【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及线路板处理，具体是一种柔性线路板表面处理设备。
技术介绍
1、柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，是以聚酯薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。
2、柔性电路板加工过程包括开料、化学清洗一、内层抗蚀干膜、酸性蚀刻、化学清洗二、内层覆盖膜对位、压合、烘烤、在fpc线路板上面印刷字符、终检等，流程较为复杂，例如，在对柔性电路板进行清洗过程中，需要将其进入清洗液中，进行充分接触，一般放置于托板上时，由于电路板自身较轻，若不加以固定，则会造成线路板的部分位置无法浸入到清洗液的内部，并且在清洗过程中，线路板若保持静止状态，清洗液则难以与线路板表面充分反应，则导致清洗效果较为不理想，为此，需要一种柔性线路板表面处理设备来解决现有的不足。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、本专利技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种柔性线路板表面处理设备。
3、技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柔性线路板表面处理设备，包括清洗框和压板，所述清洗框的内侧活动连接有支撑板，所述支撑板的顶端通过轴承活动连接有一组对称的旋杆一，所述压板呈对称设置，所述压板位于支撑板的正上方，所述压板的
5、上述的，所述清洗框的内部固定连接有数个支撑杆，且支撑杆分别位于清洗框的拐角处，所述支撑杆的顶端固定连接有盖板，且盖板的底端固定连接有烘干器。
6、上述的，所述清洗框的顶端通过转轴活动连接有一组对称的滚轮，且清洗框的外侧固定连接有一组对称的液压杆，所述支撑板的顶端固定连接有一组对称的牵引绳，所述牵引绳的外侧与滚轮的外侧相贴合，且牵引绳的另一端分别固定连接于液压杆的伸缩端。
7、上述的，所述翻转机构包括旋杆二、同步轮一、同步轮二、齿轮、齿条和皮带，所述同步轮一、同步轮二、齿轮、齿条和皮带均呈对称设置，所述旋杆二依次贯穿同步轮二和齿轮，且旋杆二均与同步轮二和齿轮固定连接，所述皮带套设于同步轮一和同步轮二的外侧，且同步轮一、同步轮二和皮带构成皮带传动结构，所述齿轮分别与齿条相啮合。
8、上述的，所述齿条均固定连接于清洗框的内侧，所述旋杆二通过轴承活动连接于支撑板的侧边，所述旋杆一贯穿同步轮一，且旋杆一与同步轮一固定连接。
9、上述的，所述振动机构包括振动框、复位弹簧、旋杆三和凸块，所述复位弹簧为数个，且复位弹簧分别位于振动框的拐角处，所述凸块和旋杆三呈对称设置，所述旋杆三贯穿凸块的中心处，且旋杆三与凸块固定连接，所述复位弹簧分别套设于支撑杆的外侧，所述复位弹簧的顶端均固定连接于振动框的底端，且复位弹簧的底端均固定连接于清洗框的底端。
10、上述的，所述振动框活动连接于清洗框的内侧，所述支撑杆均贯穿振动框，且支撑杆与振动框活动连接，所述旋杆三通过轴承活动连接于清洗框的内侧，所述凸块的外侧与振动框的底端相贴合，所述清洗框的外侧固定连接有一组对称的伺服电机，且伺服电机的输出端分别与旋杆三的一端固定连接。
11、有益效果：
12、与现有技术相比，该一种柔性线路板表面处理设备具备如下有益效果：
13、一、本专利技术通过设置的翻转机构，支撑板带动线路板向下移动，当齿轮与齿条相啮合时，带动旋杆二与齿轮同步转动，从而使同步轮二同步转动，在皮带的作用下，使同步轮一和旋杆一同步转动，带动压板从而竖直状态向水平状态转动，直至压板位于线路板的顶端，从而避免线路板浸入清洗液时漂起，有利于线路板与清洗液进行充分的接触。
14、二、本专利技术通过设置的振动机构，启动伺服电机，带动旋杆三转动，带动凸轮在清洗框的内部转动，在复位弹簧对振动框的拉扯下，使振动框沿着支撑杆进行纵向振动，从而使线路板在清洗液的内部进行充分的清洗，以此提高清洗液与线路板各个位置的接触频率，提高线路板清洗的效果。
15、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。
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1.一种柔性线路板表面处理设备，包括清洗框(1)和压板(2)，其特征在于：所述清洗框(1)的内侧活动连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶端通过轴承活动连接有一组对称的旋杆一(3)，所述压板(2)呈对称设置，所述压板(2)位于支撑板(13)的正上方，所述压板(2)的旋杆一(3)分别贯穿压板(2)的末端，且压板(2)通过轴承与旋杆一(3)活动连接，所述支撑板(13)的两侧均设置有翻转机构(4)，且翻转机构(4)与旋杆一(3)固定连接，所述清洗框(1)的底端设置有振动机构(5)，且振动机构(5)与支撑板(13)的底端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述清洗框(1)的内部固定连接有数个支撑杆(6)，且支撑杆(6)分别位于清洗框(1)的拐角处，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有盖板(7)，且盖板(7)的底端固定连接有烘干器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述清洗框(1)的顶端通过转轴活动连接有一组对称的滚轮(9)，且清洗框(1)的外侧固定连接有一组对称的液压杆(10)，所述支
4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述翻转机构(4)包括旋杆二(401)、同步轮一(402)、同步轮二(403)、齿轮(404)、齿条(405)和皮带(406)，所述同步轮一(402)、同步轮二(403)、齿轮(404)、齿条(405)和皮带(406)均呈对称设置，所述旋杆二(401)依次贯穿同步轮二(403)和齿轮(404)，且旋杆二(401)均与同步轮二(403)和齿轮(404)固定连接，所述皮带(406)套设于同步轮一(402)和同步轮二(403)的外侧，且同步轮一(402)、同步轮二(403)和皮带(406)构成皮带(406)传动结构，所述齿轮(404)分别与齿条(405)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述齿条(405)均固定连接于清洗框(1)的内侧，所述旋杆二(401)通过轴承活动连接于支撑板(13)的侧边，所述旋杆一(3)贯穿同步轮一(402)，且旋杆一(3)与同步轮一(402)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述振动机构(5)包括振动框(501)、复位弹簧(502)、旋杆三(503)和凸块(504)，所述复位弹簧(502)为数个，且复位弹簧(502)分别位于振动框(501)的拐角处，所述凸块(504)和旋杆三(503)呈对称设置，所述旋杆三(503)贯穿凸块(504)的中心处，且旋杆三(503)与凸块(504)固定连接，所述复位弹簧(502)分别套设于支撑杆(6)的外侧，所述复位弹簧(502)的顶端均固定连接于振动框(501)的底端，且复位弹簧(502)的底端均固定连接于清洗框(1)的底端。
7.根据权利要求6所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述振动框(501)活动连接于清洗框(1)的内侧，所述支撑杆(6)均贯穿振动框(501)，且支撑杆(6)与振动框(501)活动连接，所述旋杆三(503)通过轴承活动连接于清洗框(1)的内侧，所述凸块(504)的外侧与振动框(501)的底端相贴合，所述清洗框(1)的外侧固定连接有一组对称的伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出端分别与旋杆三(503)的一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种柔性线路板表面处理设备，包括清洗框(1)和压板(2)，其特征在于：所述清洗框(1)的内侧活动连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶端通过轴承活动连接有一组对称的旋杆一(3)，所述压板(2)呈对称设置，所述压板(2)位于支撑板(13)的正上方，所述压板(2)的旋杆一(3)分别贯穿压板(2)的末端，且压板(2)通过轴承与旋杆一(3)活动连接，所述支撑板(13)的两侧均设置有翻转机构(4)，且翻转机构(4)与旋杆一(3)固定连接，所述清洗框(1)的底端设置有振动机构(5)，且振动机构(5)与支撑板(13)的底端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述清洗框(1)的内部固定连接有数个支撑杆(6)，且支撑杆(6)分别位于清洗框(1)的拐角处，所述支撑杆(6)的顶端固定连接有盖板(7)，且盖板(7)的底端固定连接有烘干器(8)。
3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述清洗框(1)的顶端通过转轴活动连接有一组对称的滚轮(9)，且清洗框(1)的外侧固定连接有一组对称的液压杆(10)，所述支撑板(13)的顶端固定连接有一组对称的牵引绳(11)，所述牵引绳(11)的外侧与滚轮(9)的外侧相贴合，且牵引绳(11)的另一端分别固定连接于液压杆(10)的伸缩端。
4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板表面处理设备，其特征在于：所述翻转机构(4)包括旋杆二(401)、同步轮一(402)、同步轮二(403)、齿轮(404)、齿条(405)和皮带(406)，所述同步轮一(402)、同步轮二(403)、齿轮(404)、齿条(405)和皮带(406)均呈对称设置，所述旋杆二(401)依次贯穿同步轮二(403)和齿轮(404)，且旋杆二(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：明荣桂，江骏，颜国平，
申请(专利权)人：四川铭丰电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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