【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合成纤维加工设备，具体为一种涤纶短纤加工用的计量泵。
技术介绍
1、涤纶短纤是合成纤维中的一种，由聚酯（即聚对苯二甲酸乙二醇酯，简称pet，由pta和meg聚合而成）再纺成丝束切断后得到的纤维。
2、公开号为cn214937979u的中国技术公开了一种阻燃改性涤纶纤维加工装置，该装置通过两个计量泵分别对阻燃剂原料和涤纶原料进行定量上料，再利用混合器对两种原料进行混合，提升涤纶纤维的阻燃性和阻燃耐久性。
3、涤纶原料和阻燃剂原料单独由各自管路上的计量泵进行控制上料，当原料的量需要增大或减少时，两个计量泵均需要进行流量调节，并维持调节后的比例与调节前相同，但由于两个计量泵相互独立，计量泵在进行调节时，其流量比例难以保持同步，从而容易影响混合原料的品质。为此，本专利技术提出一种涤纶短纤加工用的计量泵用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种涤纶短纤加工用的计量泵，以解决上述
技术介绍
中提出的两种原料的计量泵在进行调节时，流量比例难以同步改变，从而容易影响混合原料的品质的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涤纶短纤加工用的计量泵，包括：
3、连体泵，所述连体泵包括两个相互固定连接的泵体，所述泵体由上壳体和下壳体相互拼接组成，所述泵体的外侧固定连接有中转料仓，两个所述中转料仓相互对称呈“v”字形，所述中转料仓内部开设有延伸至泵体内部的负压腔，所述负压腔内腔滑动安装有与之相适配的密封活塞
4、偏心轮，所述偏心轮设置于两个泵体外侧，所述偏心轮与驱动杆的一端活动连接并驱动驱动杆往复滑动；
5、单向阀组件，所述单向阀组件设置有四个，四个所述单向阀组件分别安装于两个泵体的上下两端，所述单向阀组件的内腔与负压腔连通。
6、优选的，所述偏心轮的表面固定贯穿设置有用于对偏心轮定位的偏心轴，所述偏心轴位于偏心轮的非圆心处，所述偏心轮上下两侧面的边缘均固定连接有环形导向板，所述驱动杆的一端开设有供偏心轮和环形导向板卡入的避让凹槽，所述避让凹槽的上下两侧面均固定连接有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块之间留有间隙，且第二凸块和第一凸块分别位于环形导向板的内外两侧。
7、优选的，所述上壳体和下壳体的表面均固定设置有螺栓插筒，所述偏心轮的外侧套设有防护外壳，所述防护外壳扣在泵体的侧部半边，所述防护外壳表面开设有与螺栓插筒对应的定位孔，所述防护外壳与泵体之间通过螺栓固定连接，所述防护外壳的上表面向下凹陷形成电机安装槽，所述电机安装槽内安装有驱动电机，所述偏心轴的下端与防护外壳转动连接，所述驱动电机的输出端活动贯穿电机安装槽槽底并与偏心轴的上端固定连接。
8、优选的，所述单向阀组件包括单向阀体，所述单向阀体内部开设有流动腔，所述流动腔内腔滑动安装有与之相适配的密封挡板，所述密封挡板的下端固定连接有推力弹簧，所述流动腔的上部内壁开设有多个呈环形阵列分布的单向流动槽，所述流动腔的上端内壁开设有内径小于流动腔的通槽，所述密封挡板由下而上覆盖在通槽的下端开口处。
9、优选的，所述单向阀组件远离泵体的一端固定连接有对接管道，所述对接管道与流动腔内腔连通，所述泵体的上方设置有计量表，所述计量表安装于对接管道的中部并与之连通，所述单向阀体靠近泵体的一端面粘接有密封垫。
10、优选的，所述泵体的上下两端均开设有与单向阀组件相适配的阀体安装槽，所述阀体安装槽的内侧壁开设有进料通孔，所述进料通孔与负压腔的内腔连通，所述流动腔的内壁中部开设有对接孔，所述对接孔与进料通孔对应。
11、优选的，所述阀体安装槽的内壁开设有定位凹槽，所述单向阀体的表面固定设置有与定位凹槽对应的凸起，所述凸起卡进定位凹槽内腔，所述单向阀体与泵体之间通过螺栓固定连接。
12、优选的，两个所述上壳体之间以及两个下壳体之间均固定设置有连接块，所述连接块的侧面、上壳体的侧面和下壳体的侧面均固定连接有连接凸台，对应位置的两个所述连接凸台之间通过螺栓固定连接，所述上壳体和下壳体相互拼接的端面均粘接有橡胶层。
13、优选的，所述中转料仓远离泵体的一端设置呈半圆形结构，所述中转料仓的一端内壁与驱动杆贴合且粘接有环形密封圈，两个所述中转料仓之间固定设置有压力平衡管，所述压力平衡管的两端分别连通两个负压腔的内腔，且压力平衡管与负压腔的连通口位于密封活塞远离单向阀组件的一侧。
14、优选的，所述连体泵的上方设置有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管和第二进料管分别与位于两个泵体上部的对接管道连通且固定，所述连体泵的下方设置有混合料管，所述混合料管通过三通结构将位于两个泵体下部的对接管道连通并固定。
15、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术通过设置有两个相互固定连接的泵体，泵体由上壳体和下壳体拼接固定组成，泵体外侧固定设置有中转料仓，且两个中转料仓相互对称呈“v”字形，中转料仓内腔滑动安装有密封活塞，密封活塞上设置有延伸至泵体外侧的驱动杆，两个驱动杆均与偏心轮连接，并由偏心轮控制进行往复滑动，再配合泵体上安装的单向阀组件，从而实现原料在泵体内单向流动，两个驱动杆由一个偏心轮控制滑动，当偏心轮转速改变时，两个驱动杆同步改变滑动速度，从而保证两个泵体内流动的不同原料的流量等比例改变，确保两种原料的流量比始终保持相同，避免混合原料品质受到影响。
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1.一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述偏心轮（6）的表面固定贯穿设置有用于对偏心轮（6）定位的偏心轴（61），所述偏心轴（61）位于偏心轮（6）的非圆心处，所述偏心轮（6）上下两侧面的边缘均固定连接有环形导向板（62），所述驱动杆（24）的一端开设有供偏心轮（6）和环形导向板（62）卡入的避让凹槽（241），所述避让凹槽（241）的上下两侧面均固定连接有第一凸块（242）和第二凸块（243），所述第一凸块（242）和第二凸块（243）之间留有间隙，且第二凸块（243）和第一凸块（242）分别位于环形导向板（62）的内外两侧。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述上壳体（2）和下壳体（3）的表面均固定设置有螺栓插筒（29），所述偏心轮（6）的外侧套设有防护外壳（7），所述防护外壳（7）扣在泵体的侧部半边，所述防护外壳（7）表面开设有与螺栓插筒（29）对应的定位孔（73），所述防护外壳（7）与泵体之间通过螺栓固定连接，所述防护外壳（7）的上表面向下
4.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述单向阀组件（5）包括单向阀体（51），所述单向阀体（51）内部开设有流动腔（52），所述流动腔（52）内腔滑动安装有与之相适配的密封挡板（54），所述密封挡板（54）的下端固定连接有推力弹簧（55），所述流动腔（52）的上部内壁开设有多个呈环形阵列分布的单向流动槽（56），所述流动腔（52）的上端内壁开设有内径小于流动腔（52）的通槽，所述密封挡板（54）由下而上覆盖在通槽的下端开口处。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述单向阀组件（5）远离泵体的一端固定连接有对接管道（58），所述对接管道（58）与流动腔（52）内腔连通，所述泵体的上方设置有计量表（59），所述计量表（59）安装于对接管道（58）的中部并与之连通，所述单向阀体（51）靠近泵体的一端面粘接有密封垫（57）。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述泵体的上下两端均开设有与单向阀组件（5）相适配的阀体安装槽（4），所述阀体安装槽（4）的内侧壁开设有进料通孔（25），所述进料通孔（25）与负压腔（22）的内腔连通，所述流动腔（52）的内壁中部开设有对接孔（53），所述对接孔（53）与进料通孔（25）对应。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述阀体安装槽（4）的内壁开设有定位凹槽（26），所述单向阀体（51）的表面固定设置有与定位凹槽（26）对应的凸起，所述凸起卡进定位凹槽（26）内腔，所述单向阀体（51）与泵体之间通过螺栓固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：两个所述上壳体（2）之间以及两个下壳体（3）之间均固定设置有连接块（27），所述连接块（27）的侧面、上壳体（2）的侧面和下壳体（3）的侧面均固定连接有连接凸台（28），对应位置的两个所述连接凸台（28）之间通过螺栓固定连接，所述上壳体（2）和下壳体（3）相互拼接的端面均粘接有橡胶层。
9.根据权利要求8所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述中转料仓（21）远离泵体的一端设置呈半圆形结构，所述中转料仓（21）的一端内壁与驱动杆（24）贴合且粘接有环形密封圈，两个所述中转料仓（21）之间固定设置有压力平衡管（211），所述压力平衡管（211）的两端分别连通两个负压腔（22）的内腔，且压力平衡管（211）与负压腔（22）的连通口位于密封活塞（23）远离单向阀组件（5）的一侧。
10.根据权利要求9所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述连体泵（1）的上方设置有第一进料管（8）和第二进料管（9），所述第一进料管（8）和第二进料管（9）分别与位于两个泵体上部的对接管道（58）连通且固定，所述连体泵（1）的下方设置有混合料管（10），所述混合料管（10）通过三通结构将位于两个泵体下部的对接管道（58）连通并固定。
...【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述偏心轮（6）的表面固定贯穿设置有用于对偏心轮（6）定位的偏心轴（61），所述偏心轴（61）位于偏心轮（6）的非圆心处，所述偏心轮（6）上下两侧面的边缘均固定连接有环形导向板（62），所述驱动杆（24）的一端开设有供偏心轮（6）和环形导向板（62）卡入的避让凹槽（241），所述避让凹槽（241）的上下两侧面均固定连接有第一凸块（242）和第二凸块（243），所述第一凸块（242）和第二凸块（243）之间留有间隙，且第二凸块（243）和第一凸块（242）分别位于环形导向板（62）的内外两侧。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述上壳体（2）和下壳体（3）的表面均固定设置有螺栓插筒（29），所述偏心轮（6）的外侧套设有防护外壳（7），所述防护外壳（7）扣在泵体的侧部半边，所述防护外壳（7）表面开设有与螺栓插筒（29）对应的定位孔（73），所述防护外壳（7）与泵体之间通过螺栓固定连接，所述防护外壳（7）的上表面向下凹陷形成电机安装槽（71），所述电机安装槽（71）内安装有驱动电机（72），所述偏心轴（61）的下端与防护外壳（7）转动连接，所述驱动电机（72）的输出端活动贯穿电机安装槽（71）槽底并与偏心轴（61）的上端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述单向阀组件（5）包括单向阀体（51），所述单向阀体（51）内部开设有流动腔（52），所述流动腔（52）内腔滑动安装有与之相适配的密封挡板（54），所述密封挡板（54）的下端固定连接有推力弹簧（55），所述流动腔（52）的上部内壁开设有多个呈环形阵列分布的单向流动槽（56），所述流动腔（52）的上端内壁开设有内径小于流动腔（52）的通槽，所述密封挡板（54）由下而上覆盖在通槽的下端开口处。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶短纤加工用的计量泵，其特征在于：所述单向阀组件（5）远离泵体的一端固定连接有对接管道（58），所述对接管道（58）与流动腔（52）内腔连通，所述泵体的上方设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：董小群，高天荣，陈娟娟，侯大雨，
申请(专利权)人：宝之畅纺织科技扬州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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