一种扩散膜印刷裁切机制造技术

本技术涉及扩散膜生产领域，提供了一种扩散膜印刷裁切机，包括合金架、传输带、支撑腿，所述合金架的顶部固定连接有印刷壳，所述合金架远离印刷壳的一端固定连接有裁切壳，所述印刷壳远离裁切壳的一端固定连接有两个红外线感应器，在使用时，当扩散膜通过槽口到达裁切壳，传输带停止，伺服电机启动带动伸缩杆一，带动方形刀片对多余的扩散膜继续裁切，当裁切完成，工作人员可将移动板连带扩散膜一起拿下传输带进行下一步加工，当出现问题时工作人员可通过控制盒上的急停按钮紧急停止整个设备，对工作人员的安装有较大的帮助，支撑腿配合连接块与固定脚和合金架可支撑整个设备的运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扩散膜生产领域，尤其涉及一种扩散膜印刷裁切机。

技术介绍

1、光线透过以pet作为基材的扩散层，会与折射率相异的介质中穿过，使得光发生许多折射、反射与散射的现象，可修正光线成均匀面光源以达到光学扩散的效果，在背光源结构中主要起到修正扩散角度的作用，会使光辐射面积增大，但是降低了单位面积的光强度，即减低辉度，发光光源经扩散材料扩散之后，能变成面积更大，均匀度较好，色度稳定的2次光源，具有扩散光线的作用，即光线在其表面会发生散射，将光线柔和均匀地散播出来；多数扩散膜的基本结构是在透明基材上如pet两面涂光学散光颗粒扩散膜印刷是指通过丝网印刷在扩散膜边框上印刷一层遮光层，以便在后续扩散膜构成背光模组时，光线打到扩散膜上使光线由点光源或线光源形成均匀分布的面光源，位于边框的遮光层则起到防止光线扩散到外面，起到固定光线作用。

2、但是现有技术中，在使用时会产生如下劣势；

3、目前多数扩散膜印刷裁切机多数缺少自动校准的功能，若缺少自动校准功能，则会导致印刷的位置和尺寸出现偏差，这样会使印刷品的质量下降，甚至可能导致损失，此外，缺少自动校准功能也会增加操作人员的工作负担，需要手动进行校准，增加工作时间和操作难度，扩散膜印刷裁切机若缺少急停装置，则会导致在紧急情况下无法立即停机，可能会造成严重的安全事故，如果机器出现故障或操作人员受伤时，没有急停装置，就无法立即停机，可能会导致更大的损失和伤害，此外，缺少急停装置也会增加操作人员的工作风险，因为他们无法立即停止机器，可能会导致操作人员受伤或机器出现故障。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在在使用时会产生如下劣势：目前多数扩散膜印刷裁切机多数缺少自动校准的功能，若缺少自动校准功能，则会导致印刷的位置和尺寸出现偏差，这样会使印刷品的质量下降，甚至可能导致损失，此外，缺少自动校准功能也会增加操作人员的工作负担，需要手动进行校准，增加工作时间和操作难度，扩散膜印刷裁切机若缺少急停装置，则会导致在紧急情况下无法立即停机，可能会造成严重的安全事故，如果机器出现故障或操作人员受伤时，没有急停装置，就无法立即停机，可能会导致更大的损失和伤害，此外，缺少急停装置也会增加操作人员的工作风险，因为他们无法立即停止机器，可能会导致操作人员受伤或机器出现故障。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种扩散膜印刷裁切机，包括合金架、传输带、支撑腿，所述合金架的顶部固定连接有印刷壳，所述合金架远离印刷壳的一端固定连接有裁切壳，所述印刷壳远离裁切壳的一端固定连接有两个红外线感应器，所述合金架的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿与合金架相交的中心固定安装有连接块，所述合金架的内壁固定安装有前旋转轴，所述合金架远离前旋转轴的一端固定安装有辅助旋转轴，所述前旋转轴与辅助旋转轴的外壁活动安装在传输带的内壁，所述传输带的外壁活动安装有移动板，两个所述红外线感应器固定安装在靠近印刷壳的一端。

3、优选的，所述前旋转轴的底部固定连接有减速机，所述减速机的底部固定连接有电机。

4、优选的，所述合金架远离减速机的一侧固定连接有四个控制盒，四个所述控制盒的顶部均固定安装有急停按钮。

5、优选的，四个所述支撑腿的底部均固定安装有固定脚。

6、优选的，所述印刷壳内壁的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的底部固定连接有印刷块，所述印刷块的顶部固定连接有伸缩管，所述伸缩管的顶部固定连接有存液盒，所述印刷壳的两侧均开设有槽口。

7、优选的，所述伺服电机固定安装在裁切壳的内部，所述伺服电机的底部固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的底部固定连接有方形刀片，所述槽口开设在裁切壳的两侧。

8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于；

9、1、本技术中，在使用时，启动电机，带动减速机，减速机带动前旋转轴，前旋转轴带动传输带，传输带带动辅助旋转轴，辅助旋转轴配合前旋转轴带动传输带运动，将需要印刷的扩散膜放置到移动板上，由传输带通过槽口送至印刷壳内部，当进入印刷壳后，红外线感应器扫描移动板从而判定扩散膜是否到达指定位置，当完成扫描停止传输带，启动伺服电机，带动伸缩杆二带动印刷块对扩散膜进行印刷，存液盒可为印刷块进行提供印刷所需要的印刷液，通过伸缩管送至印刷块，可随时保持印刷块的湿度，当完成印刷，传输带启动，带动移动板前行，另一块扩散膜继续印刷，形成自动化印刷。

10、2、本技术中，在使用时，当扩散膜通过槽口到达裁切壳，传输带停止，伺服电机启动带动伸缩杆一，带动方形刀片对多余的扩散膜继续裁切，当裁切完成，工作人员可将移动板连带扩散膜一起拿下传输带进行下一步加工，当出现问题时工作人员可通过控制盒上的急停按钮紧急停止整个设备，对工作人员的安装有较大的帮助，支撑腿配合连接块与固定脚和合金架可支撑整个设备的运行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扩散膜印刷裁切机，包括合金架（10）、传输带（8）、支撑腿（1），所述合金架（10）的顶部固定连接有印刷壳（5），其特征在于，所述合金架（10）远离印刷壳（5）的一端固定连接有裁切壳（6），所述印刷壳（5）远离裁切壳（6）的一端固定连接有两个红外线感应器（7），所述合金架（10）的底部固定连接有四个支撑腿（1），四个所述支撑腿（1）与合金架（10）相交的中心固定安装有连接块（2），所述合金架（10）的内壁固定安装有前旋转轴（11），所述合金架（10）远离前旋转轴（11）的一端固定安装有辅助旋转轴（23），所述前旋转轴（11）与辅助旋转轴（23）的外壁活动安装在传输带（8）的内壁，所述传输带（8）的外壁活动安装有移动板（4），两个所述红外线感应器（7）固定安装在靠近印刷壳（5）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种扩散膜印刷裁切机，其特征在于：所述前旋转轴（11）的底部固定连接有减速机（12），所述减速机（12）的底部固定连接有电机（13）。

3.根据权利要求2所述的一种扩散膜印刷裁切机，其特征在于：所述合金架（10）远离减速机（12）的一侧固定连接有四个控制盒（3），四个所述控制盒（3）的顶部均固定安装有急停按钮（14）。

4.根据权利要求3所述的一种扩散膜印刷裁切机，其特征在于：四个所述支撑腿（1）的底部均固定安装有固定脚（9）。

5.根据权利要求4所述的一种扩散膜印刷裁切机，其特征在于：所述印刷壳（5）内壁的顶部固定连接有伺服电机（15），所述伺服电机（15）的底部固定连接有伸缩杆二（20），所述伸缩杆二（20）的底部固定连接有印刷块（19），所述印刷块（19）的顶部固定连接有伸缩管（21），所述伸缩管（21）的顶部固定连接有存液盒（18），所述印刷壳（5）的两侧均开设有槽口（22）。

6.根据权利要求5所述的一种扩散膜印刷裁切机，其特征在于：所述伺服电机（15）固定安装在裁切壳（6）的内部，所述伺服电机（15）的底部固定连接有伸缩杆一（17），所述伸缩杆一（17）的底部固定连接有方形刀片（16），所述槽口（22）开设在裁切壳（6）的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种扩散膜印刷裁切机，包括合金架（10）、传输带（8）、支撑腿（1），所述合金架（10）的顶部固定连接有印刷壳（5），其特征在于，所述合金架（10）远离印刷壳（5）的一端固定连接有裁切壳（6），所述印刷壳（5）远离裁切壳（6）的一端固定连接有两个红外线感应器（7），所述合金架（10）的底部固定连接有四个支撑腿（1），四个所述支撑腿（1）与合金架（10）相交的中心固定安装有连接块（2），所述合金架（10）的内壁固定安装有前旋转轴（11），所述合金架（10）远离前旋转轴（11）的一端固定安装有辅助旋转轴（23），所述前旋转轴（11）与辅助旋转轴（23）的外壁活动安装在传输带（8）的内壁，所述传输带（8）的外壁活动安装有移动板（4），两个所述红外线感应器（7）固定安装在靠近印刷壳（5）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种扩散膜印刷裁切机，其特征在于：所述前旋转轴（11）的底部固定连接有减速机（12），所述减速机（12）的底部固定连接有电机（13）。

3.根据权利要求2所述的一种扩散膜印...

【专利技术属性】
技术研发人员：石金军，
申请(专利权)人：东莞市利源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：