System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法技术_技高网

一种减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法技术

技术编号:40440432 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:03
本发明专利技术公开了一种减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,包括:1)、前处理线各工艺槽温度按要求控制:每隔2小时进行检查,如有不符立即调整;2)、前处理线管路中压力表及流量计按要求控制:3)、当过滤器压差达到0.5bar预警值时及时更换过滤袋;4)、规定脱脂加料细则;5)、规定表调加料细则;6)、规定磷化加料细则。本发明专利技术的目的是提供一种减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,以实现镀锌板冲压后电泳无实体凸包缺陷的稳定化生产,适应电泳等后涂装工艺,同时节省人工投入。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于汽车主机厂涂装工艺控制领域,尤其涉及一种减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法


技术介绍

1、汽车生产分为“冲压、焊装、涂装、总装”,涂装相比汽车其他三大生产工艺更为特殊,其工艺过程繁杂,对材料原始状态的要求近乎苛刻,要保证与脱脂、表调、磷化、电泳等每一个环节的适应性,才能保证喷涂的质量和效果。

2、前处理电泳常规工艺流程主要包括:预清洗、脱脂、水洗、表调、磷化、水洗、钝化、水洗、电泳、uf、水洗等。涂装各因素对涂层质量的影响,前处理就占到49.5%,涂层厚度(涂装道数)占19.1%,涂料品种占4.9%,其它(施工与管理等)占26.5%,所以前处理电泳对汽车涂装质量的影响最为重要。分析和解决前处理电泳的缺陷,对提升涂装质量很重要。

3、随着汽车产业的不断发展,客户对汽车车身的耐腐蚀性能要求不断提升,而镀锌钢板正逐步替代冷轧钢板成为汽车车身板材的最佳选择。镀锌钢板在轿车上的应用最为普遍,国内许多中高档轿车整车均采用镀锌钢板。随着国产汽车走向世界,车身镀锌钢板的应用也是一种趋势。

4、本专利技术通过研究发现表层遍布的实体凸包状态分析得知实体凸包由镀锌板表层的锌铁混合物构成,采用前处理工艺优化的方式显著降低镀锌钢板在电泳时出现的遍布式的实心凸包问题,代替了传统处理方式中采用大量人工打磨干预的方式,效率大幅提高。广泛适用于各类镀锌板于涂装工艺应用中,低成本的解决困扰涂装工艺的实心凸包问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,以实现镀锌板冲压后电泳无实体凸包缺陷的稳定化生产,适应电泳等后涂装工艺,同时节省人工投入。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:

3、本专利技术一种减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,包括:

4、1)、前处理线各工艺槽温度控制范围如下(每隔2小时进行检查,如有不符立即调整):

5、 工艺槽名称 洪流水洗 预脱脂 脱脂 磷化 温度控制范围 45-60℃ 45-60℃ 50-60℃ 40-50℃

6、2)、前处理线管路中压力表及流量计控制范围如下:

7、

8、

9、3)、当过滤器压差达到0.5bar预警值时及时更换过滤袋;

10、4)、脱脂加料细则:用隔模裂将碱性脱脂剂加入槽体内,加料完毕后用白来水对加料管道冲洗一定时间;用隔膜泵将脱脂剂助剂加入槽体内,加料完毕后用自来水对加料管冲洗一定时间分钟;

11、5)、表调加料细则:在表调加料糖加入适量的纯水,打开搅拌器,使表调剂在罐内至少搅拌15-20分钟,确保完全溶解后再向表调槽输送;

12、6)、磷化加料细则:加磷化流,将磷化添加剂用隔膜泵打入罐内,开启隔膜泵缓慢根据时间或产量设置加料值,手动加料直接将举加胡加入磷化槽;加辚化促进剂,将磷化促进剂用泵打入设定罐内,并加入一定量的纯水稀释,稀释浓为1:4-1:5;开启自动滴加泵;加磷化中和剂,将磷化中和剂用泵打入罐内,并加入一定量纯水稀释,稀释浓度为1:6-1:8。

13、进一步的,所述4)中,加料完毕后用白来水对加料管道冲洗5-10分钟。

14、进一步的,所述4)中,碱性脱指剂与脱脂助剂质量比的比例为1:10。

15、进一步的,所述5)中,所述纯水得水位至少高于搅拌器叶轮。

16、进一步的,所述6)中,所述促进剂为纯水。

17、进一步的,所述6)中,所述自动滴加泵为计量泵。

18、进一步的,所述6)中,所述中和剂为纯水。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益技术效果:

20、本专利技术能够实现不新增人工成本投入以及不新增特殊工序的前提下,利用各工序特性合理调配对应的喷淋压力差,大幅减少由于冲压后摩擦所致的表面出现锌铁结合物所致的实体凸包问题。

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【技术保护点】

1.一种减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:所述4)中,加料完毕后用白来水对加料管道冲洗5-10分钟。

3.根据权利要求1所述的减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:所述4)中,碱性脱指剂与脱脂助剂质量比的比例为1:10。

4.根据权利要求1所述的减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:所述5)中,所述纯水得水位至少高于搅拌器叶轮。

5.根据权利要求1所述的减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:所述6)中,所述促进剂为纯水。

6.根据权利要求1所述的减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:所述6)中,所述自动滴加泵为计量泵。

7.根据权利要求1所述的减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:所述6)中,所述中和剂为纯水。

8.根据权利要求1所述的减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:所述1)中,每隔2小时进行检查,如有不符立即调整。

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【技术特征摘要】

1.一种减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:所述4)中,加料完毕后用白来水对加料管道冲洗5-10分钟。

3.根据权利要求1所述的减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:所述4)中,碱性脱指剂与脱脂助剂质量比的比例为1:10。

4.根据权利要求1所述的减少镀锌钢板电泳实心凸包缺陷的前处理控制方法,其特征在于:所述5)中,所述纯水得水位至少高于搅拌器叶轮。

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚男刘妍刘恩泽路璐
申请(专利权)人:包头钢铁集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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