一种制备粉末涂料用的生产配色设备制造技术

本技术提供一种制备粉末涂料用的生产配色设备，包括配色底板，所述配色底板的顶部设置有两个升降移板，所述升降移板的两端分别垂直设置有立柱，所述立柱的一端垂直连接在配色底板的表面，所述配色底板的表面设置有配色桶，所述配色桶的顶部设置有升降盖板，所述升降盖板与配色桶之间设置有延长搅杆，所述升降盖板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿升降盖板的表面；本技术通过设置搅拌组件，搅拌组件直接设置可拼接的延长搅杆，能增加搅拌轴的长度，因而，在进行实际的生产过程中，可盖板整个搅拌结构的大小，匹配不同深度配色桶的加工，调整不同长度的搅拌结构，能更加匹配配色桶的加工。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于粉末涂料生产领域，具体地说是一种制备粉末涂料用的生产配色设备。

技术介绍

1、作为有色粉末涂料的重要组成部分，颜料主要起到遮盖、装饰和保护被涂物的作用，根据被涂工件的结构设计不同，有色粉末涂料可以显示出工件的蕴藏风格、文化底蕴，给人以美的感受，有色粉末涂料在生产的时候，根据生产的涂料颜色不同，需要对涂料进行配色，配色主要是对原料进行混合，使混合后的涂料符合配色的要求；

2、目前，粉末涂料配色通常使用搅拌结构，在配色桶内进行配色，由于搅拌结构大多均是固定设置，因此，在进行粉末的涂料配色时，则只能定额的生产配色，不便加工不同容量的粉末涂料，在生产过程中受到一定的限制。

3、综上，因此本技术提供了一种制备粉末涂料用的生产配色设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种制备粉末涂料用的生产配色设备，以解决现有技术中配色加工量固定限额，不便加工不同的量等问题。

2、一种制备粉末涂料用的生产配色设备，包括配色底板，所述配色底板的顶部设置有两个升降移板，所述升降移板的两端分别垂直设置有立柱，所述立柱的一端垂直连接在配色底板的表面，所述配色底板的表面设置有配色桶，所述配色桶的顶部设置有升降盖板，所述升降盖板与配色桶之间设置有延长搅杆，所述升降盖板的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴活动贯穿升降盖板的表面，并延伸至升降盖板的底部，所述驱动电机贯穿升降盖板的一端固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件包括动力轴，所述动力轴与延长搅杆的一端分别开设有平面槽，所述延长搅杆的另一端开设有凹面槽，所述平面槽上开设有贯通槽一，所述凹面槽上开设有贯通槽二。

3、进一步的，所述升降移板的两端分别安装有直线轴承，所述立柱活动贯穿直线轴承设置。

4、进一步的，所述延长搅杆的凹面槽活动插入动力轴的平面槽的表面，且贯通槽一和贯通槽二相靠近，所述固定螺轴分别贯穿贯通槽一和贯通槽二，且固定螺轴的两端分别通过螺纹连接有固定螺栓。

5、进一步的，所述升降盖板的表面安装有多个投料筒，所述投料筒的底部通过输料管贯穿升降盖板。

6、进一步的，所述配色桶的表面开设有开口，所述升降盖板的底部覆盖在配色桶的底部开口处，所述配色桶的底部两端分别安装有固定块，所述固定块通过安装螺栓连接在配色底板的表面。

7、进一步的，所述延长搅杆的表面固定连接有多个搅板，所述搅板设置在延长搅杆上靠近平面槽的一端，所述搅拌组件活动设置在配色桶内。

8、进一步的，所述配色底板上安装有两个气缸，所述气缸的活塞杆固定连接在升降移板的底部。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、1、本技术通过设置搅拌组件，搅拌组件直接设置可拼接的延长搅杆，能增加搅拌轴的长度，因而，在进行实际的生产过程中，可盖板整个搅拌结构的大小，匹配不同深度配色桶的加工，调整不同长度的搅拌结构，能更加匹配配色桶的加工。

11、2、本技术中，配色桶的顶部设置可调节高度的升降盖板，能在对搅拌结构的长度进行调整的时候，调整升降盖板的升降高度，从而配合不同深度的配色桶的加工搅拌工作。

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【技术保护点】

1.一种制备粉末涂料用的生产配色设备，包括配色底板(1)和固定螺轴(902)，其特征在于：所述配色底板(1)的顶部设置有两个升降移板(2)，所述升降移板(2)的两端分别垂直设置有立柱(3)，所述立柱(3)的一端垂直连接在配色底板(1)的表面，所述配色底板(1)的表面设置有配色桶(6)，所述配色桶(6)的顶部设置有升降盖板(5)，所述升降盖板(5)与配色桶(6)之间设置有延长搅杆(908)，所述升降盖板(5)的顶部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴活动贯穿升降盖板(5)的表面，并延伸至升降盖板(5)的底部，所述驱动电机(7)贯穿升降盖板(5)的一端固定连接有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)包括动力轴(901)，所述动力轴(901)与延长搅杆(908)的一端分别开设有平面槽(904)，所述延长搅杆(908)的另一端开设有凹面槽(905)，所述平面槽(904)上开设有贯通槽一(903)，所述凹面槽(905)上开设有贯通槽二(906)。

2.如权利要求1所述制备粉末涂料用的生产配色设备，其特征在于：所述升降移板(2)的两端分别安装有直线轴承(10)，所述立柱(3)活动贯穿直线轴承(10)设置。

3.如权利要求1所述制备粉末涂料用的生产配色设备，其特征在于：所述延长搅杆(908)的凹面槽(905)活动插入动力轴(901)的平面槽(904)的表面，且贯通槽一(903)和贯通槽二(906)相靠近，所述固定螺轴(902)分别贯穿贯通槽一(903)和贯通槽二(906)，且固定螺轴(902)的两端分别通过螺纹连接有固定螺栓。

4.如权利要求1所述制备粉末涂料用的生产配色设备，其特征在于：所述升降盖板(5)的表面安装有多个投料筒(8)，所述投料筒(8)的底部通过输料管贯穿升降盖板(5)。

5.如权利要求1所述制备粉末涂料用的生产配色设备，其特征在于：所述配色桶(6)的表面开设有开口，所述升降盖板(5)的底部覆盖在配色桶(6)的底部开口处，所述配色桶(6)的底部两端分别安装有固定块，所述固定块通过安装螺栓连接在配色底板(1)的表面。

6.如权利要求1所述制备粉末涂料用的生产配色设备，其特征在于：所述延长搅杆(908)的表面固定连接有多个搅板(907)，所述搅板(907)设置在延长搅杆(908)上靠近平面槽(904)的一端，所述搅拌组件(9)活动设置在配色桶(6)内。

7.如权利要求1所述制备粉末涂料用的生产配色设备，其特征在于：所述配色底板(1)上安装有两个气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接在升降移板(2)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种制备粉末涂料用的生产配色设备，包括配色底板(1)和固定螺轴(902)，其特征在于：所述配色底板(1)的顶部设置有两个升降移板(2)，所述升降移板(2)的两端分别垂直设置有立柱(3)，所述立柱(3)的一端垂直连接在配色底板(1)的表面，所述配色底板(1)的表面设置有配色桶(6)，所述配色桶(6)的顶部设置有升降盖板(5)，所述升降盖板(5)与配色桶(6)之间设置有延长搅杆(908)，所述升降盖板(5)的顶部安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴活动贯穿升降盖板(5)的表面，并延伸至升降盖板(5)的底部，所述驱动电机(7)贯穿升降盖板(5)的一端固定连接有搅拌组件(9)，所述搅拌组件(9)包括动力轴(901)，所述动力轴(901)与延长搅杆(908)的一端分别开设有平面槽(904)，所述延长搅杆(908)的另一端开设有凹面槽(905)，所述平面槽(904)上开设有贯通槽一(903)，所述凹面槽(905)上开设有贯通槽二(906)。

2.如权利要求1所述制备粉末涂料用的生产配色设备，其特征在于：所述升降移板(2)的两端分别安装有直线轴承(10)，所述立柱(3)活动贯穿直线轴承(10)设置。

3.如权利要求1所述制备粉末涂料用的生产配色设备，其特征在于：所述延长...

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑，
申请(专利权)人：厦门唯丽固新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：