【技术实现步骤摘要】
本技术涉及聚合罐，具体是一种粉末涂料物理聚合罐。
技术介绍
1、粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，粉末涂料物理聚合罐用于对粉末涂料进行热分散加工。使用粉末涂料物理聚合罐进行粉末涂料的物理聚合时，需要通过聚合罐体内设置的搅拌桨对物料进行旋转搅拌，物料在转动下会互相摩擦碰撞，形成物料颗粒之间的相互熔融-附聚。
2、专利文件cn208786401u 本技术公开了一种粉末材料聚合罐，涉及化工设备
，解决了罐盖开启动作不便的问题，其技术方案要点包括罐体以及所述罐体顶部开口面转动连接的罐盖，位于所述罐体顶部设置有驱动电机、所述驱动电机位于罐体内连接有搅拌轴、所述罐体侧壁上设置有连通罐体内壁的出料管道，所述罐体侧壁竖直设置有支撑杆，所述支撑杆顶部转动连接有l型的连接杆，所述罐盖连接于所述连接杆远离搅拌轴的一端，使得所述罐盖位于平行于罐体的开口面的水平面上且以支撑杆的中心轴为转动轴水平转动，本技术具有方便操作员较省力地打开罐盖的效果，但是通过简单的连接杆对罐盖进行支撑，容易使连接杆承受较大的力，从而使得管盖移动的稳定性难以保持，并且全部将罐盖打开，容易使罐体内部的热量散失得更快，不利于工作人员进行观察，为此，需要一种粉末涂料物理聚合罐来解决现有的不足。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种粉末涂料物理聚合罐。
3、技术方案
4、为
5、上述的，所述驱动机构包括主齿轮、副齿轮、伺服电机和旋杆三，所述旋杆二贯穿主齿轮，且旋杆二与主齿轮固定连接，所述旋杆三贯穿副齿轮，且旋杆三与副齿轮固定连接，所述主齿轮与副齿轮相啮合，且伺服电机的输出端与旋杆二的底端固定连接。
6、上述的，所述罐体的外侧固定连接有支撑板二，所述旋杆三的底端通过轴承活动连接于支撑板二的顶端，所述旋杆二贯穿支撑板二，且旋杆二与支撑板二活动连接。
7、上述的，所述罐体的外侧固定连接有支撑板三，且伺服电机的底端固定连接于支撑板三的顶端。
8、上述的，所述连接机构包括插杆、插块、复位弹簧、移动块、对齿一和对齿二，所述复位弹簧、插杆和插块均呈对称设置，所述插杆的一端分别固定连接于复位弹簧，且插杆的另一端分别与插块活动连接，所述移动块的顶端固定连接于插块的底端，且移动块的底端固定连接于对齿一的顶端，所述对齿二的底端固定连接于副齿轮的顶端，且对齿一与对齿二相啮合。
9、上述的，所述旋杆一的底端固定连接有挡块一，所述插杆和复位弹簧均位于挡块一的内部，所述挡块一的内部活动连接有牵引绳，且牵引绳呈倒y字形，所述牵引绳的底端两侧分别与插杆的尾端固定连接，所述插块的表面均开设有插孔，且插杆分别与插孔相适配。
10、上述的，所述挡块一的底端固定连有十字条，且十字条的底端固定连接有挡块二，所述十字条贯穿移动块，且十字条与移动块活动连接，所述旋杆一的底端活动连接有调节块，且牵引绳的顶端固定连接于调节块的底端。
11、有益效果：
12、与现有技术相比，该一种粉末涂料物理聚合罐具备如下有益效果：
13、一、本技术通过设置的驱动机构，启动伺服电机，带动旋杆二转动，从而带动主齿轮转动，同时带动副齿轮转动，在对齿一和对齿二的作用下，带动旋杆一转动，从而使盖体一和盖体二相互远离，从而从水平方向将聚合罐的盖体进行打开，避免向上打开盖体对罐体上部空间的占用，并且横向打开盖体更为便利。
14、二、本技术通过设置的连接机构，若向上提起移动块，使插块插入挡块一的内部，并且利用插杆将插块进行固定，从而使对齿一与对齿二相分离，以此实现伺服电机只带动盖体二旋转打开，保持盖体一的闭合状态，从而避免单次加料时将全部盖体打开，减少罐体内部的热量散失，并且方便工作者进行观察和操作。
15、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
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1.一种粉末涂料物理聚合罐，包括罐体（1）、旋杆一（2）和旋杆二（3），其特征在于：所述罐体（1）的顶端固定连接有支撑板一（4），所述旋杆一（2）和旋杆二（3）均贯穿支撑板一（4），且旋杆一（2）和旋杆二（3）均与支撑板一（4）活动连接，所述旋杆一（2）的顶端固定连接有盖体一（5），且盖体一（5）的底端贴合于罐体（1）的顶端，所述旋杆二（3）的顶端固定连接有盖体二（6），且盖体二（6）的底端贴合于罐体（1）的顶端，所述盖体一（5）和盖体二（6）相卡合，所述罐体（1）的外侧设置有驱动机构（7），且驱动机构（7）与旋杆二（3）固定连接，所述旋杆一（2）的底端设置有连接机构（8），且连接机构（8）与驱动机构（7）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料物理聚合罐，其特征在于：所述驱动机构（7）包括主齿轮（701）、副齿轮（702）、伺服电机（703）和旋杆三（704），所述旋杆二（3）贯穿主齿轮（701），且旋杆二（3）与主齿轮（701）固定连接，所述旋杆三（704）贯穿副齿轮（702），且旋杆三（704）与副齿轮（702）固定连接，所述主齿轮（701）与副齿轮（7
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料物理聚合罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧固定连接有支撑板二（9），所述旋杆三（704）的底端通过轴承活动连接于支撑板二（9）的顶端，所述旋杆二（3）贯穿支撑板二（9），且旋杆二（3）与支撑板二（9）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料物理聚合罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧固定连接有支撑板三（10），且伺服电机（703）的底端固定连接于支撑板三（10）的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料物理聚合罐，其特征在于：所述连接机构（8）包括插杆（801）、插块（802）、复位弹簧（803）、移动块（804）、对齿一（805）和对齿二（806），所述复位弹簧（803）、插杆（801）和插块（802）均呈对称设置，所述插杆（801）的一端分别固定连接于复位弹簧（803），且插杆（801）的另一端分别与插块（802）活动连接，所述移动块（804）的顶端固定连接于插块（802）的底端，且移动块（804）的底端固定连接于对齿一（805）的顶端，所述对齿二（806）的底端固定连接于副齿轮（702）的顶端，且对齿一（805）与对齿二（806）相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料物理聚合罐，其特征在于：所述旋杆一（2）的底端固定连接有挡块一（11），所述插杆（801）和复位弹簧（803）均位于挡块一（11）的内部，所述挡块一（11）的内部活动连接有牵引绳（12），且牵引绳（12）呈倒Y字形，所述牵引绳（12）的底端两侧分别与插杆（801）的尾端固定连接，所述插块（802）的表面均开设有插孔（13），且插杆（801）分别与插孔（13）相适配。
7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料物理聚合罐，其特征在于：所述挡块一（11）的底端固定连有十字条（14），且十字条（14）的底端固定连接有挡块二（15），所述十字条（14）贯穿移动块（804），且十字条（14）与移动块（804）活动连接，所述旋杆一（2）的底端活动连接有调节块（16），且牵引绳（12）的顶端固定连接于调节块（16）的底端。
...【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料物理聚合罐，包括罐体（1）、旋杆一（2）和旋杆二（3），其特征在于：所述罐体（1）的顶端固定连接有支撑板一（4），所述旋杆一（2）和旋杆二（3）均贯穿支撑板一（4），且旋杆一（2）和旋杆二（3）均与支撑板一（4）活动连接，所述旋杆一（2）的顶端固定连接有盖体一（5），且盖体一（5）的底端贴合于罐体（1）的顶端，所述旋杆二（3）的顶端固定连接有盖体二（6），且盖体二（6）的底端贴合于罐体（1）的顶端，所述盖体一（5）和盖体二（6）相卡合，所述罐体（1）的外侧设置有驱动机构（7），且驱动机构（7）与旋杆二（3）固定连接，所述旋杆一（2）的底端设置有连接机构（8），且连接机构（8）与驱动机构（7）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料物理聚合罐，其特征在于：所述驱动机构（7）包括主齿轮（701）、副齿轮（702）、伺服电机（703）和旋杆三（704），所述旋杆二（3）贯穿主齿轮（701），且旋杆二（3）与主齿轮（701）固定连接，所述旋杆三（704）贯穿副齿轮（702），且旋杆三（704）与副齿轮（702）固定连接，所述主齿轮（701）与副齿轮（702）相啮合，且伺服电机（703）的输出端与旋杆二（3）的底端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料物理聚合罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧固定连接有支撑板二（9），所述旋杆三（704）的底端通过轴承活动连接于支撑板二（9）的顶端，所述旋杆二（3）贯穿支撑板二（9），且旋杆二（3）与支撑板二（9）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料物理聚合罐，其特征在于：所述罐体（1）的外侧固定连接有支撑板三（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：厦门唯丽固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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