本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，具体为一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上端固定设置有支撑柱，所述支撑柱上固定设置有冷却筒，所述冷却筒的内底面上开设有第一安装孔，且冷却筒的一端两侧对称固定设置有连接柱，所述连接柱的上端焊接有冷却套，在进行涤纶短纤的卷曲时将其从冷却筒和冷却套之间穿过，启动电机，在第一齿轮、传动轴和第四齿轮的作用下带动第一扇叶和第二扇叶进行转动，进而可以从涤纶短纤的上下两侧对其两个表面同时进行冷却，且配合上锥形风管的使用使得冷却效果更好，很大程度上提高了冷却效率，非常的实用。非常的实用。非常的实用。
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤生产用冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种涤纶短纤生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]涤纶短纤的生产过程中，短纤卷曲过程中会造成短纤表面温度过高，需要对短纤进行冷却处理，现有技术中，申请号为202122228449.1的一种抗静电涤纶短纤生产用冷却装置，其利用风扇和冷却水在对涤纶短纤进行冷却时只能够对其一个表面进行降温，使得降温效果不好的同时也使得降温的工作效率较低，影响涤纶短纤的下一步生产，实用性不强。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种涤纶短纤生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上端固定设置有支撑柱，所述支撑柱上固定设置有冷却筒，所述冷却筒的内底面上开设有第一安装孔，且冷却筒的一端两侧对称固定设置有连接柱，所述连接柱的上端焊接有冷却套，且冷却套和冷却筒的同一端均开设有配合插孔，所述冷却筒和冷却套中安装有涤纶短纤冷双面冷却机构。
[0006]优选的，所述涤纶短纤冷双面冷却机构包括支撑块、固定螺栓、安装板、电机、传动轴、安装轴和出风板，所述支撑块上开设有第二安装孔，且支撑块的两侧对称固定设置有侧支块，所述侧支块上螺纹连接有固定螺栓，支撑块通过固定螺栓固定安装在冷却筒上，且处于冷却筒上的配合插孔的下侧。
[0007]优选的，所述安装板固定安装在冷却套的上端，且安装板上固定安装有电机，所述电机上安装有转动轴，所述转动轴穿过安装板插接在冷却套中。
[0008]优选的，所述转动轴上固定设置有第一齿轮，所述第一齿轮下端的转动轴上固定设置有第一扇叶，所述第一扇叶处于冷却套上的配合插孔的下侧，所述第一齿轮啮合有第二齿轮。
[0009]优选的，所述第二齿轮固定设置在传动轴的上端，所述传动轴的下侧固定设置有第三齿轮，所述第三齿轮下侧的传动轴上套接有第一轴承，所述第一轴承安装在第二安装孔中。
[0010]优选的，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮固定设置在安装轴上，所述安装轴的下端套接有第二轴承，所述第二轴承安装在第一安装孔中，且安装轴的上侧固定设置有第二扇叶，所述第二扇叶处于冷却筒中，且第二扇叶处于冷却筒上的配合插孔的上侧。
[0011]优选的，所述出风板为两个，分别安装在冷却筒的上筒口处和冷却套的下端口处，
且出风板上固定设置有若干锥形风管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过本技术方案的实用，在进行涤纶短纤的卷曲时将其从冷却筒和冷却套之间穿过，启动电机，在第一齿轮、传动轴和第四齿轮的作用下带动第一扇叶和第二扇叶进行转动，进而可以从涤纶短纤的上下两侧对其两个表面同时进行冷却，且配合上锥形风管的使用使得冷却效果更好，很大程度上提高了冷却效率，非常的实用。
附图说明
[0014]图1为冷却装置整体的装配示意图。
[0015]图2为冷却装置内部的装配示意图。
[0016]图3为冷却装置的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底板；11、支撑柱；12、冷却筒；13、第一安装孔；14、连接柱；15、冷却套；16、配合插孔；2、支撑块；21、第二安装孔；22、侧支块；3、固定螺栓；4、安装板；5、电机；51、转动轴；52、第一齿轮；53、第一扇叶；6、传动轴；61、第二齿轮；62、第三齿轮；63、第一轴承；7、安装轴；71、第二轴承；72、第四齿轮；73、第二扇叶；8、出风板；81、锥形风管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上端固定设置有支撑柱11，支撑柱11上固定设置有冷却筒12，冷却筒12的内底面上开设有第一安装孔13，且冷却筒12的一端两侧对称固定设置有连接柱14，连接柱14的上端焊接有冷却套15，且冷却套15和冷却筒12的同一端均开设有配合插孔16，冷却筒12和冷却套15中安装有涤纶短纤冷双面冷却机构。
[0021]涤纶短纤冷双面冷却机构包括支撑块2、固定螺栓3、安装板4、电机5、传动轴6、安装轴7和出风板8，支撑块2上开设有第二安装孔21，且支撑块2的两侧对称固定设置有侧支块22，侧支块22上螺纹连接有固定螺栓3，支撑块2通过固定螺栓3固定安装在冷却筒12上，且处于冷却筒12上的配合插孔16的下侧。
[0022]安装板4固定安装在冷却套15的上端，且安装板4上固定安装有电机5，电机5上安装有转动轴51，转动轴51穿过安装板4插接在冷却套15中，电机5为现有技术下的电机。
[0023]转动轴51上固定设置有第一齿轮52，第一齿轮52下端的转动轴51上固定设置有第一扇叶53，第一扇叶53处于冷却套15上的配合插孔16的下侧，第一齿轮52啮合有第二齿轮61。
[0024]第二齿轮61固定设置在传动轴6的上端，传动轴6的下侧固定设置有第三齿轮62，第三齿轮62下侧的传动轴6上套接有第一轴承63，第一轴承63安装在第二安装孔21中。
[0025]第三齿轮62啮合有第四齿轮72，第四齿轮72固定设置在安装轴7上，安装轴7的下
端套接有第二轴承71，第二轴承71安装在第一安装孔13中，且安装轴7的上侧固定设置有第二扇叶73，第二扇叶73处于冷却筒12中，且第二扇叶73处于冷却筒12上的配合插孔16的上侧。
[0026]出风板8为两个，分别安装在冷却筒12的上筒口处和冷却套15的下端口处，且出风板8上固定设置有若干锥形风管81，锥形风管81的数量可根据实际使用需求进行设置，且均匀分布在出风板8上，锥形风管81管口直径较小的一端朝向涤纶短纤。
[0027]将待卷曲的涤纶短纤从冷却筒12和冷却套15之间穿过，且使其从两个出风板8之间穿过，启动电机5，其将会带动第一扇叶53进行转动，第一齿轮52带动第二齿轮61进行转动，进而带动第三齿轮62转动，在第三齿轮62的作用下带动第四齿轮72进行转动，进而可以带动第二扇叶73进行转动，这样在第一扇叶53和第二扇叶73的作用下可以同时对涤纶短纤的上下两个面进行冷却，且第一扇叶53和第二扇叶73所产生的风力从锥形风管81中吹出，由于流动的空气从大端口向小端口的方向流动随着口径的减小，会使得空气的流速加快，进而在不提升电机5转速的前提下可以使得空气流动的更快，锥形风管81吹出的风速更大，使得冷却效果更好的同时达到了节能的效果，非常的实用，大大提升了涤纶短纤冷却的工作效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上端固定设置有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上固定设置有冷却筒(12)，所述冷却筒(12)的内底面上开设有第一安装孔(13)，且冷却筒(12)的一端两侧对称固定设置有连接柱(14)，所述连接柱(14)的上端焊接有冷却套(15)，且冷却套(15)和冷却筒(12)的同一端均开设有配合插孔(16)，所述冷却筒(12)和冷却套(15)中安装有涤纶短纤冷双面冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于：所述涤纶短纤冷双面冷却机构包括支撑块(2)、固定螺栓(3)、安装板(4)、电机(5)、传动轴(6)、安装轴(7)和出风板(8)，所述支撑块(2)上开设有第二安装孔(21)，且支撑块(2)的两侧对称固定设置有侧支块(22)，所述侧支块(22)上螺纹连接有固定螺栓(3)，支撑块(2)通过固定螺栓(3)固定安装在冷却筒(12)上，且处于冷却筒(12)上的配合插孔(16)的下侧。3.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于：所述安装板(4)固定安装在冷却套(15)的上端，且安装板(4)上固定安装有电机(5)，所述电机(5)上安装有转动轴(51)，所述转动轴(51)穿过安装板(4)插接在冷却套(15)中。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：范孝坤，顾兵，朱青，时俊，
申请(专利权)人：宝之畅纺织科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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