【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及域控制器检测设备，具体涉及一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备。
技术介绍
1、一种域控制器，其结构如图1所述，该域控制器包括一排后端接口p1和一个侧部接口p2。在对域控制器进行电性检测的过程中，后端接口p1和侧部接口p2分别与相应的检测接口对接，由于后端接口p1本身的安装位置、与检测接口对接插入程度均会影响侧部接口p2的前后位置，导致成排、批量化检测的各个域控制器的侧部接口p2前后位置存在差异，难以实现批量化对接操作，影响检测效率。
2、为此，我们提出一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了成排、批量化检测的各个域控制器因侧部接口前后位置无法保证一致，难以实现批量化对接操作，影响检测效率的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：基座机构、检测座机构、直线驱动机构和限位板；
6、所述基座机构的基座上设有与域控制器配合的第一定位结构、第一固定结构，以及与检测座配合的第二定位结构、第二固定结构；
7、所述检测座机构的检测座上设有插杆插装结构、左端销轴定位结构、右端销轴定位结构，所述插杆插装结构的插杆通过第一弹性件弹性
8、所述限位板包括沿直线驱动机构驱动方向依次衔接的第一限位部、第二限位部和第三限位部，所述第一限位部、第三限位部均呈水平延伸并且第一限位部高于第三限位部，所述第二限位部自第一限位部一侧向第三限位部一侧倾斜设置；
9、所述直线驱动机构的驱动单元的输出端连接有同步连接板，所述同步连接板通过第二弹性件与检测座、域控制器和基座组成的整体弹性连接，所述直线驱动单元驱动该整体在第一限位部和第三限位部之间往复平移，当该整体经过第二限位部时，所述插杆在第二限位部的限制下向下移动，使得所述检测接口逐步与域控制器待测接口插接配合，当该整体移动至第三限位部后，使得所述检测接口保持与域控制器待测接口插接配合的状态，所述插杆在第一弹性件的作用下向上复位，使得所述检测接口与域控制器待测接口相互脱离。
10、进一步的，所述插杆插装结构包括第二安装座，所述第二安装座固定于检测座上部，所述插杆上部连接有安装板，所述安装板的下侧两端安装有一对竖向驱动杆，所述第二安装座的顶壁位于插杆的两侧对应一对竖向驱动杆分别滑动、导向安装有一对横向驱动杆，以及驱动横向驱动杆复位的氮气弹簧，所述横向驱动杆与竖向驱动杆通过斜面配合，所述限位板的第一限位部设有一对复位气缸，所述复位气缸向内敲击横向驱动杆，使得竖向驱动杆连同插杆同步上移，所述检测接口与域控制器待测接口相互脱离。
11、更进一步的，所述插杆包括自上而下依次连接的球头、第一杆体、第二杆体和检测接口，所述第一杆体与第二安装座的顶壁导向配合，第二杆体设置于第二安装座的顶壁下方并与顶壁限位配合，所述检测接口与检测座的顶壁导向配合。
12、进一步的，所述检测座还包括设置于左端定位板左侧的缓冲结构，所述缓冲结构包括第一橡胶压板、滑动杆、套筒、第三弹性件和第一安装座，所述滑动杆延伸方向与直线驱动单元的驱动方向平行设置，所述滑动杆的一端连接有橡胶垫、另一端伸入套筒内并与套筒端部通过凹凸结构防脱配合，所述第三弹性件设置于套筒内并且两端分别抵靠滑动杆和所述第一安装座，所述套筒固定于第一安装座右侧端面，所述第一安装座固定于检测座顶板的背面。
13、更进一步的，所述缓冲结构还包括调节螺母和调节螺栓，所述调节螺母固定于第一安装座左侧端面，所述调节螺栓与调节螺母螺纹配合并贯穿第一安装座后伸入套筒内。
14、进一步的，所述左端定位板的u形主体开口端向外翻折形成左端导向翼板。
15、进一步的，所述右端定位板的右端向外翻折形成右端导向翼板。
16、进一步的，所述右端定位板和右端压紧气缸呈前后间隔设置，所述右端压紧气缸的嵌设于检测座的顶板内，所述右端压紧气缸的输出端通过第四弹性件连接有第二橡胶压板。
17、进一步的，所述直线驱动机构包括驱动单元、同步连接板、托板和导轨，所述驱动单元的输出端连接同步连接板，所述同步连接板的一侧分别通过第二弹性件与托板弹性连接，所述托板上部设有沿长度方向间隔分布的基座、其下部通过滑块与导轨滑动、导向配合；
18、更进一步的，所述直线驱动机构还包括导向结构，所述导向结构包括导向座、导柱和导套，一对导向座平行并间隔分布，所述导向座上安装有导套，所述同步连接板背离基座的一侧固定有成对设置导柱，所述导柱与一对导向座上的导套导向配合。
19、(三)有益效果
20、本专利技术提供了一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，具备以下有益效果：
21、1、通过左端销轴定位结构的u形主体定位域控制器待测接口一侧的左端销轴，在右端定位结构的压紧气缸的作用下，检测座绕左端销轴偏转直至于右端定位板抵触，实现检测座机构与域控制器的定位配合，确保域控制器的待测接口与插杆下端的检测接口正对设置，一个待测接口对应一个检测座机构、一个插杆，能够忽略不同域控制器待测接口的前后位置差异；
22、2、由直线驱动机构同步驱动的各个域控制器均经过限位板，各个域控制器对应的检测座机构的插杆在第二限位部斜面的压迫作用下下压，实现检测接口逐步与域控制器待测接口插接配合，并且在第三限位部的作用下，检测接口保持与域控制器待测接口插接配合的状态，此过程能够实现插杆的批量化下压操作，并且各个插杆的下压距离保持一致，仅与第二限位部两侧高低差有关，进而能够实现批量化对接操作，大幅提升检测效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：基座机构、检测座机构、直线驱动机构和限位板；
2.如权利要求1所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述插杆插装结构包括第二安装座，所述第二安装座固定于检测座上部，所述插杆上部连接有安装板，所述安装板的下侧两端安装有一对竖向驱动杆，所述第二安装座的顶壁位于插杆的两侧对应一对竖向驱动杆分别滑动、导向安装有一对横向驱动杆，以及驱动横向驱动杆复位的氮气弹簧，所述横向驱动杆与竖向驱动杆通过斜面配合，所述限位板的第一限位部设有一对复位气缸，所述复位气缸向内敲击横向驱动杆，使得竖向驱动杆连同插杆同步上移，所述检测接口与域控制器待测接口相互脱离。
3.如权利要求2所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述插杆包括自上而下依次连接的球头、第一杆体、第二杆体和检测接口，所述第一杆体与第二安装座的顶壁导向配合，第二杆体设置于第二安装座的顶壁下方并与顶壁限位配合，所述检测接口与检测座的顶壁导向配合。
4.如权利要求1所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于
5.如权利要求4所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述缓冲结构还包括调节螺母和调节螺栓，所述调节螺母固定于第一安装座左侧端面，所述调节螺栓与调节螺母螺纹配合并贯穿第一安装座后伸入套筒内。
6.如权利要求1所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述左端定位板的U形主体开口端向外翻折形成左端导向翼板。
7.如权利要求1所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述右端定位板的右端向外翻折形成右端导向翼板。
8.如权利要求1所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述右端定位板和右端压紧气缸呈前后间隔设置，所述右端压紧气缸的嵌设于检测座的顶板内，所述右端压紧气缸的输出端通过第四弹性件连接有第二橡胶压板。
9.如权利要求1所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述直线驱动机构包括驱动单元、同步连接板、托板和导轨，所述驱动单元的输出端连接同步连接板，所述同步连接板的一侧分别通过第二弹性件与托板弹性连接，所述托板上部设有沿长度方向间隔分布的基座、其下部通过滑块与导轨滑动、导向配合。
10.如权利要求9所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述直线驱动机构还包括导向结构，所述导向结构包括导向座、导柱和导套，一对导向座平行并间隔分布，所述导向座上安装有导套，所述同步连接板背离基座的一侧固定有成对设置导柱，所述导柱与一对导向座上的导套导向配合。
...【技术特征摘要】
1.一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：基座机构、检测座机构、直线驱动机构和限位板；
2.如权利要求1所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述插杆插装结构包括第二安装座，所述第二安装座固定于检测座上部，所述插杆上部连接有安装板，所述安装板的下侧两端安装有一对竖向驱动杆，所述第二安装座的顶壁位于插杆的两侧对应一对竖向驱动杆分别滑动、导向安装有一对横向驱动杆，以及驱动横向驱动杆复位的氮气弹簧，所述横向驱动杆与竖向驱动杆通过斜面配合，所述限位板的第一限位部设有一对复位气缸，所述复位气缸向内敲击横向驱动杆，使得竖向驱动杆连同插杆同步上移，所述检测接口与域控制器待测接口相互脱离。
3.如权利要求2所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述插杆包括自上而下依次连接的球头、第一杆体、第二杆体和检测接口，所述第一杆体与第二安装座的顶壁导向配合，第二杆体设置于第二安装座的顶壁下方并与顶壁限位配合，所述检测接口与检测座的顶壁导向配合。
4.如权利要求1所述的一种域控制自动化测试的侧部接口对接设备，其特征在于：所述检测座还包括设置于左端定位板左侧的缓冲结构，所述缓冲结构包括第一橡胶压板、滑动杆、套筒、第三弹性件和第一安装座，所述滑动杆延伸方向与直线驱动单元的驱动方向平行设置，所述滑动杆的一端连接有橡胶垫、另一端伸入套筒内并与套筒端部通过凹凸结构防脱配合，所述第三弹性件设置于套筒内并且两端分别抵靠滑动杆和所述第一安装座，所述套筒固定于第一安装座右侧端面，所述第一安装座固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜香伟，孙小康，缪忻，郑昌虎，王硕，
申请(专利权)人：无锡车联天下信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。