【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道加工领域，尤其涉及一种管子铰板。
技术介绍
1、管子铰板是铰制管子外螺纹的工具，市面上的管子铰板主要由机身、板牙座、板牙等组成。但是在多种规格管子需要套丝的工况下，往往需要配备多套管子铰板进行作业，传统无法调整尺寸的管子铰板在复杂的工况下会为车间工人的作业带来更多的挑战，并且为不同尺寸的管子配备不同的管子铰板也增加了工厂运行的成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种管子铰板，解决了现有技术中的管子铰板无法满足不同管道加工外螺纹的技术问题。
2、本申请实施例公开了一种管子铰板，包括：
3、扳牙座，沿其圆周方向间隔开设有多个径向的扳牙槽，且所述扳牙座的端面开设有多个螺栓孔；
4、多个扳牙，一一对应安装于所述扳牙槽内部；
5、弹簧圈，所述弹簧圈穿过所有所述板牙以完成所述板牙的径向约束；
6、调整套，套设在所述扳牙座上，且所述调整套的内壁与所述扳牙的外壁接触并推动所述扳牙沿着所述扳牙槽朝内靠拢运动；
7、压盖，安装于所述扳牙座上方，且所述压盖上开设有多个与所述螺栓孔相对应的通孔；
8、多个锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一一对应安装于所述螺栓孔内部。
9、本申请通过增设弹簧圈，和调整套的内壁相配合，推动扳牙运动，使其能够满足不同尺寸管子的外螺纹的加工，有利于降低成本。
10、在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
11、进一步地，所述扳牙座的外
12、所述调整套的内壁沿其圆周方向开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对应，且所述第一凹槽与所述第二凹槽组合形成弹簧槽，所述弹簧圈设置于所述弹簧槽内部，采用本步的有益效果是通过相关的凹槽能够提供相应的空间供弹簧圈运动。
13、进一步地，所述调整套的内壁沿其圆周方向间隔设置有多个调整单元，所述调整单元的数目与所述扳牙的数目一致，且所述调整单元的厚度自所述调整单元的一端至另一端逐渐变大，采用本步的有益效果是通过调整单元规范扳牙活动路径和最终位置，以确保扳牙在进行位置变换时的可靠性和稳定性。
14、进一步地，在所述调整单元旋转时，所述调整单元的厚度较大的一端与所述扳牙座的外壁接触，采用本步的有益效果是通过调整单元的旋转，能够逐渐推动扳牙向内靠拢。
15、进一步地，所述调整单元由两个上下间隔设置的调整段组合而成，两个所述调整段之间的间隔组合形成所述第二凹槽，采用两个上下间隔的调整便于形成后续弹簧圈所需的弹簧槽。
16、进一步地，所述调整段与所述调整套一体成型，采用本步的有益效果是便于加工。
17、进一步地，所述调整段固定于所述调整套的内壁上。
18、进一步地，所述调整段的厚度沿顺时针方向逐渐变大。
19、进一步地，所述扳牙座的外壁沿其圆周方向设置有配合槽，所述配合槽与所述调整单元中位于下方的所述调整段相配合，采用本步的有益效果是保证调整套能够稳定地作旋转运动。
20、进一步地，所述扳牙槽、螺栓孔、扳牙、锁紧螺栓、通孔和调整单元的数目均为4个，采用本步的有益效果是保证加工管道时，管道受力的均匀性。
21、进一步地，所述压盖的外缘设置有限位凸起，所述调整套上设置有限位柱，所述限位凸起与所述限位柱接触，采用本步的限位柱和限位凸起相配合，能够完成限位。
22、本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
23、1.本申请通过增设弹簧圈，和调整套相互配合，可以调整扳牙的位置，以此适应不同尺寸管道的加工，降低了加工成本。
24、2.本申请能够有效解决管子套丝作业时，因管子规格不同带来的频繁更换管子铰板的问题，同时采用卡槽限位的方式能够在切换规格时保证扳牙在其中的稳定性。拥有明显的技术优势，具有规模化推广应用前景。
25、3.本申请切换尺寸规格的功能为工厂运行降低了成本，减少了操作工人在套丝阶段因更换不同规格的管子铰板可能带来的操作失误，为工厂的运行稳定和成本控制做出了贡献。
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1.一种管子铰板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管子铰板，其特征在于，所述扳牙座的外壁沿其圆周方向开设有第一凹槽；
3.根据权利要求2所述的管子铰板，其特征在于，所述调整套的内壁沿其圆周方向间隔设置有多个调整单元，所述调整单元的数目与所述扳牙的数目一致，且所述调整单元的厚度自所述调整单元的一端至另一端逐渐变大。
4.根据权利要求3所述的管子铰板，其特征在于，在所述调整单元旋转时，所述调整单元的厚度较大的一端与所述扳牙座的外壁接触。
5.根据权利要求4所述的管子铰板，其特征在于，所述调整单元由两个上下间隔设置的调整段组合而成，两个所述调整段之间的间隔组合形成所述第二凹槽。
6.根据权利要求5所述的管子铰板，其特征在于，所述调整段与所述调整套一体成型。
7.根据权利要求5所述的管子铰板，其特征在于，所述调整段固定于所述调整套的内壁上。
8.根据权利要求6或7所述的管子铰板，其特征在于，所述调整段的厚度沿顺时针方向逐渐变大。
9.根据权利要求5所述的管子铰板，其特征在于，所述扳
10.根据权利要求1所述的管子铰板，其特征在于，所述压盖的外缘设置有限位凸起，所述调整套上设置有限位柱，所述限位凸起与所述限位柱接触。
...【技术特征摘要】
1.一种管子铰板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的管子铰板，其特征在于，所述扳牙座的外壁沿其圆周方向开设有第一凹槽；
3.根据权利要求2所述的管子铰板，其特征在于，所述调整套的内壁沿其圆周方向间隔设置有多个调整单元，所述调整单元的数目与所述扳牙的数目一致，且所述调整单元的厚度自所述调整单元的一端至另一端逐渐变大。
4.根据权利要求3所述的管子铰板，其特征在于，在所述调整单元旋转时，所述调整单元的厚度较大的一端与所述扳牙座的外壁接触。
5.根据权利要求4所述的管子铰板，其特征在于，所述调整单元由两个上下间隔设置的调整段组合而成，两个所述调整段之间的间隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张成新，
申请(专利权)人：扬州新迪工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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