【技术实现步骤摘要】
本技术涉及植物蛋白饮料生产，具体为一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜。
技术介绍
1、植物蛋白饮料是以植物果仁、果肉等为主要原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子、棒子)，经加工制成的以植物蛋白为主体的乳状液体饮品。以其不含或较少的胆固醇含量，富含蛋白质和氨基酸，适量的不饱和脂肪酸，营养成分较全等特点，深受消费者欢迎。
2、为了保证植物蛋白饮料生产效果，在生产过程中通常利用对其表面进行杀菌，而杀菌设备通常采用杀菌釜进行，现有的植物蛋白饮料杀菌设备能耗较大，而且很难容易造成能量浪费，存在杀菌不充分，而且杀菌方式较为单一。
3、为此我们提出一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，包括安装架和灭菌罐，所述灭菌罐设置在安装架表面，且安装架侧面壁安装有旋转电机，所述灭菌罐内部设置有筒芯，且筒芯与灭菌罐相邻面设置有真空腔，所述筒芯一侧焊接有旋转杆，所述旋转杆另一端与旋转电机的输出轴相连接，所述筒芯表面间隔开设有导孔，且筒芯内层设置为自发热层；
3、所述灭菌罐正上方设置有蒸汽罐，且蒸汽罐一端中间部位安装有输送器，所述输送器另一侧连通有输送管，且输送管末端插入真空腔内部，所述输送管与真空腔外表面之间安装有增压机，所述真空腔内部横向排设有分流管，且分流管顶端与输送管相连通，所述
4、优选的：所述筒芯内腔两侧焊接有滑道，且滑道表面横向设置有植物蛋白放置架。
5、优选的：所述植物蛋白放置架底端两侧均焊接有l型滑板，且l型滑板表面安装有滚珠，所述植物蛋白放置架两端底部设置有滚轮，所述滑道位于滚轮与滚珠之间。
6、优选的：所述植物蛋白放置架一端焊接有限位柱，所述筒芯内底端开设有限位孔，所述植物蛋白放置架通过限位柱与筒芯内底端的限位孔相连接。
7、优选的：所述植物蛋白放置架一端表面开设有长方形的抽孔，且抽孔内部滑动设置有导热盖板，所述导热盖板设置于植物蛋白放置架上表面。
8、优选的：所述植物蛋白放置架内侧壁倾斜开设有挂孔，所述导热盖板一端两侧焊接有挂钩，所述导热盖板通过挂钩与植物蛋白放置架内侧壁的挂孔相连接。
9、优选的：所述导热盖板表面开设有导热孔。
10、优选的：所述植物蛋白放置架内底端安装有紫外线灯管。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
12、1、本技术旋转杆利用电机带动，从而使得筒芯实现转动，能够有效保证植物蛋白饮料充分受热，以提高加工的效率，同时结合植物蛋白放置架表面的紫外线灯管通电，从而对植物蛋白饮料底部进行杀菌。
13、2、利用循环泵将水蒸气抽入排气管内部导入蒸汽过滤器内部进行高效过滤，过滤后的气体通过循环管进入灭菌罐，能够有效降低能耗。
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1.一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，包括安装架(1)和灭菌罐(2)，所述灭菌罐(2)设置在安装架(1)表面，且安装架(1)侧面壁安装有旋转电机(1-1)，其特征在于：所述灭菌罐(2)内部设置有筒芯(8)，且筒芯(8)与灭菌罐(2)相邻面设置有真空腔(9)，所述筒芯(8)一侧焊接有旋转杆(8-1)，所述旋转杆(8-1)另一端与旋转电机(1-1)的输出轴相连接，所述筒芯(8)表面间隔开设有导孔(12)，且筒芯(8)内层设置为自发热层(13)；
2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，其特征在于：所述筒芯(8)内腔两侧焊接有滑道(8-3)，且滑道(8-3)表面横向设置有植物蛋白放置架(10)。
3.根据权利要求2所述的一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，其特征在于：所述植物蛋白放置架(10)底端两侧均焊接有L型滑板(10-3)，且L型滑板(10-3)表面安装有滚珠(10-4)，所述植物蛋白放置架(10)两端底部设置有滚轮(10-5)，所述滑道(8-3)位于滚轮(10-5)与滚珠(10-4)之间。
4.根据权利要求2所述的一种植物蛋白饮料生产用灭
5.根据权利要求2所述的一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，其特征在于：所述植物蛋白放置架(10)一端表面开设有长方形的抽孔(14)，且抽孔(14)内部滑动设置有导热盖板(15)，所述导热盖板(15)设置于植物蛋白放置架(10)上表面。
6.根据权利要求5所述的一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，其特征在于：所述植物蛋白放置架(10)内侧壁倾斜开设有挂孔(17)，所述导热盖板(15)一端两侧焊接有挂钩(15-1)，所述导热盖板(15)通过挂钩(15-1)与植物蛋白放置架(10)内侧壁的挂孔(17)相连接。
7.根据权利要求5所述的一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，其特征在于：所述导热盖板(15)表面开设有导热孔(16)。
8.根据权利要求2所述的一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，其特征在于：所述植物蛋白放置架(10)内底端安装有紫外线灯管(10-1)。
...【技术特征摘要】
1.一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，包括安装架(1)和灭菌罐(2)，所述灭菌罐(2)设置在安装架(1)表面，且安装架(1)侧面壁安装有旋转电机(1-1)，其特征在于：所述灭菌罐(2)内部设置有筒芯(8)，且筒芯(8)与灭菌罐(2)相邻面设置有真空腔(9)，所述筒芯(8)一侧焊接有旋转杆(8-1)，所述旋转杆(8-1)另一端与旋转电机(1-1)的输出轴相连接，所述筒芯(8)表面间隔开设有导孔(12)，且筒芯(8)内层设置为自发热层(13)；
2.根据权利要求1所述的一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，其特征在于：所述筒芯(8)内腔两侧焊接有滑道(8-3)，且滑道(8-3)表面横向设置有植物蛋白放置架(10)。
3.根据权利要求2所述的一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜，其特征在于：所述植物蛋白放置架(10)底端两侧均焊接有l型滑板(10-3)，且l型滑板(10-3)表面安装有滚珠(10-4)，所述植物蛋白放置架(10)两端底部设置有滚轮(10-5)，所述滑道(8-3)位于滚轮(10-5)与滚珠(10-4)之间。
4.根据权利要求2所述的一种植物蛋白饮料生产用灭菌釜...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹兰，朱舜，
申请(专利权)人：江苏上首生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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