本技术涉及测试技术领域，提供了一种油墨耐磨试验机构，包括：工作台，还包括：两个放置台，对称活动嵌设在所述工作台的顶部。本技术，通过启动电机一，接着在双向丝杆一和螺纹板的相互作用下，并在导向杆一的配合下，可以使两个螺纹板相背移动，从而带动斜板一移动，使得斜板二带动放置台向上移动，同步带动齿条二向上移动，可以使齿轮转动，使齿条一沿导轨向下移动，使压板对放置台上面的油墨产品进行按压，再启动电机二，可以使螺纹块带动摩擦头沿双向丝杆二进行移动，从而对产品油墨的耐磨性进行测试，这样无需人工进行操作，此过程省时省力，从而提高对油墨产品耐磨试验的效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及测试，尤其涉及一种油墨耐磨试验机构。
技术介绍
1、油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
2、在现有技术中，目前对油墨产品的测试大多为人工进行操作，需要工作人员手持测试产品进行耐磨试验检测，工作人员需要持续对产品进行来回摩擦测试耐磨性，此过程费时费力，导致油墨产品耐磨试验的效率较低，且在相同的测试环境下，不同的人测试，不同拉动的速度造成所记录的数据不一样，导致后期的试验结果容易出现偏差。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前对油墨产品的测试大多为人工进行操作，需要工作人员手持测试产品进行耐磨试验检测，工作人员需要持续对产品进行来回摩擦测试耐磨性，此过程费时费力，导致油墨产品耐磨试验的效率较低，且在相同的测试环境下，不同的人测试，不同拉动的速度造成所记录的数据不一样，导致后期的试验结果容易出现偏差的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油墨耐磨试验机构，包括：工作台，还包括：
3、两个放置台，对称活动嵌设在所述工作台的顶部；
4、多个方板，对称固定安装在所述工作台两长边的顶部，且多个方板的中心处均活动嵌设有转杆；
>5、多个导轨，分别固定安装在多个所述方板靠近顶部的一侧，且多个导轨的内部均活动嵌设有齿条一；6、多个齿轮，分别固定套设在多个所述转杆的一端，且多个齿轮的齿牙分别与多个齿条一的齿牙相啮合；
7、多个齿条二，分别固定安装在多个所述放置台的相背一侧，且多个齿条二的齿牙分别与多个齿轮的齿牙相啮合；
8、多个u型连接杆，分别固定安装在多个所述齿条一的顶部，且多个u型连接杆的其中一支臂的底部均固定安装有压板；
9、两个固定板，对称固定安装在所述工作台的顶部，且两个固定板靠近顶部内壁的相对一侧活动嵌设有双向丝杆二；
10、两个螺纹块，对称螺纹套设在所述双向丝杆二的外表面，且两个螺纹块的底部均固定安装有摩擦头；
11、电机二，固定安装在其中一个所述固定板靠近顶部的一侧，且电机二的输出端固定安装在双向丝杆二的一端。
12、优选的，两个所述固定板靠近顶部的相对一侧固定安装有导向杆二，所述导向杆二的外表面活动嵌设在两个螺纹块的内部。
13、优选的，所述工作台的底部对称固定安装有两个竖板，两个所述竖板靠近底部内壁的相对一侧活动嵌设有双向丝杆一，所述双向丝杆一的外表面对称螺纹套设有两个螺纹板，其中一个所述竖板靠近底部的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装在双向丝杆一的一端。
14、优选的，两个所述竖板靠近底部内壁的相对一侧对称固定安装有两个导向杆一，两个所述导向杆一靠近两端的外表面活动嵌设在两个螺纹板的内部。
15、优选的，两个所述螺纹板顶部的中心处均固定安装有斜板一，两个所述放置台底部的中心处均固定安装有斜板二。
16、优选的，两个所述斜板一的斜面分别与两个斜板二的斜面相贴合。
17、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
18、1、本技术，通过将油墨产品放置在放置台的上面，再启动电机一，使其输出轴带动双向丝杆一转动，接着在双向丝杆一和螺纹板的相互作用下，并在导向杆一的配合下，可以使两个螺纹板相背移动，从而带动斜板一移动，通过在斜板一对斜板二进行挤压，使得斜板二带动放置台向上移动，同步带动齿条二向上移动，接着在齿条二和齿轮的相互作用下，可以使齿轮转动，然后在齿轮和齿条一的相互作用下，可以使齿条一沿导轨向下移动，同步带动u型连接杆和压板向下移动，通过压板对放置台上面的油墨产品进行按压，此时由于放置台的向上移动，使得油墨产品与摩擦头的底部相接触，再启动电机二，使其输出轴带动双向丝杆二转动，接着在双向丝杆二和螺纹块的相互作用下，并在导向杆二的配合下，可以使螺纹块带动摩擦头沿双向丝杆二进行移动，通过控制电机二的正反转，可以使摩擦头对油墨产品表面进行摩擦，从而对产品油墨的耐磨性进行测试，这样无需人工进行操作，此过程省时省力，从而提高对油墨产品耐磨试验的效率。
19、2、本技术，通过控制电机二的转速，从而可以控制摩擦头来回移动的速度，进而可以控制摩擦头对油墨产品摩擦的速度，通过不同摩擦速度对油墨产品摩擦产生的数据进行比对，可以更加准确地了解到油墨产品的耐磨性。
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【技术保护点】
1.一种油墨耐磨试验机构，包括：工作台(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种油墨耐磨试验机构，其特征在于：两个所述固定板(2)靠近顶部的相对一侧固定安装有导向杆二(203)，所述导向杆二(203)的外表面活动嵌设在两个螺纹块(204)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种油墨耐磨试验机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部对称固定安装有两个竖板(107)，两个所述竖板(107)靠近底部内壁的相对一侧活动嵌设有双向丝杆一(108)，所述双向丝杆一(108)的外表面对称螺纹套设有两个螺纹板(103)，其中一个所述竖板(107)靠近底部的一侧固定安装有电机一(101)，所述电机一(101)的输出端固定安装在双向丝杆一(108)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种油墨耐磨试验机构，其特征在于：两个所述竖板(107)靠近底部内壁的相对一侧对称固定安装有两个导向杆一(102)，两个所述导向杆一(102)靠近两端的外表面活动嵌设在两个螺纹板(103)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种油墨耐磨试验机构，其特征在于：两个所述螺纹板(103)顶部的中心处均固定安装有斜板一(104)，两个所述放置台(106)底部的中心处均固定安装有斜板二(105)。
6.根据权利要求5所述的一种油墨耐磨试验机构，其特征在于：两个所述斜板一(104)的斜面分别与两个斜板二(105)的斜面相贴合。
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【技术特征摘要】
1.一种油墨耐磨试验机构，包括：工作台(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种油墨耐磨试验机构，其特征在于：两个所述固定板(2)靠近顶部的相对一侧固定安装有导向杆二(203)，所述导向杆二(203)的外表面活动嵌设在两个螺纹块(204)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种油墨耐磨试验机构，其特征在于：所述工作台(1)的底部对称固定安装有两个竖板(107)，两个所述竖板(107)靠近底部内壁的相对一侧活动嵌设有双向丝杆一(108)，所述双向丝杆一(108)的外表面对称螺纹套设有两个螺纹板(103)，其中一个所述竖板(107)靠近底部的一侧固定安装有电机一(101)，所述电机一(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：东莞市利源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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