System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种玻纤废水零排放工艺制造技术_技高网

一种玻纤废水零排放工艺制造技术

技术编号:40442701 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-22 23:04
本发明专利技术公开了一种玻纤废水零排放工艺。本工艺利用格栅过滤、混凝沉淀去除将废水中大部分悬浮态和胶体态的有机物、树脂;然后通过厌氧水解酸化和好氧活性污泥法去除废水中剩余的可生物降解有机物;再通过MBR进一步降解有机物;再然后对MBR的产水进行由一级RO、二级RO、STRO及DTRO组成的四级浓缩;最后做蒸发干燥。本发明专利技术通过物化结合生化工艺处理玻纤废水,通过使用深度膜处理技术使废水中的盐分被分离,从而使回用水水质大幅度提高,达到回用水水质要求,并且结合蒸发结晶技术深度处理,最终实现玻纤废水处理后除污泥之外的零排放。此外,本发明专利技术的污水处理工艺所需处理设备占地面积小,耐冲击负荷能力强,运行管理便捷,可靠性高,环境效益明显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理,具体涉及一种玻纤废水零排放工艺


技术介绍

1、近年来,随着科学技术的快速进步,玻璃纤维作为新型材料的用途已越来越广。与此同时,玻璃纤维工业的快速发展导致的环境污染问题也变得日益严重。在玻璃纤维生产过程中所产生的废水,其数量虽然不大,但因其含有大量高浓度有机污染物,会污染江河水体,给水源保护带来严重威胁。

2、在玻璃纤维工业生产过程中产生的废水,主要有拉丝过程中排放的含浸润剂冲洗水、制毡工序中含粘结剂的冲洗水、玻璃钢生产排放少量的含树脂废水以及微细玻璃纤维等悬浮物,其中拉丝车间排放的含浸润剂废水约占玻纤废水的80%~90%。因此,拉丝废水是玻纤工业废水的主要污染源。拉丝废水中含有石蜡、硬脂酸、凡士林等油脂类;表面活性剂等乳化剂等各种偶联剂、成膜剂;可溶性环氧树脂、水溶性聚醋树脂、可溶性淀粉,还有固色剂等。

3、玻纤拉丝废水是一种有机废水,但由于浸润剂种类不一样,所表现的特性相差很大。可用bod5/codcr值来判别其可生化性。淀粉型玻纤废水的可生化性好,其bod5/codcr约为0.5~0.25。增强型废水bod5/codcr约为0.22~0.1。石蜡型废水bod5/codcr约为0.08~0.45。根据国内外通用的可生化鉴定数据:bod5/codcr>0.45,可生化性较好;bod5/codcr>0.3,可以生化;bod5/codcr<0.3,较难生化;bod5/codcr<0.25,很难生化。不难看出,淀粉型较易生化处理;增强型次之;石蜡型则难以进行生化处理。

4、从水质处理指标看出,除bod5、codcr主要处理指标外,由于废水呈乳化状,透明度低,外观呈乳白色。所以,废水的颜色和浊度也是被处理对象。以上特点,对于决定不同类型玻纤废水的处理方法是很重要的。

5、目前治理玻纤废水的方法主要有两大类,即物理化学法和生物法,主要包括混凝法、气浮法、化学曝气法、吸附法、超滤法、电化学法、生物降解法及联合处理方法等。这些方法各有优缺点,但缺少其整体性。玻纤废水的各种成分较多决定了其需要多种处理工艺相结合,同时该废水的产生量也较大。因此需要完善的全套处理工艺来处理玻纤废水,减少污染物的排放,降低处理工艺运行的能耗。


技术实现思路

1、为了高效、低成本和环境友好对玻纤废水进行处理,本专利技术提供了一种玻纤废水零排放工艺。

2、本专利技术采用的技术方案如下:一种玻纤废水零排放工艺,包括依次进行的格栅过滤、混凝沉淀、厌氧水解、好氧降解、mbr降解过滤、ro浓缩、stro浓缩、dtro浓缩及蒸发干燥;混凝沉淀分离后,上清液进行厌氧水解,污泥外排;mbr降解过滤的产水作为ro浓缩的进水,mbr膜池中的混合液大部分回流作厌氧水解或好氧降解,少部分作污泥外排;ro浓缩、stro浓缩及dtro浓缩的产水作回用水,每一级的浓水作为下一级的进水;蒸发干燥产生的冷凝水作回用水,残留固体作污泥外排。

3、优选的,具体步骤如下:

4、步骤1,废水经机械格栅去除大部分长纤维以及大颗粒杂物,流入调节池;

5、步骤2,废水由调节池流入初沉池,加入活性净水剂、混凝剂、助凝剂及石灰后进行沉降分离,上清液流入厌氧水解酸化池,污泥进入污泥浓缩池;

6、步骤3,在厌氧水解酸化池的厌氧或缺氧条件下,利用微生物的作用将废水中的大分子有机物水解为溶解性物质,同时生成vfa、醇类等,去除部分有机污染物,同时提高废水可生化性;

7、步骤4,在好氧活性污泥池中,利用好氧微生物菌群的作用完成大部分有机物的降解,去除cod及氨氮;

8、步骤5,在mbr膜生物反应器中,利用mbr膜的分离作用过滤,产水作为ro膜的进水使用,mbr膜池中的混合液大部分回流到厌氧水解酸化池和好氧活性污泥池中,少部分外排至污泥浓缩池;

9、步骤6,利用依次进行的ro、stro、dtro工艺进行浓缩,前一级产水的浓水作为下一级的进水,每一级压力逐渐增加,产水作回用水;

10、步骤7,利用蒸发器中将dtro浓水进行蒸发,蒸发产生的冷凝水回调节池或作回用水,蒸发残渣外运处置。

11、优选的,步骤1中,调节池中装曝气搅拌和推流搅拌。

12、优选的,步骤2中,沉淀池配有1至4个反应池,反应池采用机械搅拌或曝气搅拌,反应池分别投加活性净水剂、pac/pfs/硫酸铝、pam及石灰进行反应,形成絮体后,在沉淀池将悬浮物、胶体物质与水分离,沉淀池的表面负荷在1.0~3.0m3/m2/h之间。

13、优选的,步骤3中,厌氧水解酸化池采用机械搅拌器搅拌,搅拌功率在5~30w/m3池容之间,厌氧水解酸化池中的污泥悬浮在水中,均衡混合流动。

14、优选的,步骤4中,好氧活性污泥池底部装有曝气装置,曝气装置密度在每平方米1~6个,曝气装置的充氧效率为10%~40%之间。

15、优选的,步骤5中,mbr膜生物反应器具有膜池与补氧罐,膜池内设膜组件,污水与回流混合液经补氧罐泵送至膜池,补氧罐设补氧管,膜池设曝气管。

16、优选的,步骤6中,mbr膜生物反应器的产水进入回用原水池,回用原水泵送至一级ro,分为产水和浓水,产水中99%以上的盐分和有机物被去除浓缩转移至浓水中,一级ro的浓水泵送至二级ro,二级ro的浓水再泵送至进入stro,stro的浓水最后泵送至dtro,实现四级浓缩。

17、优选的,步骤6中,ro的进水膜通量采用5~10l/m2,stro和dtro的进水膜通量采用5~20l/m2,ro、stro和dtro均配有高压泵,ro高压泵的压力在1.0~2.5mpa,stro的高压泵压力在3~12mpa,dtro高压泵压力在6.0~16mpa范围内,第二级ro、stro和dtro均配用浓水压力回收装置。

18、步骤6中,stro采用管网式反渗透膜,包括开放式的流道、卷式的膜组件及无阻碍、无湍流式的进水系统,卷式的膜组件采用了高压的端板与耐高压的中心杆固定在玻璃钢容器中,耐压至90~ 120bar;dtro采用碟管式膜组件,由八角形膜包和圆形导流盘组成的高压反渗透膜组件,膜包由两层反渗透膜片和一层导流网经过超声波焊接而成的。

19、本专利技术具有如下有益效果:本专利技术通过物化结合生化工艺处理玻纤废水,通过使用深度膜处理技术使废水中的盐分被分离,从而使回用水水质大幅度提高,达到回用水水质要求,并且结合蒸发结晶技术深度处理,最终实现玻纤废水处理后除污泥之外的零排放。此外,本专利技术的污水处理工艺所需处理设备占地面积小,耐冲击负荷能力强,运行管理便捷,可靠性高,环境效益明显。

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【技术保护点】

1.一种玻纤废水零排放工艺,其特征在于,包括依次进行的格栅过滤、混凝沉淀、厌氧水解、好氧降解、MBR降解过滤、RO浓缩、STRO浓缩、DTRO浓缩及蒸发干燥;

2.根据权利要求1所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,具体步骤如下:

3.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤1中,调节池中装曝气搅拌和推流搅拌。

4.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤2中,沉淀池配有1至4个反应池,反应池采用机械搅拌或曝气搅拌,反应池分别投加活性净水剂、PAC/PFS/硫酸铝、PAM及石灰进行反应,形成絮体后,在沉淀池将悬浮物、胶体物质与水分离,沉淀池的表面负荷在1.0~3.0m3/m2/h之间。

5.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤3中,厌氧水解酸化池采用机械搅拌器搅拌,搅拌功率在5~30w/m3池容之间,厌氧水解酸化池中的污泥悬浮在水中,均衡混合流动。

6.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤4中,好氧活性污泥池底部装有曝气装置,曝气装置密度在每平方米1~6个,曝气装置的充氧效率为10%~40%之间。

7.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤5中,MBR膜生物反应器具有膜池与补氧罐,膜池内设膜组件,污水与回流混合液经补氧罐泵送至膜池,补氧罐设补氧管,膜池设曝气管。

8.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤6中,MBR膜生物反应器的产水进入回用原水池,回用原水泵送至一级RO,分为产水和浓水,产水中99%以上的盐分和有机物被去除浓缩转移至浓水中,一级RO的浓水泵送至二级RO,二级RO的浓水再泵送至进入STRO,STRO的浓水最后泵送至DTRO,实现四级浓缩。

9.根据权利要求2或8所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤6中,RO的进水膜通量采用5~10L/m2,STRO和DTRO的进水膜通量采用5~20L/m2,RO、STRO和DTRO均配有高压泵,RO高压泵的压力在1.0~2.5MPa,STRO的高压泵压力在3~12MPa,DTRO高压泵压力在6.0~16MPa范围内,第二级RO、STRO和DTRO均配用浓水压力回收装置。

10.根据权利要求9所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤6中,STRO采用管网式反渗透膜,包括开放式的流道、卷式的膜组件及无阻碍、无湍流式的进水系统,卷式的膜组件采用了高压的端板与耐高压的中心杆固定在玻璃钢容器中,耐压至90~ 120bar;DTRO采用碟管式膜组件,为内环膜包和外环膜包交错组成的高压反渗透膜组件,膜包由两层反渗透膜片和一层导流网经过超声波焊接而成的。

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【技术特征摘要】

1.一种玻纤废水零排放工艺,其特征在于,包括依次进行的格栅过滤、混凝沉淀、厌氧水解、好氧降解、mbr降解过滤、ro浓缩、stro浓缩、dtro浓缩及蒸发干燥;

2.根据权利要求1所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,具体步骤如下:

3.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤1中,调节池中装曝气搅拌和推流搅拌。

4.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤2中,沉淀池配有1至4个反应池,反应池采用机械搅拌或曝气搅拌,反应池分别投加活性净水剂、pac/pfs/硫酸铝、pam及石灰进行反应,形成絮体后,在沉淀池将悬浮物、胶体物质与水分离,沉淀池的表面负荷在1.0~3.0m3/m2/h之间。

5.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤3中,厌氧水解酸化池采用机械搅拌器搅拌,搅拌功率在5~30w/m3池容之间,厌氧水解酸化池中的污泥悬浮在水中,均衡混合流动。

6.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤4中,好氧活性污泥池底部装有曝气装置,曝气装置密度在每平方米1~6个,曝气装置的充氧效率为10%~40%之间。

7.根据权利要求2所述的玻纤废水零排放工艺,其特征在于,步骤5中,mbr膜生物反应器具有膜池与补氧罐,膜池内设膜组件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈财方张会林钱志强吴云逸高勇李政豫王丽娟
申请(专利权)人:浙江致远环境科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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