一种电机转子矽钢片成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机转子矽钢片成型装置，包括底板，还包括所述底板上端固定连接的第一支架，所述第一支架上端固定连接有第一压力泵，所述第一压力泵下端固定连接有压制上板，所述底板上端固定连接有第二支架，所述第二支架上端固定连接有压制下板，所述底板后端中间固定连接有第二压力泵，所述第二压力泵上端固定连接有支撑机构，所述支撑机构上端固定连接有电机，所述支撑机构上端连接有定位机构。本实用新型专利技术通过增加压制板上的压制槽数量，可以一次性压制多个矽钢片，提高作业效率，并且增加了定位机构，在压制作业前对每个半成品矽钢片进行定位，降低次品率，提高产能。提高产能。提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子矽钢片成型装置


[0001]本技术涉及电机制造
，特别是涉及一种电机转子矽钢片成型装置。

技术介绍

[0002]钢片是发动机的部件之一，钢片的制造工艺对发动机的性能影响很大，钢片通常是冲压硅钢片这种软磁材料，冲压矽钢片制成的，通常操作者先用人工将矽钢片半成品装在冲压机的夹紧机构上，然后用冲压机的主电机带动滑块，通过一系列传动装置进行上下运动，滑块使冲头同步下移，实现矽钢片半成品的冲孔过程。
[0003]专利号（CN114226585A）公开了一种用于电机制造的硅钢片冲压成型装置，通过将多个硅钢片半成品叠摞于供料组件上，利用夹持件对单个硅钢片半成品进行夹持，并通过载料组件载至冲压机床处，再利用送料组件将夹持件上的硅钢片半成品送至工作台上，然后通过冲压头对硅钢片半成品冲压后利用夹持件对硅钢片成品进行夹持，再通过载料组件将硅钢片成品载至收料组件上，从而完成对硅钢片的冲压。
[0004]上述电机转子矽钢片成型装置中，在压制作业前没有进行对于半成品的定位，容易造成次品率的增加，其次压制作业过程长，该装置一次仅能压制一个钢片，降低工作效率，需加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机转子矽钢片成型装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种电机转子矽钢片成型装置，包括底板，还包括所述底板上端固定连接的第一支架，所述第一支架上端固定连接有第一压力泵，所述第一压力泵下端固定连接有压制上板，所述底板上端固定连接有第二支架，所述第二支架上端固定连接有压制下板，所述底板后端中间固定连接有第二压力泵，所述第二压力泵上端固定连接有支撑机构，所述支撑机构上端固定连接有电机，所述支撑机构上端连接有定位机构。
[0008]进一步设置：所述支撑机构与所述定位机构为滑动连接。
[0009]进一步设置：所述支撑机构包括立板，所述立板侧端固定连接有电机座，所述电机座上端固定连接有所述电机，所述立板上端固定连接有四个限位板，所述立板下端固定连接有支撑板。
[0010]进一步设置：所述第一支架靠近所述第二压力泵一端立柱部分为“Z”型结构。
[0011]进一步设置：所述压制下板上端以及所述压制上板下端有数个压制槽。
[0012]进一步设置：所述定位机构包括定位板，所述定位板下端有数个定位槽，所述定位板两侧固定连接有齿条，所述齿条一侧啮合有齿轮，所述齿轮下端固定连接有转轴，所述转轴下端固定连接有所述电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]通过增加压制板上的压制槽数量，可以一次性压制多个矽钢片，提高作业效率，并且增加了定位机构，在压制作业前对每个半成品矽钢片进行定位，降低次品率，提高产能。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术所述一种电机转子矽钢片成型装置的三维立体结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种电机转子矽钢片成型装置的三维立体结构示意图；
[0018]图3是本技术所述一种电机转子矽钢片成型装置的支撑机构结构示意图；
[0019]图4是本技术所述一种电机转子矽钢片成型装置的定位机构结构示意图。
[0020]附图标记说明如下：
[0021]1、底板；2、第一支架；3、第二支架；4、压制下板；5、第一压力泵；6、压制上板；7、第二压力泵；8、支撑机构；9、定位机构；10、立板；11、限位板；12、支撑板；13、电机座；14、定位板；15、齿条；16、齿轮；17、转轴；18、电机。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图1
‑
图4所示，一种电机转子矽钢片成型装置，包括底板1，还包括底板1上端固定连接的第一支架2，第一支架2上端固定连接有第一压力泵5，第一压力泵5下端固定连接有压制上板6，第一压力泵5可使压制上板6上下移动，底板1上端固定连接有第二支架3，第二支架3上端固定连接有压制下板4，压制下板4上端以及压制上板6下端有数个压制槽，用来将半成品矽钢片压成两面带有弧度的矽钢片，底板1后端中间固定连接有第二压力泵7，第二压力泵7上端固定连接有支撑机构8，第二压力泵7可带动支撑机构8上下移动，支撑机构8上端固定连接有电机18，支撑机构8上端滑动连接有定位机构9，第一支架2靠近第二压
力泵7一端立柱部分为“Z”型结构，用以给定位机构9让位。
[0026]本实施例中：支撑机构8包括立板10，立板10侧端固定连接有电机座13，电机座13上端固定连接有电机18，立板10上端固定连接有四个限位板11，限位板11用以使定位机构9限位，立板10下端固定连接有支撑板12。
[0027]本实施例中：定位机构9包括定位板14，定位板14下端有数个定位槽，用以半成品矽钢片的定位，定位板14两侧固定连接有齿条15，齿条15一侧啮合有齿轮16，齿轮16转动，令齿条15带动定位板14前后移动，齿轮16下端固定连接有转轴17，转轴17下端固定连接有电机18，电机18驱动转轴17转动。
[0028]本技术工作原理及使用流程：将半成品矽钢片放入到压制下板4上的压制槽中，启动电机18带动齿轮16转动，与齿轮16啮合的齿条15带动定位板14移动到压制下板4正上方，启动第二压力泵7带动支撑板12向下移动，使定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子矽钢片成型装置，其特征在于：包括底板（1），还包括所述底板（1）上端固定连接的第一支架（2），所述第一支架（2）上端固定连接有第一压力泵（5），所述第一压力泵（5）下端固定连接有压制上板（6），所述底板（1）上端固定连接有第二支架（3），所述第二支架（3）上端固定连接有压制下板（4），所述底板（1）后端中间固定连接有第二压力泵（7），所述第二压力泵（7）上端固定连接有支撑机构（8），所述支撑机构（8）上端固定连接有电机（18），所述支撑机构（8）上端连接有定位机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种电机转子矽钢片成型装置，其特征在于：所述支撑机构（8）与所述定位机构（9）为滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电机转子矽钢片成型装置，其特征在于：所述支撑机构（8）包括立板（10），所述立板（10）侧端固定连接有电机座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林荣光，
申请(专利权)人：福安市匠心泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：