【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心泵，具体为一种高密封自吸离心泵。
技术介绍
1、离心泵轴承箱一般采用铸铁材料，因为铸铁具有良好的耐磨性和刚性，能够保证轴承箱的强度和稳定性。轴承箱的密封结构在离心泵中起着至关重要的作用，它能够有效地防止泵的泄漏和污染。常见的密封结构有机械密封和填料密封。机械密封适用于高压、高速的泵，可靠性和密封性能较好；填料密封则适用于低速、低压的泵，安全性和成本性较高。离心泵的稳定运行离不开轴承箱的支撑和保护，轴承箱的结构合理与否直接影响到泵的性能和寿命。因此，选用合适的轴承箱材料和密封方式、润滑方式等，对于提高泵的效率和稳定性具有至关重要的作用。
2、现目前离心泵的轴承箱密封中主要通过机械密封作为密封部件，机械密封主要由动环和静环组成。这两个环之间通过弹簧或其他补偿机构保持一定的接触力，以防止液体或气体泄漏。防止轴承箱内部油液的渗漏，而在使用中由于装配精度要求高，安装时有一定技术要求，机械密封的动环和静环因装配或工作负荷不适容易受到磨损、刮伤等缺陷的影响，可能导致泄漏，且机械密封的动环一般为橡胶等柔性结构与轴孔内侧采用过盈抵接的方式提高密封效果，导致其转动工作中摩擦量较大，磨损严重。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高密封自吸离心泵，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种高密封自吸离
3、所述涡轮包括静导环、顶环和静环，所述顶环和静环依次对称布置于静导环的两侧，所述静导环的两侧固定安装有若干导片，所述顶环和静环滑动安装于导片的内侧，所述静导环的表面开设有油道口，且静导环的两侧设有与油道口相连通的出液口，所述出液口的内侧嵌入安装有与顶环表面相抵接的顶出件，所述静环的内侧设有固定套接于主轴杆表面的第一锁环。
4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述离心蜗壳的一侧设有法兰轴孔结构，所述机械密封和动套环位于法兰轴孔的内侧，所述充注口位于法兰轴孔的外周面且贯通离心蜗壳的表面。
5、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述充注口的一端连接有用于泵送油液进入法兰轴孔内侧的注液组件，所述注液组件为螺纹柱塞管或油泵中的一种。
6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶环和静环为复合陶瓷材质构件，所述动套环为聚四氟乙烯材质构件。
7、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述油道口位于静导环的外周且径向方向布置，所述出液口呈横向布置且与油道口端部贯通。
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述顶出件为弹簧件或磁块中的一种，用于顶环沿远离静导环表面方向上的顶推运动。
9、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保持环的外侧转动套接有第二锁环，所述第二锁环与轴承箱的内侧相互抵接，所述保持环的一侧与动密封圈的表面过盈抵接，所述保持环与动密封圈为橡胶材质构件。
10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动密封圈的表面开设有对向轴承箱内侧的注液槽，所述注液槽内部用于充注油液使动密封圈径向扩张。
11、本专利技术所取得的有益效果为：
12、1.本专利技术中，通过设置新型机械密封结构，在轴旋转运动中通过向机械密封表面注入油液以进行横向加压与动套环进行轴向接触，提高与离心蜗壳轴孔内壁的轴向接触效果，该怆痛的过盈接触为外压力接触，降低摩擦效果并提高密封性能。
13、2.本专利技术中，通过进行润滑油叶充注，油液通过油道口注入并逸流至顶环表面，推动顶环向两侧扩张运动，油液充注至顶环和静环表面，进行静环表面的润滑，使其与动套环的接触摩擦减小，提高耐磨损性能。
14、3.本专利技术中，在轴承环两侧布置保持环和动密封圈结构，进行多轴密封，保证轴承箱内部润换液的防漏，油液进入注液槽内部后减小动密封圈的可形变效果，从而提高抵接效果，进一步增强密封性能。
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1.一种高密封自吸离心泵，其特征在于，包括：离心蜗壳（1）、轴承箱（2）、连轴座（3）和主轴杆（4）以及固定安装于主轴杆（4）一端的涡轮（11），所述涡轮（11）转动安装于离心蜗壳（1）的内部，所述主轴杆（4）的表面固定套接有位于离心蜗壳（1）内侧的机械密封（12），所述主轴杆（4）的表面活动套接有两个对称布置于机械密封（12）两侧的动套环（14），且动套环（14）与离心蜗壳（1）的内侧滑动抵接，所述离心蜗壳（1）的表面开设有位于机械密封（12）外周的通孔并连接有充注口（13），所述轴承箱（2）的内侧设有固定套接于主轴杆（4）表面的轴承环（21），所述轴承环（21）的一侧设有套接于主轴杆（4）表面的保持环（22），所述轴承箱（2）两端的内侧均设有套接于主轴杆（4）表面的动密封圈（23）；
2.根据权利要求1所述的一种高密封自吸离心泵，其特征在于，所述离心蜗壳（1）的一侧设有法兰轴孔结构，所述机械密封（12）和动套环（14）位于法兰轴孔的内侧，所述充注口（13）位于法兰轴孔的外周面且贯通离心蜗壳（1）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种高密封自吸离心泵，其
4.根据权利要求1所述的一种高密封自吸离心泵，其特征在于，所述顶环（122）和静环（123）为复合陶瓷材质构件，所述动套环（14）为聚四氟乙烯材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种高密封自吸离心泵，其特征在于，所述油道口（125）位于静导环（121）的外周且径向方向布置，所述出液口（126）呈横向布置且与油道口（125）端部贯通。
6.根据权利要求1所述的一种高密封自吸离心泵，其特征在于，所述顶出件（127）为弹簧件或磁块中的一种，用于顶环（122）沿远离静导环（121）表面方向上的顶推运动。
7.根据权利要求1所述的一种高密封自吸离心泵，其特征在于，所述保持环（22）的外侧转动套接有第二锁环（221），所述第二锁环（221）与轴承箱（2）的内侧相互抵接，所述保持环（22）的一侧与动密封圈（23）的表面过盈抵接，所述保持环（22）与动密封圈（23）为橡胶材质构件。
8.根据权利要求1所述的一种高密封自吸离心泵，其特征在于，所述动密封圈（23）的表面开设有对向轴承箱（2）内侧的注液槽（231），所述注液槽（231）内部用于充注油液使动密封圈（23）径向扩张。
...【技术特征摘要】
1.一种高密封自吸离心泵，其特征在于，包括：离心蜗壳（1）、轴承箱（2）、连轴座（3）和主轴杆（4）以及固定安装于主轴杆（4）一端的涡轮（11），所述涡轮（11）转动安装于离心蜗壳（1）的内部，所述主轴杆（4）的表面固定套接有位于离心蜗壳（1）内侧的机械密封（12），所述主轴杆（4）的表面活动套接有两个对称布置于机械密封（12）两侧的动套环（14），且动套环（14）与离心蜗壳（1）的内侧滑动抵接，所述离心蜗壳（1）的表面开设有位于机械密封（12）外周的通孔并连接有充注口（13），所述轴承箱（2）的内侧设有固定套接于主轴杆（4）表面的轴承环（21），所述轴承环（21）的一侧设有套接于主轴杆（4）表面的保持环（22），所述轴承箱（2）两端的内侧均设有套接于主轴杆（4）表面的动密封圈（23）；
2.根据权利要求1所述的一种高密封自吸离心泵，其特征在于，所述离心蜗壳（1）的一侧设有法兰轴孔结构，所述机械密封（12）和动套环（14）位于法兰轴孔的内侧，所述充注口（13）位于法兰轴孔的外周面且贯通离心蜗壳（1）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种高密封自吸离心泵，其特征在于，所述充注口（13）的一端连接有用于泵送油液进入法兰轴孔内侧的注液组件，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟华，叶云清，
申请(专利权)人：台州环洋机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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