一种涤纶短纤维切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶短纤维切割设备，包括操作台，所述操作台的顶部左侧前后端均固定连接有挡块，所述操作台的顶部右侧固定连接有切割箱，后端所述挡块的左侧外壁中间位置上固定连接有第一伺服电机，两个所述挡块相邻一侧中间位置上贯穿并转动连接有均匀分布的第一转轴，所述转动辊的外壁中间位置上均贯穿并固定有转动辊，所述挡块的顶部右侧固定连接有防脱块。本实用新型专利技术中，通过第二伺服电机、第二转轴、第一转动块和第一切割刀之间的联动，在原料进入到切割箱之前进行第一次切割，在切割箱上设置的第三伺服电机、第三转轴、第二切割刀和第二转动块让切割箱中的原料进行二次切割，使得切割设备的切割率得到显著的提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤维切割设备


[0001]本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种涤纶短纤维切割设备。

技术介绍

[0002]涤纶短纤维是化学纤维的一种，纤维长度38mm左右，细度1.5D.化学纤维按化学成分分为涤纶、腈纶、氯纶、氨纶、维纶、丙纶、芳纶等类，从形态上分为长丝、中长纤维(一般长度64mm居多)、短纤维(38mm居多)，涤纶短纤维可以单独纺纱，也可以与棉花等各类棉型纤维或短纤混纺成纱，在涤纶短纤维生产的过程中，需要用到切割设备对涤纶进行切割。
[0003]目前，在涤纶短纤维生产的过程中，需要用到切割设备对涤纶进行切割，但是现有的切割装置在对涤纶进行切割的时候切割效率不高，同时在切割的过程中容易乱飞，使得切割的时候不能对涤纶短纤维进行完全切割，故需要对现有的切割设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶短纤维切割设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种涤纶短纤维切割设备，包括操作台，所述操作台的顶部左侧前后端均固定连接有挡块，所述操作台的顶部右侧固定连接有切割箱，后端所述挡块的左侧外壁中间位置上固定连接有第一伺服电机，两个所述挡块相邻一侧中间位置上贯穿并转动连接有均匀分布的第一转轴，所述转动辊的外壁中间位置上均贯穿并固定有转动辊，所述挡块的顶部右侧固定连接有防脱块，所述防脱块的后端外壁中间位置上固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的前端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁中间位置上固定连接有第一转动块，所述第一转动块的外壁固定连接有均匀分布的第一切割刀，所述切割箱的后端外壁下方中间位置上固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的前端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外壁贯穿并固定连接有第二转动块，所述第二转动块的外壁固定连接有均匀分布的第二切割刀，所述切割箱的左侧外壁下方中间位置上贯穿并设置有出料口，所述切割箱的内部下方固定连接有导料板，所述切割箱的顶部中间位置上固定连接有风机，所述风机的前端固定连接有连接管，且连接管的输出端贯穿切割箱并固定连接，所述连接管上贯穿并固定连接有均匀分布的出气管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述操作台的底部四角均固定连接有支撑柱。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一伺服电机的输出端贯穿挡块并与左侧第一转轴之间固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转动辊的外壁设置有传送带。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二转轴的外壁贯穿防脱块并与防脱块之间转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述防脱块的一侧外壁与切割箱的一侧外壁之间固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第三转轴的输出端贯穿切割箱并与切割箱之间转动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过第二伺服电机、第二转轴、第一转动块和第一切割刀之间的联动，在原料进入到切割箱之前进行第一次切割，同时通过在切割箱上设置的第三伺服电机、第三转轴、第二切割刀和第二转动块能够让进入到切割箱中的原料进行二次切割，使得切割设备的切割率得到显著的提高，通过设置的风机、连接管和出气管之间的联动，然原料在第一次切割完成后，能够按照指定的方向运行，避免出现原料输送轨迹出现移动的情况发生。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种涤纶短纤维切割设备的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种涤纶短纤维切割设备的爆炸图；
[0022]图3为本技术提出的一种涤纶短纤维切割设备的正视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、操作台；2、第一伺服电机；3、传送带；4、挡块；5、第二转轴；6、风机；7、防脱块；8、第二伺服电机；9、切割箱；10、第三伺服电机；11、支撑柱；12、转动辊；13、第一转轴；14、第一转动块；15、第三转轴；16、第二转动块；17、第一切割刀；18、第二切割刀；19、连接管；20、出气管；21、导料板；22、出料口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种涤纶短纤维切割设备，包括操作台1，操作台1的顶部左侧前后端均固定连接有挡块4，操作台1的顶部右侧固定连接有切割
箱9，后端挡块4的左侧外壁中间位置上固定连接有第一伺服电机2，启动第一伺服电机2，第一伺服电机2的启动带动前端固定的第一转轴13的转动，在第一转轴13的外壁固定的转动辊12由于第一转轴13的转动同时转动，传送带3是设置在转动辊12上的，相应的带动了传送带3的运行，使得原料进行传送，两个挡块4相邻一侧中间位置上贯穿并转动连接有均匀分布的第一转轴13，“第一转轴13的外壁中间位置上均贯穿并固定有转动辊12，挡块4的顶部右侧固定连接有防脱块7，防脱块7的后端外壁中间位置上固定连接有第二伺服电机8，当原料到达防脱块7的位置时，第二伺服电机8启动带动前端固定的第二转轴5的转动，在第二转轴5的外壁固定连接有第一转动块14，同时在第一转动块14的外壁设置有均匀分布的第一切割刀17，第一切割刀17的转动对第一伺服电机2上的原料进行一次切割，同时由于第一转动块14的转动，使得第一切割刀17带动原料进入到切割箱9中，第二伺服电机8的前端固定连接有第二转轴5，第二转轴5的外壁中间位置上固定连接有第一转动块14，第一转动块14的外壁固定连接有均匀分布的第一切割刀17，切割箱9的后端外壁下方中间位置上固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤维切割设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部左侧前后端均固定连接有挡块(4)，所述操作台(1)的顶部右侧固定连接有切割箱(9)，后端所述挡块(4)的左侧外壁中间位置上固定连接有第一伺服电机(2)，两个所述挡块(4)相邻一侧中间位置上贯穿并转动连接有均匀分布的第一转轴(13)，所述第一转轴(13)的外壁中间位置上均贯穿并固定有转动辊(12)，所述挡块(4)的顶部右侧固定连接有防脱块(7)，所述防脱块(7)的后端外壁中间位置上固定连接有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的前端固定连接有第二转轴(5)，所述第二转轴(5)的外壁中间位置上固定连接有第一转动块(14)，所述第一转动块(14)的外壁固定连接有均匀分布的第一切割刀(17)，所述切割箱(9)的后端外壁下方中间位置上固定连接有第三伺服电机(10)，所述第三伺服电机(10)的前端固定连接有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)的外壁贯穿并固定连接有第二转动块(16)，所述第二转动块(16)的外壁固定连接有均匀分布的第二切割刀(18)，所述切割箱(9)的左侧外壁下方中间位置上贯穿并设置有出料口(22)，所述切割箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：董小群，侯大雨，朱青，陈娟娟，
申请(专利权)人：宝之畅纺织科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：