【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电镀设备，特别涉及一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置。
技术介绍
1、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，在铜箔的生产制造过程中，就需要运用电镀工艺来对铜箔表面能进行一层金属的覆盖，防止铜箔与空气接触发生氧化现象。
2、但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：
3、目前铜箔的生产一般都是直接在阴极辊上还原成毛箔后在直接进行金属电镀，而生成反应和镀层都发生在单个电镀池内，会导致溶液之间的相融，后续对溶液的分离较为麻烦且复杂，存在改进点，同时目前在铜箔生产完成后，需要进行抽箔，而抽箔之间需要进行铜箔在导辊底部的穿箔操作，这类穿箔操作相对麻烦，需要在电镀池底进行，因此存在不便性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，包括双阳极池，所述双阳极池的一端活动连接有阴极辊，所述双阳极池底部的左右两端分别固定连接有进液管，所述双阳极池的两侧分别固定连接有出液管，所述双阳极池顶部的中间位置固定连接有拱状连桥，所述拱状连桥的顶部固定连接有控制机构，所述双阳极池远离阴极辊的一端活动连接
3、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述控制机构包括凸台、电机、啮齿、堵板、啮杆、滑道和两组气口，所述电机与凸台之间固定连接，所述啮齿与电机的输出轴固定连接，所述啮杆固定连接于堵板的顶面，所述堵板滑动连接于滑道的内侧，两组所述气口分别开设于凸台的左右两端。
4、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述凸台固定连接于拱状连桥的顶部，所述滑道开设于凸台的内部，且滑道的左右两端与气口之间连通。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述液位传感器的一端与气口之间固定连接，所述啮齿与啮杆之间相互啮合，且啮齿位于堵板的顶面。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导箔机构包括摆杆、两组摆架、五组导辊、两组支撑销和转心销，两组所述摆架分别固定连接于摆杆的左右两端，五组所述导辊分别活动连接于摆架的底端，且导辊关于摆架底端的路径呈等距分布。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，两组所述支撑销分别固定连接于摆架的顶端，两组所述转心销分别固定连接于摆架的一端，所述摆架通过转心销与双阳极池之间活动连接。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述支撑销位于双阳极池的顶部，所述摆架的外形呈弧状，且摆架的底部与双阳极池内侧表面的弧度相匹配。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、1、本专利技术通过设置控制机构，在拱状连桥的连接下，直接连接双阳极池的溶液，在电机的驱动下，堵板表面的啮杆受到啮齿的啮合效果，实现在滑道内侧发生一个方向的滑动，直至堵板对气口进行堵塞，这时另一端的气口打开，抽吸拱状连桥内侧的空气，而气压变化导致溶液在拱状连桥内侧向上抽吸，在液位传感器的监测作用下，另一端的气口打开，向内部填充惰性气体，如氩气，这样拱状连桥内侧能较好的杜绝空气，实现毛箔在其中的移动，便于进入下一个电镀池当中，这样即可实现双电镀池的分别工作效果，能有效防止溶液之间的相融。
11、2、本专利技术通过设置导箔机构，可在需要进行穿箔的时候，抬拉摆杆，带动两组摆架以及底部五组导辊以转心销为转心点的转动，从而实现导箔机构整体的上升摆动，这样可有效提高在池底的穿箔效率，且放下摆杆后，此时在支撑销与双阳极池的接触支撑下，底部导辊能有效提供毛箔的导料效果，整体便于毛箔的穿箔操作。
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1.一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，包括双阳极池(1)，其特征在于：所述双阳极池(1)的一端活动连接有阴极辊(2)，所述双阳极池(1)底部的左右两端分别固定连接有进液管(3)，所述双阳极池(1)的两侧分别固定连接有出液管(4)，所述双阳极池(1)顶部的中间位置固定连接有拱状连桥(5)，所述拱状连桥(5)的顶部固定连接有控制机构(6)，所述双阳极池(1)远离阴极辊(2)的一端活动连接有导箔机构(7)，所述控制机构(6)的表面固定连接有液位传感器(8)，所述拱状连桥(5)的内部活动连接有若干组压辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，其特征在于：所述控制机构(6)包括凸台(601)、电机(602)、啮齿(603)、堵板(604)、啮杆(605)、滑道(606)和两组气口(607)，所述电机(602)与凸台(601)之间固定连接，所述啮齿(603)与电机(602)的输出轴固定连接，所述啮杆(605)固定连接于堵板(604)的顶面，所述堵板(604)滑动连接于滑道(606)的内侧，两组所述气口(607)分别开设于凸台(6
3.根据权利要求2所述的一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，其特征在于：所述凸台(601)固定连接于拱状连桥(5)的顶部，所述滑道(606)开设于凸台(601)的内部，且滑道(606)的左右两端与气口(607)之间连通。
4.根据权利要求3所述的一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，其特征在于：所述液位传感器(8)的一端与气口(607)之间固定连接，所述啮齿(603)与啮杆(605)之间相互啮合，且啮齿(603)位于堵板(604)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，其特征在于：所述导箔机构(7)包括摆杆(701)、两组摆架(702)、五组导辊(703)、两组支撑销(704)和转心销(705)，两组所述摆架(702)分别固定连接于摆杆(701)的左右两端，五组所述导辊(703)分别活动连接于摆架(702)的底端，且导辊(703)关于摆架(702)底端的路径呈等距分布。
6.根据权利要求5所述的一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，其特征在于：两组所述支撑销(704)分别固定连接于摆架(702)的顶端，两组所述转心销(705)分别固定连接于摆架(702)的一端，所述摆架(702)通过转心销(705)与双阳极池(1)之间活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，其特征在于：所述支撑销(704)位于双阳极池(1)的顶部，所述摆架(702)的外形呈弧状，且摆架(702)的底部与双阳极池(1)内侧表面的弧度相匹配。
...【技术特征摘要】
1.一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，包括双阳极池(1)，其特征在于：所述双阳极池(1)的一端活动连接有阴极辊(2)，所述双阳极池(1)底部的左右两端分别固定连接有进液管(3)，所述双阳极池(1)的两侧分别固定连接有出液管(4)，所述双阳极池(1)顶部的中间位置固定连接有拱状连桥(5)，所述拱状连桥(5)的顶部固定连接有控制机构(6)，所述双阳极池(1)远离阴极辊(2)的一端活动连接有导箔机构(7)，所述控制机构(6)的表面固定连接有液位传感器(8)，所述拱状连桥(5)的内部活动连接有若干组压辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，其特征在于：所述控制机构(6)包括凸台(601)、电机(602)、啮齿(603)、堵板(604)、啮杆(605)、滑道(606)和两组气口(607)，所述电机(602)与凸台(601)之间固定连接，所述啮齿(603)与电机(602)的输出轴固定连接，所述啮杆(605)固定连接于堵板(604)的顶面，所述堵板(604)滑动连接于滑道(606)的内侧，两组所述气口(607)分别开设于凸台(601)的左右两端。
3.根据权利要求2所述的一种提高电解铜箔高温防氧化性能的表面处理装置，其特征在于：所述凸台(601)固定连接于拱状连桥(5)的顶部，所述滑道(606)开设于凸台(601)的内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王朋举，明荣桂，颜国平，
申请(专利权)人：四川铭丰电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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