一种水泵叶轮加工的打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及一种水泵叶轮加工的打磨装置，特别涉及水泵加工设备技术领域。本技术包括底板、顶板、气缸、第一电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮、打磨轮及双工位夹持机构，通过双向夹持块与第一夹持块、第二夹持块之间的配合一次实现了两个水泵叶轮的夹持，通过启动第一电机带动主动齿轮转动啮合带动两个从动齿轮及两个打磨轮的转动，一次实现两个水泵叶轮的打磨，提高打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泵加工设备，特别涉及于一种水泵叶轮加工的打磨装置。

技术介绍

1、水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用！水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种！单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

2、在水泵叶轮的加工过程中需要对水泵叶轮进行打磨除毛刺，现有的打磨装置一般为单工位夹持，一次只能打磨一个水泵叶轮，大大降低了打磨效率。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、本技术提供一种水泵叶轮加工的打磨装置，克服了现有的打磨装置一般为单工位夹持，一次只能打磨一个水泵叶轮，大大降低了打磨效率的缺点。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种水泵叶轮加工的打磨装置，包括底板、顶板、气缸、第一电机、主动齿轮、转轴、从动齿轮、打磨轮及双工位夹持机构，所述底板正上方平行设有所述顶板，所述底板两端顶部上均固定有所述气缸，所述气缸的活塞杆朝上设置且上端与所述顶板底部相连，所述顶板的底部中间处安装有所述第一电机，所述第一电机的输出轴朝下设置且固接有所述主动齿轮，所述第一电机两侧的所述顶板底部上均竖直向下转动安装有所述转轴，两个所述转轴上均固接有与所述主动齿轮相互啮合的所述从动齿轮，每个所述转轴的下端连接有所述打磨轮，所述底板上设有用于夹持水泵叶轮的双工位夹持机构。

5、优选地，所述双工位夹持机构包括两个安装块、转动安装在两个所述安装块之间的螺杆、驱动所述螺杆转动的第二电机、固定块、固定板、双向夹持块、第一滑块、第一夹持块、第二滑块、第二夹持块，两个所述安装块固定安装在所述底板上，所述螺杆的中部未设置螺纹且套设有所述固定块，所述固定块的下端固定在所述底板上，所述固定块的上端固定有所述固定板，所述固定板的顶部设有所述双向夹持块，所述螺杆的中部一侧设有第一螺纹，所述螺杆的中部的另一侧设有第二螺纹，两个所述打磨轮分别对应位于所述第一螺纹、所述第二螺纹的正上方，所述螺杆的中部一侧上安装有所述第一滑块，所述第一滑块上端固定有所述第一夹持块，所述螺杆的中部另一侧上安装有所述第二滑块，所述第二滑块上端固定有第二夹持块。

6、优选地，所述第一螺纹与所述第二螺纹的螺牙方向相反。

7、优选地，所述底板上分别对应设有与所述第一滑块、所述第二滑块的下端滑动连接的滑槽。

8、优选地，所述双向夹持块一侧设有第一弧形槽，其另一侧设有第二弧形槽。

9、优选地，所述第一夹持块靠近所述双向夹持块的一侧上设有第三弧形槽，所述第二夹持块靠近所述双向夹持块的一侧上设有第四弧形槽。

10、优选地，所述第一弧形槽、所述第二弧形槽、所述第三弧形槽及所述第四弧形槽内均设有弧形橡胶垫。

11、(3)有益效果

12、本技术提供一种水泵叶轮加工的打磨装置，克服了现有的打磨装置一般为单工位夹持，一次只能打磨一个水泵叶轮，大大降低了打磨效率的缺点。

13、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

14、1、通过双向夹持块与第一夹持块、第二夹持块之间的配合一次实现了两个水泵叶轮的夹持，通过启动第一电机带动主动齿轮转动啮合带动两个从动齿轮及两个打磨轮的转动，一次实现两个水泵叶轮的打磨，提高打磨效率。

15、2、通过设置弧形槽可以更好地与水泵叶轮相互贴合，夹持效果好。

16、3、通过设置弧形橡胶垫，提高摩擦力，保证夹持的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种水泵叶轮加工的打磨装置，其特征在于，包括底板（1）、顶板（2）、气缸（3）、第一电机（4）、主动齿轮（5）、转轴（6）、从动齿轮（7）、打磨轮（8）及双工位夹持机构，所述底板（1）正上方平行设有所述顶板（2），所述底板（1）两端顶部上均固定有所述气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆（31）朝上设置且上端与所述顶板（2）底部相连，所述顶板（2）的底部中间处安装有所述第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴朝下设置且固接有所述主动齿轮（5），所述第一电机（4）两侧的所述顶板（2）底部上均竖直向下转动安装有所述转轴（6），两个所述转轴（6）上均固接有与所述主动齿轮（5）相互啮合的所述从动齿轮（7），每个所述转轴（6）的下端连接有所述打磨轮（8），所述底板（1）上设有用于夹持水泵叶轮的双工位夹持机构，所述双工位夹持机构包括两个安装块（9）、转动安装在两个所述安装块（9）之间的螺杆（10）、驱动所述螺杆（10）转动的第二电机（11）、固定块（12）、固定板（13）、双向夹持块（14）、第一滑块（15）、第一夹持块（16）、第二滑块（17）、第二夹持块（18），两个所述安装块（9）固定安装在所述底板（1）上，所述螺杆（10）的中部未设置螺纹且套设有所述固定块（12），所述固定块（12）的下端固定在所述底板（1）上，所述固定块（12）的上端固定有所述固定板（13），所述固定板（13）的顶部设有所述双向夹持块（14），所述螺杆（10）的中部一侧设有第一螺纹（101），所述螺杆（10）的中部的另一侧设有第二螺纹（102），两个所述打磨轮（8）分别对应位于所述第一螺纹（101）、所述第二螺纹（102）的正上方，所述螺杆（10）的中部一侧上安装有所述第一滑块（15），所述第一滑块（15）上端固定有所述第一夹持块（16），所述螺杆（10）的中部另一侧上安装有所述第二滑块（17），所述第二滑块（17）上端固定有第二夹持块（18），所述双向夹持块（14）一侧设有第一弧形槽（141），其另一侧设有第二弧形槽（142），所述第一夹持块（16）靠近所述双向夹持块（14）的一侧上设有第三弧形槽（161），所述第二夹持块（18）靠近所述双向夹持块（14）的一侧上设有第四弧形槽（181），所述第一弧形槽（141）、所述第二弧形槽（142）、所述第三弧形槽（161）及所述第四弧形槽（181）内均设有弧形橡胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工的打磨装置，其特征在于，所述第一螺纹（101）与所述第二螺纹（102）的螺牙方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮加工的打磨装置，其特征在于，所述底板（1）上分别对应设有与所述第一滑块（15）、所述第二滑块（17）的下端滑动连接的滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种水泵叶轮加工的打磨装置，其特征在于，包括底板（1）、顶板（2）、气缸（3）、第一电机（4）、主动齿轮（5）、转轴（6）、从动齿轮（7）、打磨轮（8）及双工位夹持机构，所述底板（1）正上方平行设有所述顶板（2），所述底板（1）两端顶部上均固定有所述气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆（31）朝上设置且上端与所述顶板（2）底部相连，所述顶板（2）的底部中间处安装有所述第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴朝下设置且固接有所述主动齿轮（5），所述第一电机（4）两侧的所述顶板（2）底部上均竖直向下转动安装有所述转轴（6），两个所述转轴（6）上均固接有与所述主动齿轮（5）相互啮合的所述从动齿轮（7），每个所述转轴（6）的下端连接有所述打磨轮（8），所述底板（1）上设有用于夹持水泵叶轮的双工位夹持机构，所述双工位夹持机构包括两个安装块（9）、转动安装在两个所述安装块（9）之间的螺杆（10）、驱动所述螺杆（10）转动的第二电机（11）、固定块（12）、固定板（13）、双向夹持块（14）、第一滑块（15）、第一夹持块（16）、第二滑块（17）、第二夹持块（18），两个所述安装块（9）固定安装在所述底板（1）上，所述螺杆（10）的中部未设置螺纹且套设有所述固定块（12），所述固定块（12）的下端固定在所述底板（1）上，所述固定块（12）的上端固定有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林树忠，
申请(专利权)人：福安市匠心泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：