

6、优选的,所述下挡板与引导板的侧表面固定连接,所述下挡板的上表面固定连接有支撑杆,所述上挡板与支撑杆的上表面固定连接,所述上挡板的上表面固定连接有限位板,设置下挡板,通过下挡板与上挡板的配合,可对转轴的位置进行支撑限制,从而实现转轴的驱动效果。

7、优选的,所述下挡板的数量为两个,两个所述下挡板关于引导板呈左右对称设置,所述支撑杆的数量为复数,复数所述支撑杆关于下挡板呈水平等距设置,设置支撑杆,通过支撑杆可对下挡板和上挡板进行支撑,从而实现上挡板和下挡板的装配效果。

8、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:

9、本技术中,通过设置安装组件和传送组件,进行钢结构的加工时,将钢结构推入两侧传送组件的间隙中,打开配电箱上伺服电机的开关,伺服电机通电驱动与其连接的转轴,转轴带动链轮,链轮在转动作用下与链条啮合,链条在与链轮啮合的同时与其余链轮啮合,其余链轮在链条的作用下被带动转动,同时其余转轴被链轮带动转动,当全部转轴均被驱动转动时,阻尼筒被驱动转动,并在转动的过程中向切割机构的方向推动钢结构,钢结构在限位板的限制下被推动位移,当钢结构移动至预设的间距时,关闭伺服电机的开关,随即打开推动机构和切割机构的开关,切割机构通电工作,推动机构通电推动引导板,引导板带动安装组件、传送组件和钢结构移动,钢结构在移动的过程中逐步通过切割机构,并在通过切割机构后被切断,随即便完成对钢结构的加工操作,通过设置安装组件和传送组件,方便了设备加工时的上料操作,继而降低了设备处于加工状态下的上料难度,并进一步提高了设备在加工状态下的上料效率和便捷性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种易导料的加工平台,包括支架(1)、操作台面(2)、配电箱(3)和传送组件(7),其特征在于:所述操作台面(2)与支架(1)的上表面固定连接,所述操作台面(2)的侧表面固定连接有配电箱(3),所述操作台面(2)的表面设置有推动机构(4),所述操作台面(2)的下表面设置有切割机构(5),所述推动机构(4)包括引导板(41),所述引导板(41)与操作台面(2)的上表滑动连接,所述引导板(41)的侧表面设置有安装组件(6),所述安装组件(6)包括下挡板(61)和上挡板(63),所述下挡板(61)和上挡板(63)的衔接处设置有传送组件(7),所述传送组件(7)包括转轴(71),所述下挡板(61)和上挡板(63)的表面均开设有转孔,所述下挡板(61)和上挡板(63)位于转孔的内壁转动连接有转轴(71),所述转轴(71)的表面栓接有阻尼筒(72)。

2.根据权利要求1所述的一种易导料的加工平台,其特征在于:所述上挡板(63)的上表面栓接有伺服电机(73),所述转轴(71)靠近下挡板(61)的一侧固定连接有链轮(74),所述链轮(74)的表面啮合有链条(75)。

3.根据权利要求1所述的一种易导料的加工平台,其特征在于:所述转轴(71)贯穿下挡板(61)的下表面,所述阻尼筒(72)与下挡板(61)的上表面相接触,所述阻尼筒(72)与上挡板(63)的下表面相接触。

4.根据权利要求2所述的一种易导料的加工平台,其特征在于:所述转轴(71)与伺服电机(73)的驱动端相栓接,所述链条(75)与下挡板(61)的表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种易导料的加工平台,其特征在于:所述下挡板(61)与引导板(41)的侧表面固定连接,所述下挡板(61)的上表面固定连接有支撑杆(62),所述上挡板(63)与支撑杆(62)的上表面固定连接,所述上挡板(63)的上表面固定连接有限位板(64)。

6.根据权利要求5所述的一种易导料的加工平台,其特征在于:所述下挡板(61)的数量为两个,两个所述下挡板(61)关于引导板(41)呈左右对称设置,所述支撑杆(62)的数量为复数,复数所述支撑杆(62)关于下挡板(61)呈水平等距设置。

...

【技术特征摘要】

1.一种易导料的加工平台,包括支架(1)、操作台面(2)、配电箱(3)和传送组件(7),其特征在于:所述操作台面(2)与支架(1)的上表面固定连接,所述操作台面(2)的侧表面固定连接有配电箱(3),所述操作台面(2)的表面设置有推动机构(4),所述操作台面(2)的下表面设置有切割机构(5),所述推动机构(4)包括引导板(41),所述引导板(41)与操作台面(2)的上表滑动连接,所述引导板(41)的侧表面设置有安装组件(6),所述安装组件(6)包括下挡板(61)和上挡板(63),所述下挡板(61)和上挡板(63)的衔接处设置有传送组件(7),所述传送组件(7)包括转轴(71),所述下挡板(61)和上挡板(63)的表面均开设有转孔,所述下挡板(61)和上挡板(63)位于转孔的内壁转动连接有转轴(71),所述转轴(71)的表面栓接有阻尼筒(72)。

2.根据权利要求1所述的一种易导料的加工平台,其特征在于:所述上挡板(63)的上表面栓接有伺服电机(73),所述转轴(71)靠近下挡板(61)的一侧固定连接有链轮(74),所述链轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:高林姜砚翔
申请(专利权)人:林元唐山彩板钢结构制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1